淺談沖孔灌注樁后注漿技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用.pdf

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1、２０１６年第１３期（總第１９０期）江西建材施工技術(shù)淺談沖孔灌注樁后注漿技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用■黃楊春■廈門市杏林建發(fā)工程監(jiān)理有限公司，福建廈門３６１０２２摘要：沖孔灌注樁后注漿技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑工程的施工中，是用于提高端部注漿裝置為專用注漿頭：注漿頭材料采用與注漿管同種材料單樁承載力、減小樁基沉降量的一項(xiàng)重要措施之一。本文以某建筑工程制作，長度為２５ｃｍ，底為錐形，以順利插入樁端的沉渣中，上部開牙與為例，闡述沖孔灌注樁樁端后注漿的施工方法、質(zhì)量控制的要點(diǎn)和應(yīng)用注漿管絲扣連接；在壓漿管端部１６ｃｍ長位置上，沿管身按軸向間距效果，為類似工程提供參考。４ｃｍ鉆４排孔，每排沿管四周均勻分布４

2、個(gè)孔，共計(jì)１６個(gè)孔，孔徑為關(guān)鍵詞：沖孔灌注樁后注漿承載力持力層６ｍｍ；注漿頭小孔先用防水膠帶纏繞密封二層，然后套上螺型塑料軟管，最后在在外面包裹一層橡皮，用鐵絲綁扎牢固（經(jīng)現(xiàn)場劈通試驗(yàn)，１工程設(shè)計(jì)說明劈通壓力為２．０ＭＰａ）。某住宅小區(qū)工程，基礎(chǔ)類型采用沖（鉆）孔混凝土灌注樁，持力層注漿管底部長出鋼筋籠２０－５０ｃｍ，上部高出地面２０ｃｍ。為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的直徑為８００～１５００ｍｍ，樁身混凝土強(qiáng)度等４．２２注漿管安裝級(jí)為Ｃ３０。每根工程樁配置兩根Φ２５注漿鋼管，后注漿水泥使用強(qiáng)度注漿管連接時(shí)，螺紋處應(yīng)纏上止水膠帶并擰緊。注漿管連接管路等級(jí)為Ｐ．Ｏ３２．５的普通硅酸鹽普通硅酸鹽

3、水泥。該工程地處沿海且及密封孔口后，必須在注漿管內(nèi)注入清水檢查密封性能注漿管連接好。砂層較厚（地勘報(bào)告顯示，砂層厚度為４ｍ－１６ｍ），沖（鉆）孔灌注樁成注漿頭采用螺紋連接的方法連接在注漿管上。樁時(shí)的清孔有可能無法徹底，灌注樁身混凝土?xí)r的反漿也會(huì)出現(xiàn)沉渣。注漿管安放時(shí)將２根鋼管對(duì)稱布置在鋼筋籠兩外側(cè)，并用鐵絲綁為了提高樁身承載力、處理和固化沉渣，本工程沖孔灌注樁采用后注漿扎牢固，隨鋼筋籠同步安放，注漿管底必須下到樁底。注漿管下端要比技術(shù)。鋼筋籠低２０－５０ｃｍ，注漿管上端部高出地面２０ｃｍ。露出地面的注漿２后注漿設(shè)計(jì)壓漿參數(shù)管應(yīng)采用堵頭堵住，以防雜物掉入注漿管內(nèi)，影響后續(xù)注漿施工。（一）壓

4、漿穩(wěn)定壓力值１．５Ｍｐ；４．２３注漿管注水開塞注漿管開塞是后注漿施工中的必不可少的環(huán)節(jié)，它的作用是進(jìn)行（二）漿液的水灰比宜為０．４５－０．６５，注漿流量不宜超過７５Ｌ／ｍｉｎ；試壓及疏通注漿管道，以檢查注漿管的暢通性，為注漿做好準(zhǔn)備工作。（三）單樁注漿量Ｇｃ，以水泥質(zhì)量計(jì)（ｋｇ）在樁身成樁３６－４８ｈ后，以２－２．２ＭＰａ的壓力清水開塞，沖開注漿頭上樁身直徑φ８００，水泥＝８００（ｋｇ），Ｇｃ＝１４５０；的防水膠帶，保證注漿管暢通。開塞的清水不應(yīng)過多，以免樁身混凝土樁身直徑φ１０００，水泥＝１０００（ｋｇ），Ｇｃ＝１８１０；強(qiáng)度受到影響。樁身直徑φ１３００，水泥＝１２００（ｋｇ），Ｇｃ

5、＝２１８０；４．２４注漿（１）注漿前的準(zhǔn)備工作。首先檢查水泥，水泥強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要樁身直徑φ１５００，水泥＝１２００（ｋｇ），Ｇｃ＝２１８０。求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定復(fù)檢合格，不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核查進(jìn)場的水泥量及３后注漿施工原理水泥漿的水灰比。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線等設(shè)備的完好３．１有利于改善持力層，提高樁端的承載狀況；（２）配制水泥漿。配制水泥漿的重點(diǎn)是按設(shè)計(jì)要求控制好水灰由于沖孔灌注樁的成孔過程中，對(duì)樁周圍土體的振動(dòng)，在清孔時(shí)，比在０．４５～０．６５之間。先按設(shè)計(jì)水灰比計(jì)算出水泥和清水的用量，然孔底都會(huì)留下少部分沉渣、泥漿軟化等問題，會(huì)降低樁端勢持力層的強(qiáng)后配制水泥漿液，并在攪

6、拌筒外壁上對(duì)應(yīng)位置做好刻度標(biāo)記，還應(yīng)保證度。在沖孔灌注樁施工中將注漿管沿樁身鋼筋籠內(nèi)壁預(yù)置，待樁身達(dá)攪拌時(shí)間不少于３ｍｉｎ；（３）水泥漿液細(xì)化。將攪拌均勻的水泥漿液，通到一定強(qiáng)度后，利用高壓注漿泵通過注漿管路，壓注以水泥為主劑的漿過砂網(wǎng)過濾，放入細(xì)化加工機(jī)械內(nèi)進(jìn)行濕磨細(xì)化加工，其具體要求：細(xì)液，對(duì)樁底壓漿；固化樁底一定范圍內(nèi)的沉渣，從而改善持力層的物理化水泥漿液應(yīng)流動(dòng)性好、穩(wěn)定性好、早期抗注強(qiáng)度好和可注性強(qiáng)等特力學(xué)性能，使樁端持力層膠結(jié)度提高，而且成層連接，從而達(dá)到提高樁性；細(xì)化時(shí)間一般控制在１ｍｉｎ左右；（４）后注漿。后注漿宜在成樁３－端的承載力。７天內(nèi)進(jìn)行。若時(shí)間過早，樁身的混凝土強(qiáng)

7、度不足，會(huì)因此受到破壞；３．２提高樁的側(cè)摩阻力反之，則不能在已經(jīng)硬化的混凝土樁底形成注漿通道。沖孔灌注樁施工過程中，樁身豎向側(cè)邊產(chǎn)生的泥皮容易阻礙了樁注漿前先用清水注入注漿管內(nèi)，其穩(wěn)定的注水壓力可作為注漿施身混凝土與樁周土的緊密粘結(jié)，會(huì)在一定程度上降低樁側(cè)的摩擦力。工的初始注漿壓力；同一根注漿管注漿必須連續(xù)進(jìn)行，中途停待不得大在樁端進(jìn)行后注漿，水泥漿液在高壓注漿泵的壓力作用下，由樁端向樁于３０分鐘；正常壓漿的穩(wěn)定壓力值為１．５Ｍｐ，