混凝土施工中常見質(zhì)量缺陷及防治措施.pdf

《混凝土施工中常見質(zhì)量缺陷及防治措施.pdf》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、混凝土施工中常見質(zhì)量缺陷及防治措施彭勇(河南省第五建筑安裝工程(集團(tuán))有限公司，河南鄭州450007)摘要：混凝土結(jié)構(gòu)是工業(yè)和民用建筑、橋梁、隧道、礦井以及水利、港口等工程中廣泛使用的結(jié)構(gòu)形式。而在混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，混凝土施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷不僅種類繁多，形態(tài)各異，而且較普遍，例如：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾層、缺棱摔角、表面不平、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差，輕微者影響混凝土的外觀，嚴(yán)重者降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力，甚至容易導(dǎo)致整體倒塌的重大質(zhì)量事故。因此，要根本解決混凝土中質(zhì)量缺陷問題，還是需要從混凝土質(zhì)量缺陷的形成原因入手。正確判斷和分析混凝土質(zhì)量缺陷的成因是有效地控制減少混

2、凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的有效的途徑，正確分析原因，加以防治十分必要?，F(xiàn)就筆者多年的工程施工實(shí)踐談幾點(diǎn)混凝土施工中質(zhì)量缺陷及防治措施。關(guān)鍵詞：混凝土：施工；質(zhì)量缺陷；防治措施中圖分類號：TU755．7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1672—4011(2012)Ol一0106—020前言當(dāng)前，全國各地建筑施工企業(yè)普遍開展了“創(chuàng)全優(yōu)工程”競賽活動，在加強(qiáng)企業(yè)管理提高工程質(zhì)量等方面取得了顯著成績。但是工程質(zhì)量粗糙、低劣的狀況還沒有得到根本改善，質(zhì)量通病還經(jīng)常出現(xiàn)，工程質(zhì)量事故還時(shí)有發(fā)生。究其原因是多方面的，除了思想上對工程質(zhì)量重視不夠。企業(yè)管理不善外，一個重要的原因是，近幾年來，我國城鄉(xiāng)建筑隊(duì)伍迅猛發(fā)展，施工技術(shù)

3、力量薄弱，施工人員對如何消除工程質(zhì)量通病缺乏必要的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1蜂窩成因及防治措施1．1現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1．2產(chǎn)生的原因(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥、用水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。(3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析。(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。(7)基礎(chǔ)柱、墻根部未加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1．3防治的措施(1)

4、認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，澆筑層的厚度不得過厚。防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1—1．5h，再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。(2)小蜂窩。洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2麻面成因及防治措施2．1現(xiàn)象混凝土局部表面

5、出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。2．2產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。(4)模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。2．3防治的措施(1)模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，

6、直到排除氣泡為止。(2)表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比無石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞成因及防治措施作者簡介：彭勇(1974一)，男，助理工程師，主要從事建筑施工技術(shù)工3·1現(xiàn)象作?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈3．2產(chǎn)生的原因后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。下劃竺二享鋼竺蘭耋璧妻簍登．曼!堅(jiān)黧，件處，混凝上5縫隙、夾層成因及防治措施下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?！?”“一一”一”“““。。(2)混凝土離析，砂漿分離，石子

7、成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。(4)混凝土內(nèi)掉人工具、木塊、泥塊等雜物，混凝±被卡住。3．3防治的措施(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。(2)將孔洞周圍的松散混凝土和