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《壓力容器設計中的節(jié)能降耗措施.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Academic＼、／i、罕木被稱之為走刀的路線。走刀的過程技能放映出加數(shù)控工藝加工設計過程中，在編程時如何確X24Z-43．428精車30度錐面。注：錐面左工工藝的工步內(nèi)容，又能反映出整個工步所應遵定切削的速度，可根據(jù)被加工的工件的材質(zhì)，硬端節(jié)點坐標(24，43．428)循的順序。走刀作為整個編寫程序的重要依據(jù)之度或是切削的狀態(tài)，刀具的耐用度，背吃刀量以N200Z-70精車中24外圓至70處(較工一，在其真正作業(yè)時候路線的選擇上應該注意一及進給量來選擇最合適的切削速度。件延長5ram)。(中間槽
2、和左端外圓及倒角暫不下幾個關鍵地方：以下是一個編程實例加工)。精加工結束。2．1．加工工藝的作業(yè)路線盡可能選擇最短程序說明COOX80快速退刀至X80處2．2．在一次走刀過程中完成最終輪廓G50XS0Z100建立工件坐標系(原點在工件左Z100快速退刀至起刀點。2．3．確定刀具切入以及切除的方向端面幾何中心點處)，設起刀點為(8O，100)。T0200取消2號刀的刀偏值。2．4．盡可能選取能使加工工件在加工工作M03$500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)／分。M06T0404換第4號刀(切槽刀)。設刀頭之
3、后導致變形較小的路線M06T0101換第l號刀(外圓粗車刀)，準寬為3mm(具體J]aZ_應測量刀寬)。在選定定位位置以及夾緊的方式時，盡可能備粗車外圓面。準備切螺紋槽和中間槽。的減小編程計算基準與工藝基準和設計基準之間COOX32Z2刀具從起刀點快速移至循環(huán)起點$500轉(zhuǎn)速調(diào)為500的誤差。將加工工藝的工序盡可能的集中起來，(32，2)。(毛坯直徑中30)GO0Xl8Z-20快速移至螺紋槽左側(18，—_20)處。避免過多的裝夾次數(shù)，這樣就能在一次的裝夾后G71U1R1：G71P100Q200U
4、0．6W0．3F200CO1X9．3FS0加工螺紋槽至X9．3(槽底直完成全部代加工的表面。還有在裝夾方式的選擇復合循環(huán)粗車工件外圓表面，每次吃刀量1Ⅲ(半徑9，留下0．3余量)。上，盡可能選取占用機人工調(diào)整時間較短的，且徑值)，每次退刀量lm(半徑值)，X方向留0．6COOX18快速退刀至X18處。夾緊力作用點能準確落在工件剛性較好部位上。m余量(直徑值)，Z方向留0．3film余量，精加X14Z-17快速移至(14，一17)處，此時右依據(jù)數(shù)控加工中工藝設計時候?qū)Φ稌r，使用工程序從NIO0至N2
5、00。刀尖在(14，一I4處)，準備加工倒角。刀具和工件相對位置的基準點，稱之為對刀點，GO0X80Z100粗車外圓表面結束，快速退GO1X10Z-19加工倒角也就是所選用以加工零件的加工原點。在這點上刀至起刀點(即換刀點)。x9切槽至槽底的選取上一般需要遵循以下幾點：T0100取消1號刀的刀偏值。3．結語2．4．1．選用會使得程序編制較為簡單對刀點M06T0202換第2號刀(外圓精車刀)，準工業(yè)化飛速的進展，經(jīng)濟的迅猛增長，科學2．4．2．對刀點位置的選擇上，應該選用一備精車外圓面。技術日新月異
6、，全面具體的探析數(shù)控加工中工藝些容易找正且能方便對零件進行加工的原點$800轉(zhuǎn)速調(diào)高至800轉(zhuǎn)／分。(精車時轉(zhuǎn)設計的相關問題，熟悉加工工藝的具體內(nèi)容，依2．4．3．選擇的對刀點位置還必須是可靠，速s應提高，進給F應降低)據(jù)數(shù)控加工中工藝設計所應該遵循的原則，制定且便于加工時檢驗的位置N100COOX6Z2精車開始，刀具從起刀點合理可行的數(shù)控加工工藝設計方法，對于提高數(shù)2．4．4．選取能大大提高加工工藝精度對刀點移至(6，2)處。注：將倒角Z向延長2，則控加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，促進加工行業(yè)的蓬勃發(fā)在數(shù)
7、控加工過程中，機床在加工過程常會有)(=12—2—4=6(X為直徑值)展有著重要的意義。自動換刀的現(xiàn)象，因此會在加工的中心，或是在CO1Xl1．8Z-lF100直線進給加工倒角。注參考文獻：數(shù)控的車床等使用多刀進行加工工藝的機床地方M12螺紋處外圓加工至11．8(較螺紋外徑小0．2)，[1]胡曉燕．開放式智能化數(shù)控系統(tǒng)的研究設置一個換刀點。無論是手動還是自動的數(shù)控銑進給降為F100。[J]．遼寧省交通高等?？茖W校學報．2011年o3期床，都需要選好相應的換刀位置。換刀點需要設Z-20精車螺紋處外圓
8、(螺紋退刀槽暫不加工)。[2]李瑋，董軍，蔡邦智．數(shù)控加工工藝過程定一個安全的量，以及其在一般情況下是會被設X14精車端面分析處理探索Ⅲ．西南林學院學報．2012年O1期置在加工零件的輪廓之外，這樣的設計是為了避X16Z-2I精車倒角[3]程德文．曲面數(shù)控加工的工藝分析[J]免在換刀過程中，零件刀具或是夾具的受損。z一28．5精車中l(wèi)6外圓機械設計與制造．2013年O2期．壓力容器設計中的節(jié)能降耗措施山東海成石化工程設計有限公司一彭勇＼劉劍磊摘要本文著重從壓力容器選材、結構優(yōu)化、提
