六西格碼培訓(xùn)教程.ppt

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1、六西格碼基礎(chǔ)培訓(xùn)教程QuestionsQ1-DMAIC是代表什么的?Q2-Sigma(σ)是什么?Q3-6sigma是什么?Q4-為什么引用6sigma?Q5-6sigma的實際意義?Q6-DMAIC各階段的目的?Q7-需要哪些統(tǒng)計學(xué)基本知識?Define定義Measure測量Analyze分析Improve改善Control控制推行6sigma項目所經(jīng)歷的五個階段DMAIC什么是Sigma(σ)?舉例：我們的涂布工序生產(chǎn)過程中是將漿料涂在銅箔上，假設(shè)設(shè)定長度為788mm。當(dāng)我們完成1000個產(chǎn)品后，測量每個產(chǎn)品長度，并將測量結(jié)果以直方圖形式表達，我們將會得到下列結(jié)果：6Sigma的定義S

2、igma是一個統(tǒng)計單位的量度，它能反映過程能力。Sigma的量度與每單位次品，PPM次品及失敗的機會率相關(guān)。什么是6Sigma(6σ)?如果產(chǎn)品規(guī)格是10±0.5mm，陰影部分便是不符合規(guī)格的產(chǎn)品。如果制程平均值是9.8mm，偏離了目標(biāo)值，不符合規(guī)格的產(chǎn)品數(shù)量便會增加。如果標(biāo)準差值減少，不符合規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量便會減少。相對來講，將平均值（u）調(diào)整至接近目標(biāo)較為容易，真正的挑戰(zhàn)是降低標(biāo)準差（σ）。什么是6Sigma?3Sigma的過程：目標(biāo)值與規(guī)格之間可放進3個標(biāo)準差6Sigma的過程：目標(biāo)值與規(guī)格之間可放進6個標(biāo)準差變異是我們的敵人降低產(chǎn)品缺陷是我們的焦點,6sigma是我們的目標(biāo).表現(xiàn)目標(biāo)3

3、Sigma93.32%過去4Sigma99.379%現(xiàn)狀5Sigma99.9767%中期6Sigma99.99966%長期以上包括mean值有1.5σ漂移.3Sigma過程和6Sigma過程一個有35個步驟的過程，如果只有3Sigma的質(zhì)量水平，每個步驟的良率是93.32%，(加上過程從目標(biāo)值漂移1.5Sigma)，最終良率只有8.9%。0.9332*0.9332*…*0.9332=0.089(最終產(chǎn)量）一個有35個步驟的過程，如果只有6Sigma的質(zhì)量水平，每個步驟的良率是99.99966%，(加上過程從目標(biāo)值漂移了1.5Sigma)其最終良率是99.988%。0.9999966*0.9

4、999966*…*0.9999966=0.99988(最終產(chǎn)量）6Sigma是一種營運策略6Sigma營運策略的目標(biāo)是在每個方面都盡量減少錯誤從制造到交付從給供應(yīng)商付款到出發(fā)票給客戶從聘用員工到績效考核幾乎是面面俱到作為營運策略，6Sigma可以幫助公司保持競爭優(yōu)勢6Sigma是:愿景理念載體進取的目標(biāo)指標(biāo)（測量的標(biāo)準）方法關(guān)注客戶突破性改善持續(xù)改善全員參與6Sigma實際意義3.8Sigma每小時遺失20000起郵件每天15分鐘不安全飲用水每周5000例失誤的外科手術(shù)每天兩次延誤或提前的飛機降落每年200000次藥品處方的錯誤每月7小時的電力供應(yīng)中斷6Sigma每小時遺失7起郵件每7個月

5、1分鐘不安全飲用水每周1.7例失誤的外科手術(shù)每5年中1次延誤或提前的飛機降落每年68次藥品處方的錯誤每34年中1小時的電力供應(yīng)中斷目前工業(yè)的一般水準在何處？稅款通知單（140000PPM)餐館賬單醫(yī)生處方工資單處理定單制訂分類賬憑證發(fā)送電報采購原材料批量退貨率航空公司行李托運平均水平公司最優(yōu)級內(nèi)陸航線班機失事Sigma等級6Sigma過程-DMAIC改善策略和方法。過程改善過程再設(shè)計定義確定問題識別特殊的或常見的問題點確定要求定立目標(biāo)/改變觀點設(shè)定目標(biāo)澄清范圍和客戶要求測量驗證問題/過程針對要求測量績效提煉問題/目標(biāo)收集過程效率數(shù)據(jù)測量關(guān)鍵步驟/輸入分析作出對原因的假設(shè)確定最優(yōu)方法確定重要

6、的少數(shù)根本原因評估過程設(shè)計驗證假設(shè)增值/非增值瓶頸，中斷其它途徑改善開發(fā)消除根本原因的方法設(shè)計新的過程檢驗解決方案挑戰(zhàn)假設(shè)標(biāo)準化解決方案，測量結(jié)果瓶頸，中斷工作流原則實行新的工藝，結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)控制建立標(biāo)準方法以維持績效制定措施并評審以維持績效必要時糾正問題必要時糾正問題DMAIC路線圖6SigmaDMAIC策略概括圖6Sigma項目以關(guān)鍵營運過程的改善機會為目標(biāo)，由全職黑帶實施定義機會（項目章程）測量癥狀、結(jié)果（目前狀況）分析問題、原因（根本原因）改善績效水平（解決方案）控制KPIVs（保持成果）QFD項目策劃和管理工具CTQ財務(wù)分析因果矩陣SIPOCVOC過程圖QC七工具因果關(guān)系分析腦力激

7、蕩能力分析測量系統(tǒng)分析中央極限定理FMEA多變量分析假設(shè)檢驗正態(tài)檢驗均方差分析ANOVA非參數(shù)檢驗相關(guān)性分析回歸分析全因子DOE中央點部分因子分析障礙田口設(shè)計多線性分析表面反應(yīng)分析EVOP統(tǒng)計制程控制預(yù)先控制圖其他控制圖防錯可視化控制組織學(xué)習(xí)系統(tǒng)思考高層支持及責(zé)任感；6Sigma體系架構(gòu)；財務(wù)核算；客戶焦點數(shù)據(jù)驅(qū)動分析；6Sigma指標(biāo)；獎勵和認證；文化、行為改變；關(guān)鍵群體；全面文化；行為改變；共同語言；變革管理6Sig