淺析伊敏露天礦半連續(xù)系統(tǒng)開采設(shè)備及方法的優(yōu)化.pdf

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1、重至固露天采礦技術(shù)2012-f-g4期·7·淺析伊敏露天礦半連續(xù)系統(tǒng)開采設(shè)備及方法的優(yōu)化楊宏海，李偉，王志元(華能伊敏煤電有限公司露天礦，內(nèi)蒙古呼倫貝爾021008)摘要：半連續(xù)5-．藝系統(tǒng)在伊敏露天礦已經(jīng)運(yùn)行4年，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際其開采方式不斷被優(yōu)化，由最初的兩采一移到現(xiàn)在的四采一移，其開采方法可為其它同類礦山所借鑒。文中針對開采設(shè)備及開采方法進(jìn)行分析和討論。關(guān)鍵詞：半連續(xù)；開采方式；四采一移；優(yōu)化中圖分類號：TD824文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1671—9816(2012)04—0007—02穩(wěn)步的提高，截止到八月

2、末半連續(xù)系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到7736598t，完成全年計(jì)劃的85．96％。伊敏煤電公司是全國首家煤電聯(lián)的營大型企業(yè)。為充分發(fā)揮伊敏煤電聯(lián)營電價(jià)低、電力供應(yīng)可靠2系統(tǒng)原開采工藝的優(yōu)勢，根據(jù)本礦地質(zhì)賦存條件、煤巖特性和氣候條1)原電鏟型號及對半連續(xù)系統(tǒng)工藝的影響。單件，16煤大部分煤由自移式破碎機(jī)半連續(xù)工藝系統(tǒng)斗電鏟斗容28．5m。，最大挖掘高度14．4m、最大挖采出。伊敏煤電公司露天礦于2007年末引進(jìn)半連續(xù)掘半徑21．2m、卸載半徑18．7m、卸載高度9．1m。電工藝系統(tǒng)。自移式破碎機(jī)半連續(xù)開采工藝是一項(xiàng)新鏟卸載高度與破

3、碎機(jī)受料斗高度(8．7I11)過于緊湊，工藝，在全國也是首次應(yīng)用，無論在施工組織還是實(shí)給電鏟司機(jī)卸載物料造成影響，致使電鏟一次循環(huán)際操作上都無經(jīng)驗(yàn)可借鑒，自始至終都是在摸索中作業(yè)時(shí)間比設(shè)計(jì)時(shí)間長，達(dá)到45s。煤的松散系數(shù)為前進(jìn)，在實(shí)踐中總結(jié)。半連續(xù)系統(tǒng)投產(chǎn)已經(jīng)4年，經(jīng)1．15，滿斗率為0．95，容重為1．14t／m，電鏟純小時(shí)生過了磨合期、試運(yùn)行期，目前已進(jìn)入正常運(yùn)行階段，產(chǎn)能力為2132t，達(dá)不到破碎機(jī)的破碎能力(3000系統(tǒng)能力逐步提高，已達(dá)到了設(shè)計(jì)能力。半連續(xù)系統(tǒng)t／h)，嚴(yán)重影響半連續(xù)系統(tǒng)的產(chǎn)能。2008

4、年全年半連生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)見表1。續(xù)產(chǎn)量為412．096萬t，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間為3124h，系通過表1可以看出，半連續(xù)系統(tǒng)各月產(chǎn)量同比表1半連續(xù)系統(tǒng)月份產(chǎn)量表匯總表t統(tǒng)平均效率為1319．13t／h。2)兩采一移。伊敏露天礦現(xiàn)有采剝離臺階共9個(gè)，其中剝離5個(gè)，采煤4個(gè)(15煤為1個(gè)臺階，l6煤分為3個(gè)臺階)。為更好的發(fā)揮半連續(xù)系統(tǒng)高效采煤的優(yōu)越性，上面2個(gè)煤臺階為單斗一卡車開采方式，半連續(xù)系統(tǒng)開采下面2個(gè)煤臺階。下面2個(gè)煤臺階分別是主采和下分，主采煤層厚度12m，下分臺階煤層厚度為8m。其開采方式為組合開采，組合臺階平盤寬度

5、為108．73m，膠帶布置在主采臺階工作面上，每幅采寬為25m。實(shí)行兩采一移，即主采開采兩幅共50rn，開始移設(shè)工作面膠帶機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)到下分臺階開采兩幅共501TI，工作面膠帶機(jī)向前移動(dòng)50m。半連續(xù)工藝參數(shù)見圖1。收稿日期：2012-03—13作者簡介：楊宏海(1982一)，男，碩士，黑龍江人。2011畢3改進(jìn)開采方法業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)露天開采專業(yè)?，F(xiàn)在華能伊敏煤電有限公司露天礦生產(chǎn)部工作。1)更換電鏟提高效率。電鏟生產(chǎn)能力不足是制·8·露天采礦技術(shù)2012年第4期斜坡道輸工送作機(jī)面中帶心式線25m采掘帶②第二幅

6、采寬30m，當(dāng)?shù)谝环赏?，進(jìn)行搗電纜，破碎機(jī)受料斗轉(zhuǎn)180。，A車倒行開采，采至70m8時(shí)，其空間足夠大，用推土機(jī)做坡道，A車實(shí)現(xiàn)降段與電鏟、破碎機(jī)處于同一水平，繼續(xù)完成第二幅開圖1半連續(xù)工藝參數(shù)采。膠帶機(jī)向北移90m，一個(gè)開采循環(huán)結(jié)束。原來下分臺階開采后下分臺階的平盤寬度是距約系統(tǒng)效率低下的首要因素。伊敏露天礦用wK一35離膠帶中心線12m，此寬度在開采下分臺階第二幅(30m)替換WK一2O電鏟(28．5m)。WK一35最大時(shí)，A車在臺階下部行走，登機(jī)梯子經(jīng)常與工作面發(fā)挖掘半徑為24．0m，最大卸載半徑為20．

7、9m，最大生刮碰，需用設(shè)備清理采掘后的掌子根部，增加了輔挖掘高度為l6．2m。用wK一35替換wK一20挖掘助設(shè)備的工作，通過調(diào)整平盤寬度到11m，解決了機(jī)，斗容增加1．5m，，卸載高度增加，電鏟司機(jī)操作這一問題，對工程機(jī)械設(shè)備緊張又起到一定的緩解便利，能更好的發(fā)揮電鏟司機(jī)的操作技能，循環(huán)一次作用。改進(jìn)后的半連續(xù)工藝參數(shù)見圖2。時(shí)間由原來的45s縮短到現(xiàn)在的36s。電鏟挖掘最大高度由原來14．4m提高到現(xiàn)在的16．2m，其主采臺階高度由原來的12m提高到現(xiàn)在14m，使?jié)M斗率由原來的0．95提高到0．965，小時(shí)純

8、生產(chǎn)能力由原來的2132t提高到現(xiàn)在的2870t，與破碎機(jī)生產(chǎn)圖2半連續(xù)工藝參數(shù)能力基本匹配。WK一35的大挖掘高度為16．2m，采掘工作面由4結(jié)論12m提高到14m，局部地區(qū)達(dá)到l5～16m；同時(shí)電鏟卸載半徑由原來的l8．7m增加到20．9m減少了1)用wK一35替換wK一20電鏟，使系統(tǒng)小時(shí)對位的次數(shù)，延長了對位后的服務(wù)時(shí)間。減少一次對實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到2870t／h，