滾動直線導軌副的安裝技術研究.pdf

滾動直線導軌副的安裝技術研究.pdf

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1、滾動直線導軌副的安裝技術研究漢江機床有限公司(陜西漢中723003)楊艷國王愛榮直線滾動導軌作為一種功能部件,由于它具有許多冊.5mm,隨后對導軌安裝面進行拋研,并加大滾動直獨特的性能,因而在各種機械設備中尤其在機床中得到線導軌的倒角,解決了滾動直線導軌安裝精度。了廣泛的應用。滾動直線導軌副的安裝種類很多,幾乎由于表面粗糙度是由表面波紋度和幾何形狀誤差組能滿足任何結(jié)構的需要,滾動直線導軌副在選用時通常成。表面波紋度的形成是由于加工過程中的隨機因素引為兩根,每根導軌上起的,這些因素在加工過程中的隨機性決定了加工面的使用的滑塊為兩塊,隨機性,決定了它是一個距離

2、的隨機過程。因此,主機導軌裝在機床床身廠在使用滾動直線導軌時,導軌安裝面及靠山面的加工上,而滑塊固定在工一定要按圖樣要求,同時滾動直線作臺上。在兩根導軌導軌倒角1mm×45。,最佳效果是中有一根是基準導在靠山面與安裝面加工如圖2所示圖2軌,一根是輔助導的沉割槽。軌。對于高速、精2.安裝誤差密、重載直線滾動導滾動直線導軌副存在水平方向和垂直方向的安裝誤差,軌副建議采用圖1所(b)安裝誤差產(chǎn)生的影響分為壽命、摩擦、精度三個因素。列的兩種典型安裝方圖1若安裝誤差過大,將形成滑塊撬力,引起滾動體與式。滾道之間接觸角變化,摩擦力增大,導致壽命降低,并1.工作臺安裝面

3、精度使剛性降低,進而影響到滾動直線導軌副的運動精度和滾動直線導軌副是按照機床工作臺安裝面的精度執(zhí)性能保持性。行。當在1根導軌上裝有2個以上的滑塊時,因工作臺滾動直線導軌雖然具有安裝誤差的平均化效果,但行程小于安裝面的長度,以及安裝誤差的平均化效果,平均化效果的大小與導軌副的預緊力、同一平面安裝導使工作臺的精度往往高于安裝面的精度,大約可提高軌數(shù)及導軌和工作臺的變形有關,所以實際誤差值要比1/3。正是由于滾動直線導軌副具有的上述特性,使導理論值大一些。軌安裝面的加工,實現(xiàn)了以銑、刨代磨的工藝,給主機經(jīng)過力學、動力學理論對導軌副的安裝分析,以及廠節(jié)約了加工費用

4、。長期實際安裝的經(jīng)驗,建議滾動直線導軌副水平方向和但是在實際使用中,我們發(fā)現(xiàn)存在過度使用此特性垂直方向的安裝誤差,如圖3所示,按規(guī)格控制在0.02的情況。如某廠床身圖樣要求加工導軌安裝面表面粗糙~0.06mm、0.05~0.12ram度值R=1.6m,靠山面與安裝面圓弧倒角小于.5mm;在安裝滾動直線導軌后,發(fā)現(xiàn)導軌側(cè)基準與驀莊三曩三星旺#蓁]三

5、EE臼E}_??可矫娌荒苜N合,同時直線度呈小s情況。在現(xiàn)場我們圖3對導軌安裝面重新檢測,實際加工后的導軌安裝面表面3.安裝方法粗糙度值。約為3.2m,靠山面與安裝面圓弧倒角大于(1)工作臺安裝面臺階高和倒角如圖4

6、和附表所參磊工~/ju'r呈!堡箜!塑—WWW.mota/working1950.coro示,將滾動直線導軌壓靠在底座、工作臺的臺階上固定將影響運動的靈活性。水建I.底座2.工作臺3.壓板圖4除介紹的主要結(jié)構形式外,其他的壓緊方式還有很工作臺安裝面臺階高日和倒角冠(單位:mm)多,可根據(jù)不同的使用要求,進行設計或選用,圖7所倒角R≤臺階高H導軌型號沉割槽示為推薦性結(jié)構,供參考。尺b200.50.536l×lX45。蘭蘭三主===:r壺參±蘭250.5O.54.58l×lX45。圖730O.5O.5581×1×45。(4)安裝與使用導軌應注意事項①安裝成對導

7、軌350.50.5610l×lX45。應根據(jù)導軌成對編號進行。編號末尾有“J”的為基準45l18121.5×1.5×45。導軌。如:36006009J(基準導軌),36006009(非基準55l112151.5×1.5X45。導軌)。②接長導軌成對安裝時,應注意接長處的編號,65ll12202×2x45。按編號接長,如圖8所示。③HJG—D滾動直線導軌屬851.51.514202×2×45。精密滾動功能部件,廠方制造完工后,進行了精度及滾l0H01.51.514222×2×45。動性能調(diào)試,用戶不得自行拆裝,以免損失原有精度及(2)導軌的安裝①使用油石將安

8、裝基準面的毛靈活性。如用戶需要將滑塊拆離導軌時,為防止異物進入,請向廠方要求提供“過渡導軌”。刺及微小變形處修平,并清洗導軌基準面。②清洗導軌36006001J36006001_136006001l1.上面的防銹油并辯識基準面(導軌和滑塊側(cè)面有小圓弧或有文字標識的面為基準面),并將基準面對準安裝基36006oOl36OO6oO1、360O6oOl準面,用螺釘預緊固,擰緊力不要太大。使導軌底面及側(cè)基準面完全和安裝面緊密貼合。③完成上述工作后,圖8從中間開始按交叉順序向兩端逐步擰緊所有螺釘,然后4.安裝后的精度檢驗方法進行精度檢驗和另一根導軌的安裝。④對于沒有

9、靠山面(t)基準導軌的精度檢驗方法檢驗滑塊的運行精導軌的安裝,首先

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