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《主井提升系統(tǒng)技術(shù)改造及應用分析.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煤礦現(xiàn)代化2015年第2期總第125期主井提升系統(tǒng)技術(shù)改造及應用分析屈玉琴。王向陽(河南能源化工集團義煤公司石壕煤礦,河南陜縣472100)摘要介紹了石壕煤礦主井提升系統(tǒng)的改造技術(shù)方案和應用分析,實踐證明,此改造方案是有效可行的,大大提高了提升運輸?shù)陌踩院涂煽啃裕瑸榈V井的安全生產(chǎn)提供了可靠的保證,也為其他生產(chǎn)礦井進行主提升系統(tǒng)技術(shù)改造提供了借鑒價值,具有很大的推廣意義。關(guān)鍵詞主井提升;技術(shù)方案;主軸裝置;電控系統(tǒng);改造安裝中圖分類號:TD53文獻標志碼:B文章編號:1009—0797(2015)02—0056—033.1主提升裝置設(shè)備更換l前言主井底更換安裝使用2臺K一2型7.5kW往復
2、式河南能源義煤公司石壕煤礦位于河南省陜縣觀音給煤機為GLD3300/7.5/S甲帶式給煤機。該給煤機具堂鎮(zhèn),于1984年建成投產(chǎn),原設(shè)計井型0.60Mda,2008有給煤量大,能量消耗少,運行平穩(wěn),噪音小,零部件年核定生產(chǎn)能力0.90M~a,主井提升設(shè)備為洛陽礦山通用性強,安裝、維修簡便等優(yōu)點,且能夠通過手動無廠生產(chǎn)的JKM一2.25×4(I)型井塔式多繩摩擦輪提升級調(diào)速調(diào)整給煤量,有效解決了往復式給煤機設(shè)備振機,擔負原煤提升任務。井筒O5.0m,提升高度505m,動大,噪音超標,給煤不均勻,運動件磨損快,維修量裝備一對6t多繩箕斗(鋼絲繩罐道),減速機傳動比大且電機、減速機經(jīng)常無計劃損壞
3、等缺陷。將原有一11.5,采用KTDK型串電阻調(diào)速電控系統(tǒng),滾簡直徑對JDS6—55×4型箕斗更換為JDS6.5—90×4型非標D=2.25m,配YR一118/44—10型繞線電動機,功率箕斗,并更換配套卸載曲軌,主提升繩由6VX630kW,電壓6kV,轉(zhuǎn)速592dmin,提升最大速度19—1670/22mm鋼絲繩更換為6V×6.06m/s。該提升機連續(xù)運轉(zhuǎn)將近30年,設(shè)備已經(jīng)老化21—1670/+24mm鋼絲繩。嚴重,能耗大、故障頻發(fā),且已不能滿足礦井日益增加利用現(xiàn)有井塔、井簡裝備、井口及井底裝卸載設(shè)的原煤提升需要,需進行升級技術(shù)改造。施,設(shè)備地腳尺寸保持不變,更換原JKM一2.25×4
4、(1)型提升機為新型JKM一2.25×4IP型井塔式多2系統(tǒng)改造原因繩摩擦提升機,更換原XP(800)型減速機為石壕煤礦主井提升機為井塔式多繩摩擦式提升ZZDP800B型減速機,速比保持不變;原機,井塔高48m,主軸裝置、電機、減速機安裝在主井YR一118/4—10型630kW電動機更換為YBP560—8型塔8樓。現(xiàn)在主軸裝置滾筒幅板出現(xiàn)3處裂紋,已補900kW變頻電動機,導向輪直徑由原來的2m增大到焊多次,強度下降嚴重。裝卸載設(shè)備裝載時間長,卸2.25m,改造安裝總裝配圖如圖1所示。新設(shè)備更換煤不干凈,灑煤嚴重,原下開門式提升箕斗易在提升后,單罐提升能力由原來的6t提升到6.5t,而且徹
5、底途中開啟扇形門,造成整箕斗灑煤,損壞井筒設(shè)備。解決了舊設(shè)備主軸裝置滾筒裂紋、主軸裝置與減速長期運行出現(xiàn)主軸裝置與減速機棒銷聯(lián)軸器間隙機聯(lián)軸器間隙大、減速機溫度高、電機發(fā)熱、滑環(huán)磨大,啟停時對設(shè)備沖擊嚴重。主井提升電控為串電阻損嚴重等問題。導向輪直徑增大到2.25m后,也解決調(diào)速控制系統(tǒng)耗能大,調(diào)速不平穩(wěn),電路復雜,接觸了原導向輪不符合《煤礦安全規(guī)程》導向輪直徑大于器、電阻器、繞線電機電刷等容易損壞,故障率高,維提升鋼絲繩鋼絲直徑1200倍的規(guī)定問題。修量大,電機滑環(huán)磨損嚴重。減速機老化,運行時間長溫度高,易疲勞造成斷齒,一旦出現(xiàn)故障停機影響時間長。礦井產(chǎn)能不斷提升,現(xiàn)在的提升能力已不能滿
6、足當前的礦井生產(chǎn)提升任務需求。3改造技術(shù)方案及分析根據(jù)石壕礦主井提升系統(tǒng)現(xiàn)狀,結(jié)合礦井生產(chǎn)能力要求,設(shè)計出合理的主井提升系統(tǒng)改造方案,以裝置基礎(chǔ)滿足礦井安全生產(chǎn)需要。圖1主井提升機總裝配圖·56·煤礦現(xiàn)代化2015年第2期總第125期3.2電控系統(tǒng)改造表1石壕煤礦主井提升系統(tǒng)分階段、分步驟改造主井提升原電控系統(tǒng)為PLC串電阻調(diào)速系統(tǒng),安裝方案時間表屬于有級調(diào)速,提升機在減速和爬行階段的速度控序號階段改造時間工期改造項Et完成情況制性能較差,特別在負載變動時很難實現(xiàn)恒加減速控制,經(jīng)常會造成過放或過卷事故。提升機頻繁的啟動和制動工作過程會使轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速產(chǎn)生相當嚴重的能耗,另外轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速控
7、制電路復雜,接觸器、電阻器、繞線電機電刷等容易損壞,一旦出現(xiàn)問題,故障點不容易確定,搶修難度大。新更換的JKD—GBP型全數(shù)字高壓交一直一交變頻調(diào)速電控系統(tǒng)主要由低壓配電系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、等安裝到指定位置并進行柜體之間連線,各柜體連接安全保護系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、全數(shù)字變頻驅(qū)動系統(tǒng)組完畢后,進行通電調(diào)試,負載備用電機進行負載調(diào)試,成,電控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。操作系統(tǒng)選用將電動機電阻、電抗等性能參數(shù)測定后輸入程序。等西門子s