淺談混凝土主要缺陷產(chǎn)生的原因及其防治措施.pdf

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1、墊!魚生復(fù)!塑f望簋!!墨塑2江酉建撾一一：一———————————————』墼堂淺談混凝土主要缺陷產(chǎn)生的原因及其防治措施●山慧君1。羅莉2，蔣新華3鼴1．眉山市東坡區(qū)醴泉堰管理處。四川眉山620000；2．眉山市東坡區(qū)蟆頤堰管理處。四川眉山620000；3．四川省都江堰東風(fēng)渠管理處，四川都江堰611800摘要：水工混凝土建筑物，往往由于設(shè)計(jì)考慮不周，施工質(zhì)量不好，養(yǎng)護(hù)管理不善或其它因素的影響，引起不同程度的質(zhì)量缺陷，直接影響水利工程的外觀質(zhì)量和使用年限，應(yīng)給予高度重視，本文分析了混凝主要缺陷產(chǎn)生的原因．并征對性地提出了防治措施。關(guān)鍵詞：混凝土缺陷防治措施混凝土工程，

2、其施工工序多、工藝流程復(fù)雜、施工周期相對較長，施工過程質(zhì)量控制難度相對較大，加之某些工程施工單位和個(gè)人過度注重加快進(jìn)度、降低造價(jià)，導(dǎo)致混凝土各種缺陷始終得不到有效控制，最終只能采取后續(xù)修補(bǔ)措施進(jìn)行處理。我們根據(jù)多年的水利工程管理工作經(jīng)驗(yàn)和查閱相關(guān)論文、規(guī)范，歸納出對混凝土主要缺陷如裂縫、表層損壞的認(rèn)識(shí)和防治方法，如有不足之處，敬請各位老師批評、指正。1混凝土主要缺陷的產(chǎn)生的部位、原因及防治方法1．1混凝土錯(cuò)臺(tái)(1)產(chǎn)生部位：多發(fā)生在相鄰兩倉的結(jié)構(gòu)縫部位和底板與邊墻交界處，局部相鄰兩塊模板交界處也存在部分錯(cuò)臺(tái)。(2)產(chǎn)生原因：主要產(chǎn)生原因是由于模板本身變形不平整、安裝精

3、度控制低和支承不牢受到混凝土等外露擠壓、沖擊而變形、移位。(3)不利影響：影響外觀質(zhì)量，不利于水流通過，在高流速水流下可能會(huì)加劇對混凝土的沖蝕破壞。(4)處理方法：對于錯(cuò)臺(tái)較淺、面積較小的混凝土錯(cuò)臺(tái)部位以人工鑿除打磨為主，對于錯(cuò)臺(tái)較厚、面積較大的部位，可采用人工結(jié)合風(fēng)鎬鑿除，盡可能的使錯(cuò)臺(tái)部位平順過渡，具體方法是先將大面按照相關(guān)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求按一定比例予以鑿除，然后用打磨機(jī)將鑿除面打磨光滑，若打磨時(shí)有局部損壞，則需涂抹一層高于混凝土等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行輔助處理。(5)預(yù)防方法：提高模板施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸定位模板，支承加固牢靠，同時(shí)采取合理的混凝土入倉方法。1

4、．2混凝土局部破損(坑洞、凹槽、掉角等)(1)產(chǎn)生部位：多發(fā)生在建筑物平面底板表面和棱角部位，立面邊墻偶爾也有發(fā)生。(2)產(chǎn)生原因：主要原因是人為或機(jī)械破壞等保護(hù)措施不到位而造成的，如拆模時(shí)人員隨意拋撒、扔棄管件、模板而對混凝土表面造成沖擊破環(huán)，或拆模時(shí)間過早和操作不當(dāng)造成破環(huán)形成局部坑洞、凹槽、破損、掉角等。(3)不利影響：影響外觀質(zhì)量，不利于水流通過。(4)處理方法：先將凹槽、坑洞、破損等范圍內(nèi)的表面松動(dòng)混凝土進(jìn)行清理鑿除．鑿除深度一般以鋼筋的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為參照。鑿除形狀以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，然后用清水沖洗干凈，填充高于混凝土等級(jí)的水泥砂漿，壓實(shí)抹平即可。(

5、5)預(yù)防方法：合理把握拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過早拆模，拆模過程中嚴(yán)禁隨意拋撒、扔棄管件、模板等。1．3混凝土蜂窩(1)產(chǎn)生部位：可發(fā)生在任意部位的混凝土表面。(2)產(chǎn)生原因：因混凝土的配合比、和易性、塌落度等參數(shù)偏離設(shè)計(jì)要求，加之在混凝土澆筑過程中入倉不均勻，振搗不到位，從而導(dǎo)致混凝土面層砂漿不充實(shí)而形成的骨料外露。(3)不利影響：影響外觀質(zhì)量，不利于水流通過。(4)處理方法：先將蜂窩、麻面范圍內(nèi)的表面松動(dòng)骨料進(jìn)行鑿除，鑿除深度一般以鋼筋的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為參照，鑿除形狀以內(nèi)大外小的倒梯形體為佳，然后將規(guī)則的鑿除面用清水沖洗干凈，填充高于混凝土等級(jí)的水泥砂漿，壓實(shí)抹平即可。(5

6、)預(yù)防方法：加強(qiáng)混凝土澆筑過程質(zhì)量監(jiān)督，確?；炷帘旧淼呐浜媳?、和易性、塌落度等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，合理的做好混凝土澆筑時(shí)的入倉、振搗工作。1．4混凝土麻面(面層脫落)(1)產(chǎn)生部位：可發(fā)生在混凝土的任意表面部位。(2)產(chǎn)生原因：拆模過早或模板面不干凈、未刷脫模劑。澆筑前模板未澆水濕潤或濕潤不足?；炷脸跄笆艿浇涤陮?dǎo)致面層水泥漿等膠泥材料流失、脫落。模板密封不嚴(yán)，水泥漿液流失。冬季施工，因保溫措施不到位，導(dǎo)致面層凍結(jié)，待溫度上升解凍后而形成表面膠泥材料脫落。(3)不利影響：影響外觀質(zhì)量，不利于水流通過。(4)處理方法：先將面層脫落范圍內(nèi)的松動(dòng)粗細(xì)骨料清除，并用清水沖洗

7、干凈，再在表面涂抹一層高于混凝土等級(jí)的水泥砂漿，壓實(shí)抹光即可。(5)預(yù)防方法：嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，規(guī)范操作，不得使用表面有損壞的模板，將模板面清理干凈并涂刷脫模劑。認(rèn)真做好模板的制安、加固、密封工作。做好混凝土初凝前的保護(hù)工作。盡量避免低溫季節(jié)進(jìn)行混凝土施工，做好保溫措施，做好混凝土齡期內(nèi)的灑水保濕養(yǎng)護(hù)工作。1．5混凝土狗洞(相對較大的孔洞)(1)產(chǎn)生部位：可發(fā)生在任意部位的混凝土表面。(2)產(chǎn)生原因：因混凝土的配合比、和易性、塌落度等參數(shù)偏離設(shè)計(jì)要求，加之在混凝土澆筑過程中入倉不均勻，振搗不到位，從而導(dǎo)致混凝土局部形成骨料架空和面層砂漿不充實(shí)而形成較