中密度纖維板生產(chǎn)工藝.doc

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1、xxxxxxx密度板有限責任公司文件中密度纖維板生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程(第1版第0次修訂)文件編號:BSD-GY-01編制:審核:批準:受控狀態(tài):√受控非受控2013年06月20日頒布2013年06月20日實施xxxxxxx密度板有限責任公司發(fā)布堆場工藝規(guī)程一、木料堆放場地應盡量干燥、平坦、干凈,要保證材料良好的通風和良好的排水條件,還需做好安全防火工作。二、材料堆放應分明類別,需要把木片、木材分類分開堆放,木材中松木必須與其它木材分開堆放,桉木需與其它雜木分開堆放,若某一種雜木數(shù)量太多,也應單獨堆放。三、木材堆放應盡量整齊有序,堆垛間必須留有一定的間隔,每一

2、堆垛的大小長約50米、寬約30米,高度一般規(guī)定為:1、人工搬運的最高為3--4米;2、機械搬運的最高可達10米;堆垛間距一般為5--6米或可視吊車腳臂伸縮而定。四、為了保證生產(chǎn)正常運行,堆場內應能夠供應生產(chǎn)達1個月以上的貯備量,雨季前或雨季期間要有3個月以上的貯備量。五、木材的收購檢驗應嚴格按照“木材檢驗標準”執(zhí)行,用于生產(chǎn)性的木材,不允許含有杉木等,木料中不允許有碳化、腐朽材,以及金屬、塑料、橡膠、砂石等有害物質,收購的木料尾徑應在40mm以上,松木尾徑可在30mm以上。六、木片的收購檢驗應嚴格按照“外購木片檢驗規(guī)程”執(zhí)行。用于生產(chǎn)性的木片,目測,不允許

3、有橡膠、塑料、金屬、麻繩等有害物質,樹節(jié)不宜太多,不允許有腐朽或發(fā)霉嚴重的木片等,應盡快使用驗收合格的木片。防止發(fā)霉變質,堆放不宜太高(不得超過5米)堆放時間一般為3--4天,最長時間不得超過7天,遇天氣潮濕、下雨、炎熱,堆放時間還應縮短,需在3天內使用完(木片的具體使用要求還應根據(jù)生產(chǎn)情況和領導安排另定)。驗收不合格的木片不能用于生產(chǎn)使用,可作燃料或退貨。七、所有木料使用要遵循“先堆放先使用”原則,不得亂用、混用或無序使用,用料應穩(wěn)定,若遇生產(chǎn)調節(jié)需由領導批準而行。八、堆場中的木料應做好登記管理工作,每堆木料應標明數(shù)量、堆放時間、種類等,方便檢查使用;堆

4、場中的原木堆放時間一般為3--4個月,最長時間不宜超過半年;泥地上堆放的木料要比水泥地面堆放的時間要短至少1個月。九、抓料運料過程中,不得將砂石、泥土等雜質運送到生產(chǎn)使用中去。削片工藝規(guī)程一、木片的制備1、購進的樹椏材要按樹種不同分別堆放整齊,向削片機送料時,進軟硬木應搭配使用,新材與桿材比例適中,以保證適宜的含水率。樹椏材不宜過長,直徑過大和彎曲的則應鋸開后送料。2、樹皮含量大,施膠量增加,應控制樹皮含量,樹椏材直徑30mm以下的控制使用;對于上料過程中掉下來的樹皮,不應送進削片機使用,腐朽的材料應取出。3、削片的木片應保證木片的規(guī)格(比例見表1),由于

5、設備削出的木片不合格,應及時調整,大量的碎木片進入熱磨機會使板子的力學性能大幅度下降。4、木片含水率必須保證在30~40%,不得高于45%,也不得低于25%,對于低于25%含水率的木片必須噴水加濕處理。5、木片的規(guī)格比例:(表1)木片類型長度(mm)比例(%)備注大型木片大于30小于6~8A.含水率35%~40%B.不得混入金屬及其它雜質。C.樹皮含量低于3%標準木片16~30大于70~76小型木片6~15小于8~12碎料小于5小于3~56、削片機刀具應經(jīng)常保持鋒利,勤更換,勤磨刃。鋒利的刀片,可節(jié)省電耗,木片狀態(tài)好,碎屑少,刀片應在使用6~8小時就更換一

6、次,切削硬材的刀片磨角應大些;切削軟材料的刀片磨角應小些,底刀每十天應更換一次。刀片與底刀之間應在0.5~1mm之間。7、木片的磁選:為了保證熱磨機的正常工作,木片在進入磨機前必須進行磁選除鐵,磁選器定期清理和檢查。8、木片的儲存應滿足24小時的生產(chǎn)需要以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。熱磨工藝規(guī)程一、熱磨1、正常生產(chǎn)時,應保證預蒸煮倉料位約30—65%,預蒸煮倉溫度控制在85—95℃之間。2、原材料蒸煮時間的長短應根據(jù)木片情況而定,一般情況下,干燥木片或舊木片要比濕木片或新鮮木片蒸煮時間長些,松木片要求蒸煮時間長些,一般控制在2.5-4min(蒸煮倉料位探測儀高度約為

7、80%);桉木片要求蒸煮時間短些,一般控制在2-3min(蒸煮倉料位探測儀高度約為60%),雜木片介于松木片和桉木片之間;楊木片一般控制在1min以內保證板的顏色;另外應根據(jù)磨片的壽命情況分前、中、后期適當管理。3、蒸煮缸壓力控制在7.0bar左右,熱磨室壓力控制在6.8bar左右。4、磨盤間隙調節(jié)以磨出的纖維粗細形狀為準,一般情況下,原料為桉木片時,磨盤間隙應適當大一些,原料為松木片時,磨盤間隙適當小一些。5、纖維粗細的調節(jié),要從如下幾個方面加以考慮,蒸煮時間、料位、磨盤間隙以及磨盤磨損程度和噴漿閥開度的大小等,要綜合起來,不能只顧某些方面5.1當纖維質

8、量較粗時,則:a、在熱磨機功率許可前提下,適當調小磨盤間隙;b、適

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