幾種芳烴抽提工藝的比較.pdf

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1、第38卷第5期當(dāng)代化工Vo1．38，No．52009年1O月ContemporaryChemic~IndustryOctober，2009幾種芳烴抽提工藝的比較術(shù)叢敬(中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司撫順分公司，遼寧撫順113006)摘要：介紹了目前國內(nèi)幾種主要的已經(jīng)工業(yè)化的芳烴抽提工藝，并且從溶劑性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面進(jìn)行了比較。并且根據(jù)生產(chǎn)要求的不同，推薦了不同芳烴抽提的工藝。其中Sulfolane工藝為國內(nèi)大多數(shù)裝置所采用的工藝。關(guān)鍵詞：芳烴抽提；液液萃?。怀樘峋s中圖分類號(hào)：TQ241文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671—0460(2009)05-0467-05芳烴是石油化工

2、的重要基礎(chǔ)原料，芳烴中包在抽提塔塔底進(jìn)人回流芳烴。含多種組分，其中最重要的是苯(Benzene)、甲苯(2)抽提蒸餾汽提塔：從抽提塔底出來的富(Toluene)、二甲苯(Xylene)。隨著煉油工業(yè)的發(fā)溶劑油經(jīng)過一級(jí)或二級(jí)閃蒸后從塔頂進(jìn)入抽提展和芳烴需求的增長，石油芳烴已成為主要的的蒸餾汽提塔。該塔分成上下兩段，上段為蒸餾段，芳烴來源。石油芳烴主要有兩個(gè)來源：石腦油催頂部蒸出物和閃蒸氣相物經(jīng)過冷凝后進(jìn)入回流化重整制芳烴和蒸汽裂解制乙烯副產(chǎn)的裂解加芳烴罐，經(jīng)過油水分離后油相作為回流芳烴返回氫汽油[11。抽提塔頂部，水相則作為汽提水。抽提蒸餾汽提重整裝置生產(chǎn)的高辛烷值汽油一般含有5

3、％塔下段為汽提段，分離出芳烴和含水的貧油劑?！?0％的苯，一方面國內(nèi)從2003年7月起限制貧油劑從塔底采出，循環(huán)回抽提塔塔頂。芳烴由汽油中苯體積分?jǐn)?shù)小于2．5％，歐洲III三類燃料側(cè)線采出，冷凝后進(jìn)入芳烴罐，進(jìn)行油水分離，油油標(biāo)準(zhǔn)還要求小于1．O％，另一方面芳烴本身也相作為芳烴產(chǎn)品，送人精餾系統(tǒng)。水相則作為抽是很有市場的石油化工產(chǎn)品。所以只要建設(shè)新的余油水洗水。煉油重整或乙烯裝置，就必須同時(shí)新建芳烴抽提(3)抽余油水洗塔：抽提塔頂采出的抽余油裝置【。進(jìn)入水洗塔下段，而芳烴罐中的水相則進(jìn)入水洗塔塔頂。塔頂采出非芳烴。塔底采出水則進(jìn)入回1主要的芳烴生產(chǎn)技術(shù)流芳烴罐。1．1Udex工

4、藝,6-71(4)溶劑再生塔：汽提塔底的一部分貧油劑Udex工藝以甘醇類為溶劑，有四塔流程和送人溶劑再生塔進(jìn)行減壓蒸餾再生，再生后的溶五塔流程兩種工藝。劑與貧溶劑混合后返回抽提塔頂。1．1．1四塔流程1．1．2五塔流程(1)抽提塔：抽提原料從抽提塔下部進(jìn)入貧五塔流程與四塔流程最大的不同是抽提蒸油劑從塔頂進(jìn)入，經(jīng)過多次逆流接觸后，塔頂出餾和汽提分別在兩個(gè)塔中進(jìn)行，同時(shí)對(duì)水系統(tǒng)的抽余油，塔底出富溶劑油。而為了保證芳烴純度，流向也做了調(diào)整，即芳烴罐中的水一部分進(jìn)入水收稿日期：2009—09—22作者簡介：叢敬(1969_-)，女，山東海陽人，高級(jí)工程師，1992年畢業(yè)于遼寧石油化工大

5、學(xué)石油化工專業(yè)，目前從事石油化工裝置設(shè)計(jì)工作。E-mail：cong_一ing@sohu．tom。當(dāng)代化工第38卷第5期洗塔，另一部分和回流芳烴罐中的水一起作為汽收塔中部，進(jìn)行減壓將芳烴與溶劑分開。回收塔提塔的汽提介質(zhì)。塔底的汽提介質(zhì)為水分餾塔塔底含溶劑的水以甘醇類溶劑抽提工藝有二甘醇，三甘醇，四及溶劑再生塔頂出來的溶劑蒸汽或溶劑與水的甘醇工藝，而四甘醇工藝無論從容積比，過程的蒸汽。貧溶劑從塔底排出。塔頂餾出物經(jīng)冷卻后能耗和溶劑的消耗上來看均優(yōu)于二甘醇和三甘進(jìn)人芳烴罐，進(jìn)行油水分離，油相一部分作為回醇工藝。目前國內(nèi)淘汰了二甘醇和三甘醇工藝。流回到回收塔頂，其余作為芳烴產(chǎn)品送入精

6、餾系而使用中的四甘醇工藝也基本上采用五塔流程。統(tǒng)。水相則為抽余油水洗塔的水洗水。對(duì)于重整生成油的芳烴抽提，四甘醇工藝流(5)水分餾塔：抽余油水洗塔與回流芳烴罐程簡單，操作容易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，溶劑價(jià)廉易中的水進(jìn)入水分餾塔，以除去水中的微量非芳得，對(duì)設(shè)備腐蝕性小，因此仍為一種較好的芳烴烴。塔頂餾出的水蒸氣冷凝后進(jìn)入回流芳烴罐。抽提工藝。下部的水蒸氣則進(jìn)入溶劑再生塔。而分餾塔的熱1．2Sulfolane工藝_五酬源為回收塔底的貧溶劑油。Sulfolane工藝以環(huán)丁砜為溶劑，是目前使用(6)溶劑再生塔：回收塔底的貧溶劑油換熱一最廣泛的一種工藝。Sulfolane工藝流程圖見圖部分作為回

7、流，另一部分進(jìn)入溶劑再生塔，進(jìn)行溶1。Sulfolane工藝包括6個(gè)部分，即抽提塔，抽余劑再生。溶劑再生后從塔頂排出，塔底排渣。油水洗塔，抽提蒸餾塔，回收塔，水分餾塔，溶劑在使用環(huán)丁砜過程中，為了防止環(huán)丁砜發(fā)生再生塔。老化分解，必須定期加入添加劑，一種為調(diào)節(jié)系統(tǒng)pH值用的單乙醇胺，另一種為抑制環(huán)丁砜發(fā)泡用的5％的硅油一混合芳烴消泡劑。環(huán)丁砜抽提工藝芳烴回收率高，原料范圍寬，可抽提C～c。。范圍內(nèi)的芳烴，對(duì)碳鋼不腐蝕。國內(nèi)可以生產(chǎn)環(huán)丁砜，使得生產(chǎn)成本降低。由于此工藝比較成熟，基本上裝置可以實(shí)現(xiàn)