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1、現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用2012年第24卷第2期·46·MODERNPLASTICSPROCESSINGANDAPPLICAT10NS鄰苯二甲酸二烯丙酯精密注塑李思良徐鳴亞(廣東工業(yè)大學(xué)，廣東廣州，510643)摘要：利用鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)添加玻璃纖維與無機(jī)填料等混煉而成的粒狀熱固性塑料，注塑形狀精度要求高、有銅質(zhì)嵌件的電子零件，針對其注塑過程中所出現(xiàn)的工藝問題進(jìn)行分析，并提出其注塑一壓縮的精密注塑解決方法。關(guān)鍵詞：精密注射成型鄰苯二甲酸二烯丙酯浮動型芯PreciseInjectionMoldingofDially
2、lPhthalateLiSiliangXuMingya(GuangdongUniversityofTechnology，Guangzhou，Guangdong，510643)Abstract：Thegranularthermosettingplasticsaremadeofdiallylphthalate(DAP)resinmilledwithfiberglassandinorganicfiller．Theelectronicpartswhichhavehighshapeaccuracyandcopperinsert
3、saremadeofthegranularthermosettingplasticsbyin—jectionmolding．Theproblemswhichoccurattheprocessofinjectionmoldingelectronicpartsareanalyzed．thepreciseinjectionmoldingtechniquewithinjection—compressionisputforwardtosolvetheproblem．Keywords：preciseinjectionmoldin
4、g；diallylphthalate；floatcore鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)添加玻璃纖維如圖1所示的電子零件對形狀精度要求高，其與無機(jī)填料等混煉而成的粒狀熱固性塑料，具有中最主要的是要求底面不允許有翹曲、凹陷等成型材質(zhì)非常均勻，非常良好的加工成型性藍(lán)且能提缺陷，使底面能夠達(dá)到高精度的平面度；它的檢驗(yàn)供較高的尺寸穩(wěn)定性、電氣特性、機(jī)械強(qiáng)度以及方法是非常直觀簡單易行，如圖2所示，將2個產(chǎn)品耐熱性等優(yōu)點(diǎn)，最適用于電子、汽車精密零件以(其中1個是合格品)的底面貼緊并對準(zhǔn)強(qiáng)光，底面及家電器材等注塑。貼緊處有縫隙透出光線
5、則為不合格品。1DAP常規(guī)注塑的工藝問題分析如圖1所示的有銅質(zhì)嵌件電子零件就是采用粒狀熱固性塑料注塑的。圖2電子零件高精度平面度簡易的檢驗(yàn)方法利用常規(guī)的熱固性塑料注塑工藝生產(chǎn)的電收稿日期：2011—11—22；修改稿收到日期：2012—01—20作者簡介：李思良，副教授，工學(xué)碩士，主要從事高分子材料加工的科研與教學(xué)工作，發(fā)表科研論文3o多篇。E-mail：形狀精度要求高及有銅質(zhì)嵌件的電子零件lisistock@21on．com。李思良等．鄰苯二甲酸二烯丙酯精密注塑子零件中，采用上述的高精度平面度直觀簡易的品表面凹陷缺
6、陷產(chǎn)生顯著改善的效果。檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品的比例競高達(dá)對于熱固性塑料，澆口附近較高的溫度反而5O左右。由于DAP價格昂貴，導(dǎo)致廠家的生導(dǎo)致澆口里面的熔體交聯(lián)固化速度加快，澆口凍產(chǎn)成本急劇上漲，因此，必須采用新的精密注塑結(jié)相對型腔內(nèi)的熔體完全交聯(lián)固化的時間提前方法來解決這個工藝問題。完成，在壓實(shí)階段型腔內(nèi)的熔體因交聯(lián)固化而收在利用DAP進(jìn)行上述電子零件常規(guī)的注縮，雖然柱塞或螺桿繼續(xù)保持向前加壓，注塑機(jī)塑生產(chǎn)中，曾經(jīng)對其注塑工藝條件反復(fù)調(diào)試、對內(nèi)料筒內(nèi)的熔體因澆口已經(jīng)凍結(jié)，不能通過澆口其注塑模具澆口尺寸和澆口設(shè)盟
7、的位置進(jìn)行了流入有效填補(bǔ)因型腔內(nèi)的熔體交聯(lián)固化收縮而多次改變嘗試，最終對提高該電子零件合格率都產(chǎn)生的空間，因此對于熱固性塑料，通過調(diào)試注沒有取得明顯的改善效果。塑工藝條件如柱塞或螺汗撤回時間、澆口尺寸、常規(guī)的熱固性塑料注塑工藝基本過程包括注射時間與注射壓力等，對于提高熱固性塑料制模具閉合和型腔鎖緊、通過澆口向型腔內(nèi)注射熱品的密度、降低收縮和克服制品表面凹陷缺陷是固性塑料熔體、熱固性塑料熔體在高溫下交聯(lián)固不能產(chǎn)生顯著的改善效果。化]。采用常規(guī)的注塑電子零件影響其底面A2DAP精密注塑工藝方法及模具不能夠達(dá)到高精度的平面
8、度的因素很多]，最主要的是其底面A在成型工藝過程中產(chǎn)生的翹曲在熱固性塑料注塑中，由于澆口凍結(jié)相對型和凹陷這兩方面的因素。翹曲產(chǎn)生的主要原因腔內(nèi)的熔體完：全交聯(lián)固化的時間提前完成，導(dǎo)致是由于銅質(zhì)嵌件導(dǎo)熱快而使熔體交聯(lián)固化時溫不能在壓實(shí)階段時通過澆口流入補(bǔ)料有效填補(bǔ)度分布不均，交聯(lián)固化速度不均產(chǎn)生模塑成型因型腔內(nèi)的熔體交聯(lián)固化收縮而產(chǎn)生的空間，所殘
