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1、高溫凝結(jié)水除油除鐵技術(shù)綜述楊曉輝，王佳1、為什么要對高溫凝結(jié)水進行除油除鐵處理T業(yè)企業(yè)，凝結(jié)水回收率平均不足30%,其屮很重耍的原因是，所回收的凝結(jié)水中含有過量的油類污染物。高溫凝結(jié)水中水和油粒的比重、粘度均大幅降低，兩相粘度降低，油水分散的阻力減小，除懸浮狀態(tài)的游離態(tài)油和機械分散油外，油主要以溶解油和乳化油形式存在，分子活性很大，很難進行油水分離。蒸汽輸送管線的材質(zhì)為碳鋼，碳鋼易在有氧和酸性環(huán)境下腐蝕。腐蝕產(chǎn)物除懸浮態(tài)和膠體態(tài)的Fe3O4>Fe2O3,少量不溶性的Fe(OH)3外，主要以離子形式的F尹、Fe"存在。油類污染物和鐵的雜質(zhì)進入鍋爐后，將對鍋爐的正常運行帶來極大風(fēng)險。2、現(xiàn)有
2、除油除鐵處理的缺點迫于節(jié)能減排的圧力，國內(nèi)涌現(xiàn)出各種凝結(jié)水除油除鐵技術(shù)，如活性炭除油技術(shù)、粉末樹脂覆蓋過濾除油除鐵技術(shù)、高密度纖維阻截除油技術(shù)、高密度濾元阻截、陶瓷超濾過濾除油除鐵技術(shù)等。活性炭技術(shù)的主耍缺點：高溫下吸附與解吸作用同時存在；活性炭再生困難；不能除鐵和英它雜物。粉末樹脂覆蓋過濾技術(shù)的主要缺點：需用低壓蒸汽、水和壓縮空氣進行頻繁的爆膜反洗；反復(fù)爆膜反洗減少濾元使用壽命，增加運行成本；高溫下效果不理想。高密度纖維阻截技術(shù)的主要缺點：強行擠壓破乳，易擊穿而造成意外污染；高溫下纖維層易失效，壽命很短；油阻截后無法在線排出，需停機清理；不除鐵。高密度濾元阻截技術(shù)的主耍缺點：無法去除乳
3、化油、溶解油及有機物；無法處理Fe2Fe3+；阻截后的油無法在線排除，需經(jīng)常反沖洗，蒸汽、壓縮空氣、潔凈水耗量很人；纖維纏繞的濾芯的壽命很短，需頻繁更換，運行成木很高。高溫凝結(jié)水除油除鐵技術(shù)綜述楊曉輝，王佳1、為什么要對高溫凝結(jié)水進行除油除鐵處理T業(yè)企業(yè)，凝結(jié)水回收率平均不足30%,其屮很重耍的原因是，所回收的凝結(jié)水中含有過量的油類污染物。高溫凝結(jié)水中水和油粒的比重、粘度均大幅降低，兩相粘度降低，油水分散的阻力減小，除懸浮狀態(tài)的游離態(tài)油和機械分散油外，油主要以溶解油和乳化油形式存在，分子活性很大，很難進行油水分離。蒸汽輸送管線的材質(zhì)為碳鋼，碳鋼易在有氧和酸性環(huán)境下腐蝕。腐蝕產(chǎn)物除懸浮態(tài)
4、和膠體態(tài)的Fe3O4>Fe2O3,少量不溶性的Fe(OH)3外，主要以離子形式的F尹、Fe"存在。油類污染物和鐵的雜質(zhì)進入鍋爐后，將對鍋爐的正常運行帶來極大風(fēng)險。2、現(xiàn)有除油除鐵處理的缺點迫于節(jié)能減排的圧力，國內(nèi)涌現(xiàn)出各種凝結(jié)水除油除鐵技術(shù)，如活性炭除油技術(shù)、粉末樹脂覆蓋過濾除油除鐵技術(shù)、高密度纖維阻截除油技術(shù)、高密度濾元阻截、陶瓷超濾過濾除油除鐵技術(shù)等?；钚蕴考夹g(shù)的主耍缺點：高溫下吸附與解吸作用同時存在；活性炭再生困難；不能除鐵和英它雜物。粉末樹脂覆蓋過濾技術(shù)的主要缺點：需用低壓蒸汽、水和壓縮空氣進行頻繁的爆膜反洗；反復(fù)爆膜反洗減少濾元使用壽命，增加運行成本；高溫下效果不理想。高密度纖
5、維阻截技術(shù)的主要缺點：強行擠壓破乳，易擊穿而造成意外污染；高溫下纖維層易失效，壽命很短；油阻截后無法在線排出，需停機清理；不除鐵。高密度濾元阻截技術(shù)的主耍缺點：無法去除乳化油、溶解油及有機物；無法處理Fe2Fe3+；阻截后的油無法在線排除，需經(jīng)常反沖洗，蒸汽、壓縮空氣、潔凈水耗量很人；纖維纏繞的濾芯的壽命很短，需頻繁更換，運行成木很高。陶瓷超濾過濾除油除鐵技術(shù)的主耍缺點：無法去除乳化油、溶解油及有機物；無法處理Fe2+、Fe3+；阻截后的油無法在線排除，需經(jīng)常反沖洗，蒸汽、壓縮空氣、潔凈水耗量很大；陶瓷濾芯的壽命很短，需頻繁更換，運行成本很高?？俍,上述除油除鐵技術(shù)基本上不是阻截法、就
6、是過濾法。從機理上講，阻截、過濾法只能有效處理游離態(tài)油、機械分散油以及懸浮態(tài)和膠體態(tài)金屬腐蝕物，當處理乳化油分子、溶解油分子、Fe2+、Fe?+等雜質(zhì)時，要想達到中、高壓鍋爐進水標準，十分困難。概括起來，阻截法和過濾法除油除鐵技術(shù)存在以下三個難以克服的困難：（1）壓降損失大，流動困難即便假設(shè)阻截法和過濾法除油除鐵技術(shù)的機理是成立的，那么，要除掉乳化油分子、溶解油分子、Fe2Fe3+,阻截膜或過濾膜的孔徑將非常細微。顯然，孔徑越細，壓降損失越大，泵功率越大，電耗越多。（2）再生困難油被阻截后，阻截膜或過濾膜的孔徑必然變細，到一定程度就得再生。再生周期、再生耗水、再生耗氣/汽等都是難以克服
7、的問題。（3）鐵離子去除困難Fe2Fe?+的體積比水分子還小，不可能通過阻截膜或過濾膜去除。機理上說不通。因此，上述方法基本都處在嘗試性使用階段，兒乎沒有成功案例。3、類萃取樹脂除油技術(shù)高溫凝結(jié)水除油的關(guān)鍵是，利用除油介質(zhì)的親油疏水性從凝結(jié)水中分離乳化油分子和溶解油分子，并在線及時排岀。萃取樹脂除油技術(shù)正是按照這一機理實現(xiàn)的。類萃取樹脂除油技術(shù)采用特種耐高溫樹脂，在除油設(shè)備內(nèi)設(shè)置樹脂轉(zhuǎn)換床，利用高溫樹脂的親油疏水性從凝結(jié)水屮分離乳
