淺析建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù).pdf

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1、施工技術(shù)建●訂囡甍強(qiáng)2012年10月【文章編號】l；573—0038(2012)29．枷58．03淺析建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)吳才粢(廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司)摘要：混凝土澆筑技術(shù)在大型工程的施工中很常見，但真正能夠掌握并且運(yùn)用好混凝土澆筑技術(shù)對于施工單位仍然是一個(gè)技術(shù)難關(guān)，由于在混凝土澆筑過程中容易發(fā)生水泥水化熱現(xiàn)象而導(dǎo)致混凝土凝結(jié)不穩(wěn)定，塊狀擠壓變形等狀況，因此在混凝土澆筑施工中對于原材料的選用以及量化配比顯得尤為重要，同時(shí)，對于混凝土溫度、濕度的保養(yǎng)和混凝土表面養(yǎng)護(hù)也需要一個(gè)正確的方法

2、。關(guān)鍵詞：混凝土；澆筑方案；工程配比混凝土的應(yīng)用在現(xiàn)代建筑施工中已經(jīng)成為了必備品，其主要特點(diǎn)體現(xiàn)在混凝土的體積膨脹性，水化熱升溫凝固性，內(nèi)外溫度不均等。然而混凝土在使用過程中如果不能有效地控制好攪拌溫度，會導(dǎo)致水泥水化熱膨脹不均，混凝土建筑表面常出現(xiàn)裂紋，建筑結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性也會受到影響。在大型工程的施工過程中，由于混凝土的用量也非常巨大，主要的施工難點(diǎn)體現(xiàn)在建筑表面出現(xiàn)裂縫以及混凝土表面凝結(jié)不均等。混凝土在攪拌過程中由于內(nèi)外受熱不均，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)提前板結(jié)，粘附力下降等問題，給施工質(zhì)量造成很大的損害。1大型

3、工程項(xiàng)目中混凝土澆筑失敗的原因分析由于一些建筑承包方對于混凝土用量配比沒有一個(gè)明確的掌握，導(dǎo)致混凝土在攪拌過程中引發(fā)各類問題的出現(xiàn)。眾所周知混凝土的成分包含水泥、石子、沙礫等，有的工程部門還會在混凝土中加入煤灰(礦渣)的配比，這一方面可以節(jié)省水泥的使用量，另一方面還可以防止水泥在攪拌過程中由于水化熱現(xiàn)象出現(xiàn)的受熱不均，煤灰在這里可以提供一個(gè)熱傳導(dǎo)的介質(zhì)作用，使混凝土在攪拌過程中內(nèi)外溫差趨于平衡，一般來說，煤灰的用量不要超過30％是一個(gè)正常的配比，超過這個(gè)數(shù)值會使混凝土凝結(jié)能力下降。石子和沙子的正確配比也能

4、降低水泥在攪拌過程初中出現(xiàn)的體積變形。在混凝土澆筑施工中，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫的主要原因是水泥水化熱不均，水泥由于型號不同，因?yàn)樗療岫a(chǎn)生的效果也不同，所以，水泥的水化熱性質(zhì)是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的直接原因。混凝土在攪拌等過程中，水泥開始和石子，沙礫摩擦，并且與水作用產(chǎn)生熱量，致使混凝內(nèi)部和外部出現(xiàn)溫差。在一些大型工程中，采用巨型攪拌機(jī)來攪拌大量的水泥會使水泥的水化熱產(chǎn)生的影響更加明顯。大型工程澆筑一般要求一次性完成，達(dá)到整體澆筑的效果，在這個(gè)過程中混凝土體積迅速膨大，水化熱現(xiàn)象反應(yīng)更為激烈，厚重的混凝

5、土外表面使內(nèi)部熱量難以揮發(fā)，而外部散熱條件較好，能夠很快冷卻下來，這便形成了巨大的溫度差距。而混凝土內(nèi)部由于黏力作用的產(chǎn)生，向混凝土表面產(chǎn)生拉力，混凝土表面出現(xiàn)凹陷，而混凝土凝固時(shí)間一般為3d，混凝土降溫和水汽蒸發(fā)的過程也就是混凝土表面硬化的過程，而當(dāng)這種過程結(jié)束的時(shí)候由于向內(nèi)的凹陷力的作用，混凝土表面出現(xiàn)褶皺，而凝固的混凝土則直接出現(xiàn)裂縫?；炷亮芽p出現(xiàn)的原因除了水泥的水化熱的原因外還與混凝土降溫收縮以及干燥收縮有著直接關(guān)系。當(dāng)混凝土在澆筑過程中其內(nèi)部溫度會逐漸下降，降溫冷卻過程也體現(xiàn)“熱脹冷縮”的基本

6、原理，前面一段中提及到的干燥過程收縮也會和降溫收縮結(jié)合在一起，直接導(dǎo)致混凝土內(nèi)部壓強(qiáng)失去作用力而出現(xiàn)裂縫。這樣的原因如果不斷持續(xù)，將會導(dǎo)致已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫不斷擴(kuò)大，嚴(yán)重威脅建筑的安全性。2混凝土澆筑技術(shù)的流程首先是施工準(zhǔn)備工作：(如圖1)圖l混凝土澆筑準(zhǔn)備工作流程需要注意的是對澆筑模板的拼縫要加強(qiáng)嚴(yán)密性和穩(wěn)固性的檢查，將模板內(nèi)的雜物清理干凈。澆注機(jī)械能2叭2年10月■村國麓瞄施工技術(shù)夠到達(dá)指定位置，固定混凝土輸送管線等。對于混凝土成分的配比也要進(jìn)行科學(xué)量化，防止由于原料配比誤差而導(dǎo)致的澆筑失敗，如表1。表l

7、混凝土攪拌配比(實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))材料水泥石子沙礫煤灰配比量化45～60％15．20％18。20％18。30％對于混凝土加工材料的配比的主觀要求，一方面既要保證到混凝土粘附力強(qiáng)度，另一方面還要盡量降低水化熱造成的影響。另外，還可以根據(jù)混凝土特有的易和性和流動性，適度降低水泥的用量。在混凝土中摻入國家I級標(biāo)準(zhǔn)的煤灰，達(dá)到100k∥m2，增加混凝土在攪拌過程中的流動性，如果選用礦渣進(jìn)行攪拌，則礦渣需要達(dá)到具有20～70％活性或惰性摻合料的標(biāo)準(zhǔn)。對于混凝土的澆筑方案，待混凝土逐漸凝固之后，保證周圍區(qū)域的空置狀態(tài)，避免混

8、凝土受到震動或者擠壓，在混凝土尚未凝固的情況下，可以進(jìn)行振搗作業(yè)，振搗的作用是克服混凝土中的氣泡，也可以克服混凝土由于下沉與鋼筋網(wǎng)的脫離，從而達(dá)到混凝土與鋼筋的完全粘附。在混凝土澆筑過程中，對于溫度的控制也是十分重要的，混凝土溫度的下降會導(dǎo)致體積收縮，這取決于混凝土的降溫速率。為了防止混凝土由于降溫產(chǎn)生裂縫，通過機(jī)械對混凝土溫度進(jìn)行跟蹤測量，判斷出混凝土對于溫度的敏感度，這同時(shí)也決定了混凝土粘附力強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土澆筑完成之