汽車部件新產(chǎn)品開發(fā)流程課件.ppt

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1、汽車零部件新品開發(fā)流程-工程項(xiàng)目部FlowChart2新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)分成五個(gè)階段客戶技術(shù)要求轉(zhuǎn)化階段過程開發(fā)階段試生產(chǎn)階段生產(chǎn)階段項(xiàng)目確立階段FlowChart3具體內(nèi)容說明1、項(xiàng)目確立階段標(biāo)準(zhǔn)及要求2D、3D圖紙,需求量信息新品項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃產(chǎn)品規(guī)范*外觀*性能*配光*配合尺寸品質(zhì)要求*PPM試驗(yàn)要求*環(huán)境*耐候性客戶資料取得產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)可行性評估公司技術(shù)部全體成員:產(chǎn)品工程師工藝工程師模具工程師OKNG材料性能模具尺寸外觀生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備開發(fā)周期依據(jù)公司之前類似產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)能力FlowChart6形成書面文檔可行性評估報(bào)告采購文件草案初使零部件清單6parties六部分產(chǎn)品建議書初使過程

2、流程圖初使產(chǎn)品/過程特殊特性清單風(fēng)險(xiǎn)評估設(shè)計(jì)能力開發(fā)能力生產(chǎn)能力效益評估品質(zhì)能力開發(fā)時(shí)間項(xiàng)目初期評審FlowChart8管理者的支持工作定時(shí)匯報(bào)評審怎么樣?有哪些方面的問題(成本、資金、時(shí)間、人力……)需要我來溝通?FlowChart9產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)價(jià)供應(yīng)商FOURNISSEUR主機(jī)廠CONSTRUCTEUR采購部分析&選擇分析&選擇分析&選擇項(xiàng)目+專業(yè)+質(zhì)量分析&選擇產(chǎn)品價(jià)格開發(fā)周期與客戶達(dá)成協(xié)議性能質(zhì)量時(shí)間價(jià)格性能FlowChart11具體內(nèi)容說明客戶技術(shù)轉(zhuǎn)化階段FlowChart12客戶、公司批準(zhǔn)開發(fā)項(xiàng)目開發(fā)會議FlowChart13產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃表PROJECT項(xiàng)目小組成立Supplier

3、CustomerProjectPruchasingR&DSDEPurchaseTecnicalEngineerNPIAQEPurchaseProjectmanager產(chǎn)品抽象圖設(shè)計(jì)產(chǎn)品工程師正向設(shè)計(jì)FlowChart16形成書面文檔設(shè)計(jì)不良模式分析2parties二部分產(chǎn)品試驗(yàn)大綱樣件測繪逆向設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)評審參加部門:技術(shù)部、新品開發(fā)組、新品質(zhì)量、項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)FlowChart19產(chǎn)品3D造形設(shè)計(jì)XY工裝夾具及生產(chǎn)工藝的制定設(shè)計(jì)驗(yàn)證1、性能要求2、產(chǎn)能要求3、零件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4、模具的制作5、生產(chǎn)周期參加部門:技術(shù)、質(zhì)保、生產(chǎn)、市場、采購團(tuán)隊(duì)FlowChart22管理者的支持工作定時(shí)匯報(bào)評審怎么樣?

4、有哪些方面的問題(成本、資金、時(shí)間、人力……)需要我來溝通?FlowChart23客戶設(shè)計(jì)確認(rèn)圖面————OKFlowChart24形成書面文檔零件清單(產(chǎn)品信息)2D工程樣圖3parties三部分產(chǎn)品/過程特殊特性清單FlowChart25形成書面文檔工裝、模具開發(fā)采購計(jì)劃表采購文件檢測設(shè)備開發(fā)采購計(jì)劃表5parties五部分生產(chǎn)設(shè)備開發(fā)采購計(jì)劃表原材料、外購?fù)鈪f(xié)件采購計(jì)劃表FlowChart26具體內(nèi)容說明3、過程開發(fā)階段模具規(guī)劃模具設(shè)計(jì)工程師模穴數(shù)(產(chǎn)能)模具設(shè)計(jì)型腔材料模板材料模具可行性分析產(chǎn)品要求模具制作精工細(xì)鑿高精度設(shè)備外協(xié)廠評審①評估供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)②評估供應(yīng)商的技術(shù)力量、檢測

5、能力、環(huán)境條件、生產(chǎn)能力②評估供應(yīng)商的服務(wù)態(tài)度團(tuán)隊(duì)質(zhì)量部技術(shù)部采購部FlowChart30公司外協(xié)會議合格的供應(yīng)商采購文件外協(xié)件開發(fā)技術(shù)協(xié)議團(tuán)隊(duì)FlowChart31制程FMEA規(guī)劃關(guān)鍵步驟確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因評價(jià)失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量,并制定糾正和預(yù)防措施編制潛在失效模式分級表,確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制跟蹤控制措施的實(shí)施情況,更新失效模式分級表適用范圍新品模具設(shè)計(jì)階段新件試模、試制階段新品進(jìn)入量產(chǎn)前階段新件客戶抱怨階段形成書面文檔操作程序圖草案產(chǎn)品包裝規(guī)范草案4parties四部分作業(yè)指導(dǎo)書草案PFMEA

6、草案工裝、夾具制作精工細(xì)鑿高精度設(shè)備FlowChart34試模確認(rèn)NPI團(tuán)隊(duì)模具驗(yàn)收上機(jī)試制效果驗(yàn)證樣品確認(rèn)外觀:飛邊毛刺、裂紋、缺料、表面黑皮、縮松、針孔。尺寸:是否滿足客戶圖紙要求材質(zhì):各項(xiàng)性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍:是否滿足客戶需求FlowChart36產(chǎn)品與過程確認(rèn)模具工裝夾具檢具樣件狀態(tài)過程文件形成書面文檔新品樣件需求信息表生產(chǎn)控制計(jì)劃、過程能力分析、測量系統(tǒng)分析3parties三部分零件檢驗(yàn)報(bào)告FlowChart38具體要求說明小批量試制FlowChart39試生產(chǎn)前準(zhǔn)備操作工培訓(xùn)圖紙文件量檢具模具夾具生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線FlowChart40試生產(chǎn)產(chǎn)品工程師工藝工程師車間主任質(zhì)量工程師模具

7、工程師團(tuán)隊(duì)產(chǎn)品評審1、零件尺寸2、生產(chǎn)治具與產(chǎn)品的配合3、檢具的作用4、生產(chǎn)條件的合理性5.物料及產(chǎn)品的處理參加部門:技術(shù)、質(zhì)保、生產(chǎn)、市場、采購團(tuán)隊(duì)FlowChart42管理者的支持工作定時(shí)匯報(bào)評審怎么樣?有哪些方面的問題(成本、資金、時(shí)間、人力……)需要我來溝通?FlowChart43形成書面文檔5parties五部分操作程序圖產(chǎn)品包裝規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書PFMEA控制計(jì)劃44FlowChart裝車確認(rèn)圖面及C

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