液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用與維護(hù).pdf

《液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用與維護(hù).pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、·102·煤礦機(jī)電2011年第1期文章編號(hào)：1001—0874(2011)01—0102—02液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用與維護(hù)黃艷杰1，馬巖2(1．鐵法能源公司遼北技師學(xué)院。遼寧調(diào)兵山112700；2．德國(guó)魯爾集團(tuán)北京分公司，北京100026)中圖分類號(hào)：TD355．4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B1概述電液控制系統(tǒng)的應(yīng)用使煤礦井下采煤實(shí)現(xiàn)了向自動(dòng)化控制方法的變革，具有世界領(lǐng)先水平的液壓支架電液控制系統(tǒng)近十年來也已在我集團(tuán)公司得以應(yīng)用。如薄煤層高產(chǎn)高效全自動(dòng)化刨煤機(jī)HG9-34VE／4．7／1型、HG9-38／VE3／5．7／1型，以

2、及ZYfmO／09／20D型、ZY5200／08／18D型、ZY4800／06／16．5D型掩護(hù)式電液控制液壓支架等的使用，使支架的工作過程可以自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行，不僅加快了支架的推進(jìn)速度、實(shí)現(xiàn)了定壓初撐，而且降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善其勞動(dòng)環(huán)境。電液控制系統(tǒng)的技術(shù)核心是，通過邏輯程序發(fā)出的動(dòng)作指令，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓執(zhí)行元件的控制，達(dá)到對(duì)工作面設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制的目的。然而，目前電液自動(dòng)控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中由于受使用a)正常工作狀態(tài)雙濾芯同時(shí)工作與維護(hù)者技能的影響未能有效地發(fā)揮其效能，為此現(xiàn)根據(jù)鐵法煤業(yè)集團(tuán)有限公司多年來的生產(chǎn)實(shí)踐

3、經(jīng)驗(yàn)，對(duì)有關(guān)電液控制方面要注意的事項(xiàng)作一介紹，以期發(fā)揮其效能。2影響電液控制的主要原因及解決方案(1)乳化液的清潔度電液控制方式，實(shí)質(zhì)上是通過程序電路發(fā)出的指令來控制先導(dǎo)電磁閥，由于其功放電路所提供的電磁力能量有限，所以先導(dǎo)電磁閥的閥芯不能設(shè)計(jì)得太大，否則電磁力將無法驅(qū)動(dòng)閥芯動(dòng)作。另外，若先導(dǎo)閥內(nèi)部截流被堵塞，則會(huì)導(dǎo)致閥芯動(dòng)作失靈，受控的主液控閥不能動(dòng)作，最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)失靈。為此，在實(shí)際使用中，決不可使用不帶過濾器的電液換向閥組，否則污染液體將導(dǎo)致電液換向閥組發(fā)生故障。(2)過濾器與過濾站應(yīng)定期清洗和反沖電液控制液壓

4、支架在使用與維護(hù)中，支架過濾器與高壓過濾站應(yīng)每天清洗和反沖一次，以保證配液用水的純潔度。采用雙濾芯在線式反沖洗過濾器，能夠提高液壓系統(tǒng)的清潔度，減少在井下環(huán)境下更換濾芯所帶來的二次污染問題，在每臺(tái)設(shè)備前端安裝一臺(tái)．可有效地提高系統(tǒng)的清潔度。雙濾芯反沖洗過濾器具有不必取出濾芯即可實(shí)現(xiàn)在線沖洗功能，從而可減少取濾芯而引起二次污染，如圖1所示。b)左側(cè)手把順時(shí)針轉(zhuǎn)900左濾芯反沖狀態(tài)c)右側(cè)手把逆時(shí)針轉(zhuǎn)90。右濾芯反沖狀態(tài)圖1雙濾芯反沖洗過濾器工作方式鐵法煤業(yè)集團(tuán)大興礦采用該過濾器后經(jīng)一年的使用結(jié)果表明，因水質(zhì)問題引起電液控

5、制支架故障率明顯減少。(3)配液用水的純凈度和乳化液的濃度配液用水嚴(yán)格采用純凈水。采用專用的PE管向井下供水，以避免由于供水管路銹蝕堵塞電液控制閾。乳化液應(yīng)嚴(yán)格按5％的乳化油與95％的中性清水配制，需要對(duì)不符合要求的水質(zhì)進(jìn)行處理，應(yīng)定期對(duì)乳化液進(jìn)行化驗(yàn)，把濃度控制在3％一5％之內(nèi)。支架液壓系統(tǒng)中，必須設(shè)有乳化液過濾裝置，并定期進(jìn)行更換與清洗，以免造成阻塞。(4)電纜綜采設(shè)備電氣功率大，電液控制信號(hào)源極易受到干擾，產(chǎn)生誤動(dòng)作，所以電纜應(yīng)采用雙屏蔽形式，使內(nèi)部信號(hào)之間屏蔽不受干擾，并將外部干擾信號(hào)屏蔽掉。電氣元件和與其相連

6、接的電纜均需采取防磁防水措施，以免絕緣阻值下降，信號(hào)被短路而引發(fā)故障。(5)反饋元件反饋元件是將所獲取的信息反饋給中央處理器，如果元件的可靠性差出報(bào)錯(cuò)報(bào)，則會(huì)使中央處理器發(fā)出錯(cuò)誤指令。提高反饋傳感器性能的主要方法通常是：①采用可靠性高的元器件；②將傳感器植入最能得到所要數(shù)據(jù)的中心端位置(如壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、遠(yuǎn)紅外傳感器、多普勒傳感器、電磁傳感器等)使其能在2011年第1期煤礦機(jī)電·103·第一時(shí)間點(diǎn)得到數(shù)據(jù)，及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)給中央處理器；③在安裝或拆除時(shí)避免損壞。(6)供電為保障多臺(tái)電液控制器

7、同時(shí)使用，應(yīng)采取分段供電方式。(7)供液壓力和流量電液控制要保證有穩(wěn)定的壓力和流量，有壓無流可能導(dǎo)致在程序設(shè)定時(shí)限內(nèi)沒有完成動(dòng)作，最終導(dǎo)致控制程序死循環(huán)。解決方案是：可采用大流量供液系統(tǒng)，必要時(shí)可采用并聯(lián)供液方式，以減少壓力的沿程損失和局部壓損。(8)技術(shù)培訓(xùn)電液控制支架一般都是由電腦操作，微機(jī)程序控制來完成支架的各部分動(dòng)作。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此做好操作維護(hù)者的技術(shù)培訓(xùn)工作極為重要，使操作者熟悉電液控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理和性能，減少故障率，為綜采工作面實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，保證安全生產(chǎn)提供技術(shù)上的支持。3結(jié)語隨著綜采液壓支架電液控

8、制系統(tǒng)的應(yīng)用，它將給煤礦生產(chǎn)帶來明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。分析液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用與維護(hù)技能，以期能最大限度地發(fā)揮好現(xiàn)代化裝備的應(yīng)有效能。(收稿日期：2010—07—21)文覃編號(hào)：1001一0874(2011)01—0103—02柯坑礦+783m水池水表示值超差的原因分析陳捷添(永安煤業(yè)公司上京分公司，福建大田366102