高爐改造項(xiàng)目建議書.doc

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1、XX鋼鐵有限公司煉鐵X廠X#高爐改造項(xiàng)目建議書編號(hào):申報(bào)單位負(fù)責(zé)人：總工辦負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)指揮中心：技改研發(fā)中心：職能部門會(huì)簽（具體意見附后）技術(shù)處：設(shè)備處：動(dòng)力處：自動(dòng)化處：安環(huán)處：基建處：企管處：（總經(jīng)理或董事會(huì)）批準(zhǔn)：編制單位：工程技術(shù)處日期：20XX年X月X日項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：煉鐵X廠X#高爐大修改造工程項(xiàng)日負(fù)責(zé)人：XXX設(shè)計(jì)單位：工程技術(shù)處編制：XXX審核：XXX一、總論隨著近幾年的高速發(fā)展，XX集團(tuán)已躋身于全國大中型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的行列，為了進(jìn)一步更好的適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求，煉鐵分廠積極響應(yīng)公司指示精神，決定對(duì)X#爐已陳舊、落后的設(shè)備進(jìn)行大修改造，已確保生產(chǎn)任務(wù)及節(jié)資降本為目

2、的。二、項(xiàng)目意義及必要性針對(duì)生產(chǎn)部門反映X#高爐冷卻壁損壞較嚴(yán)重，特別是XX帶冷卻壁已大部損壞o另從X#高爐大修情況來看，高爐內(nèi)部耐火材料層已受到較嚴(yán)重的侵蝕，鑒于B#高爐建筑及生產(chǎn)工藝與X#高爐基本相同,且到目前為止B#高爐生產(chǎn)的鐵水總量已經(jīng)比X#高爐大修改造前生產(chǎn)的鐵水總量多出30萬噸以上，估計(jì)高爐內(nèi)部耐火材料層也已受到較嚴(yán)重的侵蝕。因此為確保高爐正常安全的生產(chǎn)，降低能耗，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)由煉鐵生產(chǎn)部門、公司各職能部門共同討論，決定對(duì)X#高爐進(jìn)行大修改造。三、改造內(nèi)容、地點(diǎn)此次X#高爐大修改造，主要是將X#高爐爐頂設(shè)備更換成同高爐相同的串罐式爐頂設(shè)備，對(duì)高爐本體進(jìn)行擴(kuò)容改

3、造，高爐本體所有耐火材料重砌，所有冷卻壁更換成同高爐相同形式的冷卻壁。趁此機(jī)會(huì)，對(duì)與高爐配套的設(shè)備、電器等方面做相應(yīng)改造。改造區(qū)域涉及高爐、熱風(fēng)爐、高架料倉、布袋除塵等，并考慮增加TRT余壓發(fā)電系統(tǒng)。針對(duì)此項(xiàng)目，煉鐵生產(chǎn)部門、公司各職能部門召開數(shù)次碰頭會(huì)，對(duì)相關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行討論，隨后各部門對(duì)改造涉及到的地方進(jìn)行了調(diào)查、論證等，并對(duì)各自范圍內(nèi)需改造的部分進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)整理如下：設(shè)備改造項(xiàng)目序號(hào)改造項(xiàng)口改造原因上料部分1礦槽主皮帶、返礦皮帶、返焦皮帶、返礦大傾角、返焦大傾角由電動(dòng)滾筒全部改成傳動(dòng)滾筒（減速機(jī)傳動(dòng)）電動(dòng)滾筒故障率高，檢查困難，易造成設(shè)備誤時(shí)2所有礦槽稱量斗、中間斗、粉料溜槽、粉

4、料漏斗、600*600手動(dòng)調(diào)節(jié)閥；焦丁斗內(nèi)部襯板全部更換內(nèi)部襯板磨損較為嚴(yán)重，利用大修倉內(nèi)積料已全部清除進(jìn)行修補(bǔ)3所有振動(dòng)篩內(nèi)部的襯板更換，振動(dòng)篩由「1制篩板改成梳型齒梳型齒不易卡料，篩條不易斷裂，利用大修倉內(nèi)積料已全部清除進(jìn)行修補(bǔ)4反礦皮帶家長，增加四套振動(dòng)篩增加上料速度5焦丁、焦粉、反礦倉下部的所有電液動(dòng)平板閥更換閥板腐蝕，磨穿嚴(yán)重6焦礦、燒結(jié)礦電液動(dòng)插板閥及平板閥金部更換，上部電液三通閥、襯板更換閥板腐蝕，磨穿嚴(yán)重7礦槽除塵所有彎頭處外包并澆注鐵鋼砂彎頭磨損，澆注鐵鋼砂后增加耐磨性8主卷揚(yáng)改造（上料卷揚(yáng)筒、減速機(jī)更換型號(hào)等）改善上料能力（提重及速度）高爐本體部分1爐頂設(shè)備需整體

5、更換（由并罐式改為罐式），爐頂液壓站及爐前液壓站需整體更換改善布料性能，能提高爐頂壓力及減少維修和維護(hù)丁作量2高爐熱風(fēng)圍管全部更換爐皮噴水，外表面鋼結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重（X#高爐爐皮曾發(fā)牛爐皮腐蝕脫焊造成漏氣休風(fēng)）3送風(fēng)系統(tǒng)全面變動(dòng)，但風(fēng)口安裝尺寸保持不變，風(fēng)口設(shè)備需將原連接管改為連接管與補(bǔ)償器兩部份組成，如改熱風(fēng)圍管，應(yīng)改風(fēng)口數(shù)量為15個(gè)生產(chǎn)要求（便于安裝直吹管時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)）4高爐本體內(nèi)型尺寸按擴(kuò)容到450m3的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，高爐爐殼金部更換，冷卻壁及水系統(tǒng)全部整改，爐底水冷改為高爐進(jìn)水冷卻。水冷部分冷卻水壓耍求達(dá)到0.55Mpa因鼓風(fēng)機(jī)尚有余地，適當(dāng)擴(kuò)容，高爐本體尺寸設(shè)計(jì)按生產(chǎn)要求，目前爐

6、殼變形需更換，冷卻管路凌亂需整改5水氣管路要求全面整改管路凌亂，不利于U常的操作維護(hù)6高爐大修之前，耐火磚要求提前驗(yàn)收避免因搶進(jìn)度，將不合格耐火磚砌于爐內(nèi)7爐頂天倫要求進(jìn)行整體史換，爐頂放散液壓傳動(dòng)功率大，滿足生產(chǎn)需要閥更改為液壓傳動(dòng)的8爐頂?shù)木鶋汗艿酪蟾哂谥亓Τ龎m放散閥便于維護(hù)檢修，防止煤氣倒流影響檢修9開鐵口機(jī)更改為KD-II型，液壓站及液壓油管也相應(yīng)的變更KD-II型開鐵口機(jī)功率大，XL便于維護(hù)檢修；原開口機(jī)底座安裝在爐皮上，造成爐皮受力不均10爐前除塵耍求重新設(shè)計(jì)，出鐵場進(jìn)行半封閉，房頂設(shè)出塵門環(huán)保需耍，需討論11出鐵場鋼結(jié)構(gòu)、行車要求刷油漆防腐耍求（生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行維護(hù)

7、保養(yǎng)）12X#高爐冷卻系統(tǒng)總進(jìn)水閥門在其后面再加一道閥門（要求閥門材質(zhì)為鑄鋼件）原為鑄鐵件，易損壞，增加一道閥門，便于維護(hù)檢修13X#高爐全自動(dòng)過濾器系統(tǒng)同1#高爐一樣進(jìn)行改造增加水壓滿足牛:產(chǎn)要求，并且便于在線維護(hù)檢修14各層冷卻水進(jìn)水環(huán)管參照1#高爐一樣，包括閥門生產(chǎn)要求15爐缸1—3層進(jìn)水到冷卻壁需耍兩個(gè)活接便于以后操作，1—3層環(huán)管環(huán)管增加分水包4只生產(chǎn)要求16風(fēng)口平臺(tái)回水槽更新、加寬并向后移動(dòng)一些，另外風(fēng)口小套分水包安裝在冋水槽兩頭上部，風(fēng)口大套