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1、技術(shù)管理油氣集輸管道內(nèi)腐蝕防護(hù)技術(shù)解析高文偉(山東勝利職業(yè)學(xué)院，山東東營(yíng)257097)摘要：在進(jìn)行油氣開(kāi)采以及運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，都會(huì)對(duì)金屬管道安全可靠，同時(shí)還要進(jìn)行試驗(yàn)以后才能選擇合適的緩蝕劑進(jìn)行的內(nèi)壁造成腐蝕，如果狀況惡劣，管道內(nèi)部的防腐涂層和緩蝕油氣集輸管道內(nèi)腐蝕的防護(hù)。緩蝕劑起到的效果取決于其加劑也不能發(fā)揮作用。本文將會(huì)根據(jù)油氣集輸管道內(nèi)腐蝕的特注的工藝、配比比例以及周期等因素。如果在緩蝕劑還沒(méi)有達(dá)點(diǎn)探討出適用的管道內(nèi)防腐技術(shù)，做好集輸管道的防護(hù)工作，到的腐蝕區(qū)域就拿掉緩蝕劑膜，就不能實(shí)現(xiàn)防護(hù)的作用。所提高運(yùn)輸質(zhì)量。以，要在緩蝕劑注
2、入之前對(duì)需要注入的區(qū)域以及方法做好準(zhǔn)【2】關(guān)鍵詞：集輸管道；內(nèi)防腐；防護(hù)技術(shù)備，使緩蝕劑可以有效的起到防護(hù)的作用。在注入緩蝕劑的過(guò)油氣集輸管道有效的內(nèi)防腐技術(shù)可以減少管道的腐蝕，提程中要保證起始濃度可以對(duì)整個(gè)管道的金屬面形成保護(hù)膜，在高油氣集輸安全的同時(shí)也減少了經(jīng)濟(jì)損失。在油氣中的硫化被氣流剝落以后還可以源源不斷的用同等濃度的緩蝕劑來(lái)對(duì)氫、凝析油以及地層水等含量豐富，容易對(duì)油氣集輸管道造成剝落的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。通常情況下，緩蝕劑都會(huì)配合除硫劑、腐蝕，不但減少了集輸管道的使用年限，還易出現(xiàn)在集輸過(guò)程殺菌劑以及除氧劑等藥劑共同使用，提高防
3、腐技術(shù)。中管線破裂，油氣泄露嚴(yán)重危害了當(dāng)?shù)氐娜藗內(nèi)罕姷纳?.2集輸管道內(nèi)涂層以及襯里防腐技術(shù)全。所以，加強(qiáng)油氣集輸管道的內(nèi)防腐技術(shù)是非常重要的。集輸管道內(nèi)涂層以及襯里防腐技術(shù)是我國(guó)目前油氣集輸1油氣集輸管道內(nèi)腐蝕的特點(diǎn)管道防腐最常用的方法之一。主要是建立一個(gè)隔離層防止管道的內(nèi)壁與腐蝕介質(zhì)的接觸，實(shí)現(xiàn)減緩腐蝕的目的。這種內(nèi)涂由于油氣中的CO2、凝析油以及地表水中的雜質(zhì)含量大，在層以及襯里防腐蝕技術(shù)在起到有效的防腐以外，還減少了集輸進(jìn)行開(kāi)采以及集輸?shù)臅r(shí)候就會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備以及集輸管道等產(chǎn)管材的用量以及維修費(fèi)用等，使集輸效率得到明顯的提高
4、。除生腐蝕。例如，油氣井的套管裝置很容易受到腐蝕，會(huì)致使井此以外，這種技術(shù)還可以加強(qiáng)管道內(nèi)壁的光滑程度，有效的防口裝置不能正常使用，出現(xiàn)閘門(mén)絲桿損壞、油套管破損以及集止了集輸管道的堵塞，減少了安全事故的發(fā)生。在建立內(nèi)涂層輸管線出現(xiàn)爆破等情況。在油氣集輸過(guò)程中，由于管道輸送的的時(shí)候，容易出現(xiàn)針孔，而這些針孔就會(huì)引起內(nèi)涂層的掉落。物質(zhì)大多是水、氣以及各種固體等混合的多相流介質(zhì)，就會(huì)對(duì)因此，在生產(chǎn)或者是維修的時(shí)候加入一定的緩蝕劑就可以避免管道內(nèi)造成腐蝕。在油氣田開(kāi)發(fā)快要結(jié)束的時(shí)候，需要注水來(lái)內(nèi)涂層的脫落，加強(qiáng)防腐效果。幫助油氣的開(kāi)采，但是
5、卻加大了對(duì)集輸管道的腐蝕性。所以，在選用襯里防腐材料的時(shí)候，玻璃鋼復(fù)合材料是很好的選有關(guān)部門(mén)已經(jīng)格外重視油氣集輸管道的內(nèi)腐蝕防護(hù)技術(shù)的開(kāi)擇，不但有鋼的強(qiáng)度還有耐腐蝕性，非常符合高溫度、高壓力的發(fā)。在油氣集輸過(guò)程中，只有了解產(chǎn)生腐蝕的特點(diǎn)進(jìn)行分析，油氣集輸環(huán)境。由于玻璃鋼內(nèi)襯管的強(qiáng)度高，對(duì)腐蝕介質(zhì)中的才能研究出更有效的內(nèi)防腐技術(shù)，對(duì)管道造成內(nèi)腐蝕的主要特強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等溶液都能起到一定的耐腐蝕作用。除此以外，還點(diǎn)有：【3】具有保溫的功能。但是由于玻璃鋼內(nèi)襯技術(shù)要求較高，我國(guó)的（1）水、氣、烴以及各種固體等混合組成的多相流介質(zhì)；相應(yīng)技術(shù)還不
6、夠發(fā)達(dá)，大多采用高成本的進(jìn)口玻璃鋼內(nèi)襯管。（2）高溫以及高壓的情況下內(nèi)腐蝕就會(huì)加劇；-2.3加強(qiáng)日常的檢測(cè)與維護(hù)（3）產(chǎn)生腐蝕的主要介質(zhì)有CO2、H2S、O2以及水、Cl等，在這-加強(qiáng)的油氣集輸管道的內(nèi)腐蝕進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)與維修，檢些介質(zhì)中Cl是催化劑，水是作為介質(zhì)的載體以及發(fā)揮溶劑的作測(cè)與維護(hù)的重點(diǎn)是管道的彎頭、立管、焊縫等部位。對(duì)經(jīng)常遭用，其他的介質(zhì)都屬于腐蝕劑。受腐蝕的管道部位要及時(shí)更換或者維修，防止因管道的局部問(wèn)通過(guò)以上內(nèi)腐蝕的特點(diǎn)可以看出，防腐技術(shù)研究可以在高題導(dǎo)致整體管道不能正常使用。如果集輸管道的整體內(nèi)部腐溫高壓狀態(tài)下的
7、CO2、H2S的腐蝕以及其他狀況下的腐蝕等方面蝕都很?chē)?yán)重，就要選用復(fù)合管來(lái)替換腐蝕嚴(yán)重的管道，進(jìn)而防入手，找出可以有效防護(hù)油氣集輸管道內(nèi)腐蝕的技術(shù)。止事故的發(fā)生。2油氣集輸管道內(nèi)防腐技術(shù)3結(jié)語(yǔ)2.1添加緩蝕劑綜上所述，在進(jìn)行油氣集輸?shù)臅r(shí)候，有效的防腐技術(shù)可以添加緩蝕劑可以有效的防護(hù)管道的內(nèi)腐蝕，其主要的原理保證運(yùn)輸?shù)陌踩?。由于腐蝕介質(zhì)中含有大量的H2S、CO2、凝析是把緩蝕劑添加到集輸?shù)慕橘|(zhì)中，對(duì)介質(zhì)中的金屬和其他合金油以及地表水中的雜質(zhì)，加劇了集輸管線的腐蝕程度，不但會(huì)【1】產(chǎn)生抑制，進(jìn)而改變腐蝕破壞以及機(jī)械性能的過(guò)程。而緩蝕劑使
8、集輸管線的使用年限減少，還會(huì)發(fā)生因管線破損而造成的人又有有機(jī)和無(wú)機(jī)緩蝕劑兩類(lèi)，在油氣方面的選用的大都是有機(jī)身傷亡的情況。因此，通過(guò)添加緩蝕劑、集輸管道內(nèi)涂層以及緩蝕劑，其主要的作用可以分為以下幾點(diǎn)：襯里防腐技術(shù)以及加強(qiáng)日常的檢測(cè)與維護(hù)
