低品位氧化鋅礦硫化焙燒回收鋅工藝研究.pdf

《低品位氧化鋅礦硫化焙燒回收鋅工藝研究.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、第34卷第3期礦冶工程Vo1．34№32014年06月MININGANDMETALL13RGICALENGINEERINGJune2014低品位氧化鋅礦硫化焙燒回收鋅工藝研究①孔燕，劉維，覃文慶，鄭永興，韓俊偉(中南大學(xué)資源加工與生物：【程學(xué)院，湖南長沙410083)摘要：以黃鐵礦為硫化劑，云南低品位氧化鋅礦為研究對(duì)象，采用硫化焙燒使氧化鋅和黃鐵礦發(fā)生反應(yīng)，生成硫化鋅，然后用硫化礦的常規(guī)浮選工藝回收鋅。試驗(yàn)考察黃鐵礦用量、焙燒溫度、焙燒時(shí)間對(duì)硫化效果的影響。研究結(jié)果表明：在黃鐵礦用量為25％、焙燒溫度為800℃、通氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下焙燒180min

2、，氧化鋅礦的硫化率可達(dá)83．59％。處理后的物料采用常規(guī)硫化礦浮選法進(jìn)行浮選，經(jīng)過一次粗選，獲得鋅粗精礦品位為14．3％，回收率為64．7％。關(guān)鍵詞：氧化鋅礦；黃鐵礦；硫化焙燒；浮選中圖分類號(hào)：TF046文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10．3969／j．issn．0253—6099．2014．03．023文章編號(hào)：0253—6099(2014)03—0085—05StudyonZincRecoveryfromLow·gradeZincOxideOrebySulfidationRoastingTechniqueKONGYan，LIUWei，QINWen—

3、qing，ZHENGYong—xing，HANJun—wei(SchoolofResourcesProcessingandBioengineering，CentralSouthUniversity，Changsha410083，Hunan，China)Abstract：Alow—gradezincoxideorefromYunnanProvincewastakenforanexperimentalstudy．Withpyriteasavulcanizingagent，zincoxidewasreactedwithitusingthetechni

4、queofsulfidationroasting，resultinginzincsulfide，whichwasthensubjectedtotheconventionalflotationprolcessforsulfideoreforzincrecovery．Theeffectsofpyritedosage，roastingtemperatureandtimeonthesulfidationeffectwereallexplored．Resultsshowthat，thesulfidationrateofzincoxidewasupto83

5、．59％byroastingatthetemperatureof800oCfor180minsundertheprotectionofnitrogenatmosphere，andusing25％ofpyrite．Theproductobtainedwasthensubjectedtotheconventionalflotationprocesswithoneroughing．resultingin64．7％Znrecoverytoroughorconcentrategrading14．3％Zn．Keywords：zincoxide；pyrite

6、；sulfidationroasting；flotation隨著易選的硫化鋅礦資源日趨枯竭，從氧化鋅礦礦指標(biāo)都不太好。氧化鋅礦冶煉的方法又可分為火法中提取鋅成為近年來的研究熱點(diǎn)¨J。氧化鋅礦是鋅和濕法兩類j：火法常用回轉(zhuǎn)窯還原揮發(fā)，或采用鼓的次生礦，是一類重要的含鋅礦物，常見的氧化鋅礦有風(fēng)爐熔礦．煙化爐揮發(fā)后再用常規(guī)濕法流程處理J。菱鋅礦(ZnCO，)、硅鋅礦(ZnSiO)、異極礦[znSiO，該工藝環(huán)節(jié)多，流程長，設(shè)備龐大，耗能高，1t鋅耗煤·(OH)·H2O]、水鋅礦[3Zn(OH)2·2ZnCO3]和紅約10-15t，受國家產(chǎn)業(yè)政策的限制

7、，已逐漸被濕法冶鋅礦(ZnO)等，其中的脈石礦物主要為方解石、白云煉工藝取代。濕法冶煉工藝包括酸性浸出10-12]或堿石、石英、粘土、氧化鐵和氫氧化鐵J。由于礦石品位性浸出¨卜，酸性浸出氧化鋅礦的最大難點(diǎn)是含可溶相對(duì)較低、礦石組成及嵌布關(guān)系復(fù)雜，直接將礦石進(jìn)入硅高，浸出礦漿很難實(shí)現(xiàn)固液分離，而且耗酸量大，浸冶煉程序時(shí)，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，又由于浮選藥劑的選出中和渣量大，而堿性浸出工藝還不夠成熟，主要適用擇、礦物表面改性比較困難J，導(dǎo)致選礦富集困難、回于高鈣鎂型礦石。收率低，所以非常必要開展氧化鋅礦處理方式研究。運(yùn)用硫化劑回收金屬氧化礦的方法有硫化

8、浮選氧化鋅礦處理方式有兩類：一是氧化鋅礦經(jīng)選礦法18-20~、機(jī)械硫化法。、硫化焙燒法]、水熱硫化富集后進(jìn)入冶煉程序得到金屬鋅；二是將氧化鋅礦直法卜。