泵用機(jī)械密封泄露原因及雙螺桿泵機(jī)械密封泄露的解決對(duì)策.pdf

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1、墊!≥生簋三塑【簋簋!墊翅】江酉建塹旗工撞苤泵用機(jī)械密封泄露原因及雙螺桿泵機(jī)械密封泄露的解決對(duì)策李運(yùn)輝(五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)第一工程有限公司,湖南湘潭411201)摘要:機(jī)械密封在建筑施工機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用比較廣泛,隨著社會(huì)對(duì)“節(jié)能”的推崇,機(jī)械密封在越來(lái)越多的場(chǎng)合得到運(yùn)用,特別是在建筑工程施工過(guò)程中,因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作,對(duì)機(jī)械損傷比較大,對(duì)機(jī)械密封性能更高,本文在此就水泵以及雙螺桿泵為例對(duì)機(jī)械密封泄漏原因及解決對(duì)策進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞:機(jī)械密封雙螺桿泵機(jī)泄露對(duì)策1分析泵用機(jī)械密封泄露的原因泵用機(jī)械密封的泄露不僅

2、和機(jī)械密封內(nèi)部存在一定關(guān)系,多多少少也受一些外部因素的影響,由于機(jī)械密封而引起的故障在機(jī)械故障中所占的比例較大,而常見的由于機(jī)械密封所引起的損壞主要由腐蝕損壞、機(jī)械損壞和熱損壞三種。機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上存在一定得特殊性,并且其面臨著較為復(fù)雜的工作環(huán)境,具體的損壞形式也千差萬(wàn)別。1.1由于選型不當(dāng),對(duì)端面造成的破壞機(jī)械密封主要由單端面密封、平衡型、非平衡型雙端面密封以及內(nèi)裝式、外裝式等形式構(gòu)成。動(dòng)靜環(huán)端面上的比壓是影響機(jī)械密封效果的重要因素之一。由于選型不當(dāng),就會(huì)造成端面比壓過(guò)大或太小。當(dāng)比壓過(guò)大時(shí),摩擦副

3、間的液膜就不容易形成,磨損度就會(huì)加劇,密封件就會(huì)變形進(jìn)而導(dǎo)致泄露。當(dāng)比壓過(guò)小時(shí),端面磨損不能及時(shí)得到補(bǔ)償,便會(huì)形成打滑的現(xiàn)象。1.2由選材不當(dāng)引起的泄露從檢修記錄上可以看到,由于密封件摩擦副的磨損以及密封輔助圈的腐蝕、老化、變形,彈簧斷裂而造成泄露的現(xiàn)象時(shí)很普遍的。這和選材有著十分密切的聯(lián)系,因此,在對(duì)密封圈進(jìn)行選擇的時(shí)候,要依據(jù)具體泵的工作性質(zhì),工作環(huán)境,壓力以及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等條件來(lái)進(jìn)行比對(duì)選擇。1.3因壓力而導(dǎo)致的泄露由在真空狀態(tài)運(yùn)行所造成的機(jī)械密封滲漏,可以通過(guò)雙端面機(jī)械密封的采用,這樣有助于潤(rùn)滑

4、整理?xiàng)l件的改善,和封閉性能的提高。在裝配機(jī)封時(shí),對(duì)彈簧的壓縮一定要按照規(guī)定機(jī)型,不允許存在相差很大的現(xiàn)象出現(xiàn)。為了使各個(gè)端面合理受力。可以通過(guò)采用硬質(zhì)合金等耐壓強(qiáng)度高的材料來(lái)減少變形的發(fā)生。1.4周期性的滲漏泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和轉(zhuǎn)子周期性震動(dòng)較大等都會(huì)導(dǎo)致輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)在軸上移動(dòng)不靈活。泵在磨損后可能得不到有償?shù)奈灰啤?.5導(dǎo)致密封泄漏的外部因素1.5.1軸向的竄量大只有當(dāng)機(jī)械密封的密封面承擔(dān)一定比壓時(shí),才能起到密封的作用,為了保證一個(gè)確定的比壓值,機(jī)械密封要求泵軸的竄量要控制在0.5mm

5、以內(nèi)。.】02.1.5.2偏大的震動(dòng)幅度當(dāng)機(jī)械密封的振動(dòng)幅度偏大時(shí),就會(huì)致使機(jī)械密封失去其預(yù)計(jì)的效果。究其原因可以總結(jié)為:泵軸在設(shè)計(jì)上的不合理、軸承精度不夠、徑向力大、聯(lián)軸器的平行度差等,都是造成振動(dòng)幅度過(guò)大的原因。1.5.3解決機(jī)械滲漏的方法(I)在設(shè)計(jì)泵的時(shí)候要充分考慮振動(dòng)的來(lái)源,另外在制造裝配的過(guò)程中要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程對(duì)振動(dòng)的來(lái)源進(jìn)行分析,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電機(jī)、底座、泵、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān),盡可能的消除振動(dòng)源。(2)對(duì)泵軸撓度偏大的消除:盡量對(duì)兩端軸承之間的距離進(jìn)行減少;Of加

6、大泵軸的直徑;或者提高泵軸材料的等級(jí)等都是有效地消除泵軸撓度偏大的措施。2雙螺桿泵機(jī)械密封泄露的解決對(duì)策雙螺桿泵是一種精密儀器,對(duì)工況條件的要求較高。機(jī)械密封不僅從設(shè)計(jì)上、機(jī)械加工上,以及對(duì)裝配質(zhì)量的要求都很高。在使用機(jī)械密封的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)最大限度的對(duì)機(jī)械密封的技術(shù)要求和使用條件進(jìn)行保證,同時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵的維修養(yǎng)護(hù)人員的要求也相對(duì)較高。只有通過(guò)這樣的措施,才能降低對(duì)機(jī)械密封的更換頻率,以及增加使用期限,近而確保企業(yè)順利完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的指標(biāo)。2.1嚴(yán)格按照操作規(guī)則執(zhí)行操作人員應(yīng)該嚴(yán)格的遵照操作規(guī)程進(jìn)行操作,

7、盡量避免由于操作所引起的機(jī)械事故,并對(duì)泵進(jìn)行定期的檢測(cè)。目前論文聯(lián)盟http://WWw.LWlM.cOm,每月定期通過(guò)測(cè)振儀對(duì)泵的振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,如有問題發(fā)現(xiàn)就及時(shí)的進(jìn)行解決。2.2機(jī)械密封的安裝要求在對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行安裝時(shí),一定要按照規(guī)定對(duì)彈簧壓縮量進(jìn)行控制,確保動(dòng)環(huán)在裝配后能在軸上進(jìn)行靈活移動(dòng),靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GB/Tl184的7級(jí)精度考慮。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度值小于等于5urn,外圓或內(nèi)孔的尺寸公差應(yīng)該為h8或H8。靜環(huán)輔助密封圈與靜環(huán)密封端

8、面的外圓要保持一定的垂直度,動(dòng)環(huán)輔助密封圈與動(dòng)環(huán)密封端面接觸的內(nèi)孔的垂直度也應(yīng)該按照GB/T1184的7級(jí)精度來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)[4]。安裝機(jī)械密封部位軸的徑向跳動(dòng)公差要小于0.06mm,軸向竄動(dòng)量也要小于0.3mm,表面粗糙度也要控制在3.2um以內(nèi)。至Q!≥生差§塑I簋差!墊塑l亟酉建撾趁王燕苤層次分析法在深基坑支護(hù)方案選型決策中的應(yīng)用王海波。陳吉東。陳瑋光(南京軍區(qū)聯(lián)勤部司令部直屬工作處,江蘇南京210007)摘要:深基坑支護(hù)施工方案評(píng)標(biāo)中,由于涉及因素較

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