物流系統(tǒng)控制概述課件.ppt

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1、第六章物流系統(tǒng)控制16.1物流系統(tǒng)控制概述2一.物流系統(tǒng)控制的概念系統(tǒng)控制的目的是：在外部條件變化的情況下，通過一定的手段來保證系統(tǒng)目標的實現(xiàn)?？刂疲喊凑疹A定的條件和目標，對系統(tǒng)過程施加某種影響的行為。物流系統(tǒng)控制：將控制理論應用于物流系統(tǒng)，將物流系統(tǒng)作為被控對象，通過控制物流系統(tǒng)的輸入與輸出以及通過反饋使物流系統(tǒng)達到人們所期望的最佳物流效益。物流系統(tǒng)控制的根本目的：最佳物流效益。具體來看，對物流系統(tǒng)的控制要求：把物流活動視為一個系統(tǒng)進行研究，即研究它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運行機制以及它的功能。把物流視作一個調(diào)節(jié)和控制的過程。對物流決策進行優(yōu)化。3二物流系統(tǒng)中控制的分類運行過程（處理）實

2、時控制系統(tǒng)輸出反饋控制系統(tǒng)輸入前饋控制反饋控制是通過對運行過程輸出的檢測，并將檢測結(jié)果饋送回運行過程中去，將糾正措施輸入該運行過程中，以獲得預期的輸出。特點：反饋控制表現(xiàn)為時間的滯后(事后控制)。如成本分析、質(zhì)量檢查、財務分析等。前饋控制(超前控制)，通過對運行過程輸入的監(jiān)視，以確定它是否符合標準要求。若不符合，為實現(xiàn)輸出預期目標就要改變運行過程。特點：前饋控制是在輸出結(jié)果受到影響之前就做出糾正，因此這種控制更為有效。他克服了反饋控制的遲滯性，便于決策人員及時采取措施達到預定目標。4三物流系統(tǒng)控制的基本內(nèi)容庫存控制。是在企業(yè)系統(tǒng)運行中對量大、面廣的原材料、零部件、協(xié)作外購件等物

3、料的控制。產(chǎn)品成本控制。包括原材料消耗、動力、廠房和設(shè)備的折舊和各種費用的有效控制。工序質(zhì)量的控制。主要指產(chǎn)品在各關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制和成品的質(zhì)量控制。人員素質(zhì)控制以及產(chǎn)品進度控制。上述各項控制項目在整個控制過程中表現(xiàn)形式如下表6—1所示5表6-1物流控制基本內(nèi)容控制項目控制標準信息手段校正方法物料庫存訂購量與儲備量物料訂購單和領(lǐng)料單庫存模型修正采購計劃產(chǎn)品成本目標成本費用結(jié)算及報表費用及效益分析費用降低措施產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品技術(shù)條件成品實驗及檢測記錄統(tǒng)計圖，抽樣統(tǒng)計法調(diào)整生產(chǎn)線和有關(guān)技術(shù)措施生產(chǎn)進度網(wǎng)絡(luò)或期量標準生產(chǎn)報表等反饋信息網(wǎng)絡(luò)圖及甘特圖調(diào)度措施工序質(zhì)量精確度和粗糙度檢測結(jié)果控

4、制圖，散布圖檢修調(diào)整設(shè)備和工裝本章主要學習有關(guān)庫存控制的內(nèi)容66.2物流系統(tǒng)存儲控制7物資存儲是物資流通的不可缺少的環(huán)節(jié)，物資存儲系統(tǒng)是物流系統(tǒng)的一個重要子系統(tǒng)。存儲控制的目的：使企業(yè)保有一定量的物資儲備，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行，并在生產(chǎn)活動中不出現(xiàn)庫存過多或缺貨的現(xiàn)象。庫存過多會增加庫存管理費用；庫存不足引起缺貨會影響生產(chǎn)的正常進行。8一物資存儲系統(tǒng)的構(gòu)成1．存儲系統(tǒng)的輸出將庫存物資不斷地發(fā)往需用單位，這稱為存儲系統(tǒng)的輸出。存儲系統(tǒng)的輸出方式（如圖6-2）間斷式連續(xù)式物資需求確定性的隨機性的。92．存儲系統(tǒng)的輸入庫存物資由于不斷地輸出而減少，必須進行及時補充，庫存的補充就是庫存的

5、輸入。庫存的補充方式訂貨方式自己組織生產(chǎn)存儲系統(tǒng)的輸出（需求量）往往是外界提出的，因而庫存的輸出難以控制和掌握，而庫存輸入的很多因素則可以自己來控制。比如補充庫存的時間以及補充的數(shù)量等。庫存的控制主要針對輸入環(huán)節(jié)。一物資存儲系統(tǒng)的構(gòu)成10二.存儲系統(tǒng)費用分析費用是存儲管理的一個重要經(jīng)濟指標，存儲系統(tǒng)必須按最經(jīng)濟的原則運行。存儲系統(tǒng)的費用由以下三部分組成訂貨費保管費缺貨損失費111．訂貨費訂貨費：指為補充庫存，辦理一次訂貨發(fā)生的有關(guān)費用。訂貨費包括訂貨過程中發(fā)生的訂購手續(xù)費、聯(lián)絡(luò)通訊費、人工核對費、差旅費、貨物檢查費、入庫驗收費等。當生產(chǎn)企業(yè)自行組織生產(chǎn)時，訂貨費相當于組織—次生

6、產(chǎn)所必須的工裝夾具安裝、設(shè)備調(diào)整、試車、材料安排等費用。訂貨費一般說來與訂購或生產(chǎn)的數(shù)量無關(guān)或基本無關(guān)。確定定貨費時，不能將搬運費、管理費等平均分攤到每一件貨物上去，這樣，就使訂貨費和一次訂購的數(shù)量有關(guān)了。在年消耗量固定不變的情況下，一次訂貨量越大，訂貨次數(shù)就越少，訂貨費就越少，每年所花的總費用就越少。因此，從訂貨費角度看，訂貨批量越大越好。二.存儲系統(tǒng)費用分析122．保管費保管費：一般是指存儲物資單位時間所需花費的費用。（保管費只計入與庫存物資數(shù)量成正比的部分，凡與存儲物資數(shù)量無關(guān)的不變費用不計算在內(nèi)）保管費率：每存儲1元物資單位時間所支付的費用。保管費包括：存儲物資所占用資

7、金的利息、物資的存儲損耗、陳舊和跌價損失、存儲物資的保險費、倉庫建筑物及設(shè)備的修理折舊費、保險費、存儲物資的保養(yǎng)費、庫內(nèi)搬運設(shè)備的動力費、搬運工人的工資等。由于訂貨量越大，平均庫存量就越大，從而存儲保管費支出越大。因此，從存儲費角度看，訂貨批量越大越不好。二.存儲系統(tǒng)費用分析133．缺貨損失費缺貨損失費一般是指由于中斷供應影響生產(chǎn)造成的損失及賠償費。缺貨損失費包括：生產(chǎn)停工待料，或者采取應急措施而支付的額外費用，以及影響利潤、信譽和損失費等。衡量缺貨損失費有兩種方式：（1）當缺貨費與缺貨數(shù)量