淺析現(xiàn)澆混凝土樓板施工中裂縫產(chǎn)生原因及防治措施.pdf

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1、2012年2月譴研宙黃持旋工技術(shù)淺析現(xiàn)澆混凝土樓板施工中裂縫產(chǎn)生原因及防治措施朱曉濤(桂林琦寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司)摘要：現(xiàn)澆混凝上樓板裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施是多方面的，只要從設(shè)計(jì)、材料和現(xiàn)場(chǎng)施工管理等方面，做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工．層層把關(guān)在實(shí)踐中不斷摸索經(jīng)驗(yàn)，樓板裂縫等問題是可以避免的。本文作者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫的產(chǎn)生原因及處理措施進(jìn)行詳細(xì)分析，供同行參考。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土樓板；裂縫；措施近年來。住宅建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板頻繁出現(xiàn)裂縫，使建設(shè)單位和用戶們普遍感到不安，引起了社會(huì)和工程界的廣泛關(guān)注。從有關(guān)部門對(duì)近

2、幾年來投入使用或在建的件宅小區(qū)或單位自建住宅的調(diào)查數(shù)據(jù)中，可以看Ⅲ當(dāng)前住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的普遍性及其嚴(yán)重程度。但是，從近代科學(xué)關(guān)于混凝土j二作的研究發(fā)大量的混凝土工程實(shí)踐證明，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的，裂縫是人們可以接受的一種劓料特性，只是如何使有害程度控制在某一有效范圍之內(nèi)。因?yàn)槭褂玫幕炷潦嵌喾N材料組合的一種混合體，且又是一種脆性材料，在受到溫度、壓力和外力的作用下，都有出現(xiàn)裂縫的可能性。而對(duì)出現(xiàn)裂縫后，對(duì)這些裂縫的形成原凼和如何處理，本文結(jié)合工程實(shí)例對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫產(chǎn)生原因及其預(yù)防措施進(jìn)行了分析和總結(jié)。1工程概

3、況某住宅小區(qū)，共建住宅樓16棟，2008年3月份開工，2010年11月份竣工，其巾，甜住宅樓建筑面積12080m2，平面形式為工字形，地上10層。地下2層，為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板為筏板加暗地梁，地上部分剪力墻厚度全部為200ram，樓板厚設(shè)計(jì)為80mm、100mm、120mm、150ram等，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2．8m，建筑總高度31．5m。2009年10月份首層樓板施工時(shí)．開始出現(xiàn)裂縫，未引起施工人員注意，當(dāng)施工到第三層時(shí)，仍發(fā)現(xiàn)許多不規(guī)則裂縫出現(xiàn)。裂縫分布不規(guī)則，局部成龜裂形式，有沿鋼筋方向的，有沿PVC電線管方向的。裂縫長度為lf

4、f20cm，最長達(dá)1．5m，裂縫寬度均在0．1。O．4mm左右，裂縫深度4～8mm，多為塑性裂縫、沉降裂縫、凝塑裂縫及局部的荷載裂縫。2裂縫產(chǎn)生原因與防治措施導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫原因比較多，與材料、設(shè)計(jì)和施T等均有關(guān)系，以F主要從施工方面加以分析：2．1模板原因原因：混凝土未凝固前，模板有任何移動(dòng)變形，混凝土就會(huì)開裂。如果模板剛度及強(qiáng)度不夠，當(dāng)其發(fā)生極小的位移和變形就會(huì)導(dǎo)致剛澆筑完的塑性混凝土隨模板變形一致的裂縫；當(dāng)模板尺寸的標(biāo)高大小不一致時(shí)，混凝土澆筑后有效截面高度不一致，也會(huì)在外部荷載下促使裂縫的加大、加深；施工中在混凝土未達(dá)

5、到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就上荷載等，也會(huì)直接造成混凝土樓板的彈性變彤，使其早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。防治措施：①設(shè)計(jì)模板體系時(shí)，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地基、基礎(chǔ)牢固，以避免因模板變形、移動(dòng)、下沉或地基和基礎(chǔ)不均勻沉降引起混凝土裂縫。②梁板(含拱、殼)結(jié)構(gòu)的模板拆除，須有可靠的強(qiáng)度依據(jù)，(必須留置同條件試塊)并經(jīng)技術(shù)主任(或工程師)的批準(zhǔn)。③設(shè)有后澆帶的工程，后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)待后澆帶混凝土澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度要求后，方可拆除模板及支撐。2．2混

6、凝土的養(yǎng)護(hù)原因：如果樓板混凝土甲．期表面沒有及時(shí)覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，表而游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，將會(huì)導(dǎo)致開裂。而實(shí)際施工中，由于搶趕工期，澆水養(yǎng)護(hù)將影響施工放線，樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水及覆蓋自然養(yǎng)護(hù)條件。防治措施：樓板混凝土澆筑完畢二次抹壓后，應(yīng)立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，當(dāng)進(jìn)行施工放線時(shí)，僅允許在需放線部位掀開薄膜進(jìn)行彈線工作，嚴(yán)格禁止掀開其它部位，彈線完畢后及時(shí)復(fù)位，待樓面混凝土強(qiáng)度較高時(shí)，方可掀起塑料薄膜，派專人灑水養(yǎng)護(hù)一周左右。2．3鋼筋保護(hù)層過大或過小原因：鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所

7、產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在卜下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎，上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)等，將會(huì)造成負(fù)筋保護(hù)層過大、支座的負(fù)彎矩得不到有效地抵抗，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。防治措施：首先應(yīng)盡可能采用雙層雙向配筋，如不能采用雙層雙向配筋時(shí)。負(fù)筋應(yīng)盡量避免使用剛度差的鋼筋，尤其是冷軋扭鋼筋。嚴(yán)格控制小馬凳的間距等。2．4混凝土的澆筑與振搗原因：樓板混凝土澆筑速度過快時(shí)，如果混凝土受到約束，混凝土自身產(chǎn)生的應(yīng)力無法釋放。勢(shì)必造成裂縫的產(chǎn)生。另

8、外，樓板混凝土的振搗要適宜．以混凝土泛漿、不再下沉為止。欠振會(huì)造成混凝土松散4i密實(shí)；而過振，造成粗骨科下沉，水泥漿過多，均容易出現(xiàn)沉降裂縫，而且，過振使表面形成砂漿層容易產(chǎn)生碳化收縮裂縫。防治措施：嚴(yán)格控