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《薄壁滾子軸承內(nèi)圈磨削工藝的改進.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Academic學術(shù)且運輸機的功率可以完全不受影響的連同時檢查鏈條，避免鏈輪被鏈條及刮板需要定期進行潤滑油的殘渣分析，經(jīng)常續(xù)工作，離合器的力矩能夠靈活的被調(diào)等破壞或磨損。檢查滾筒與鏈輪的間隙，性的清除浮煤，以提高機器的散熱效果。整，以滿足不同工況下的不同機器需求。確保鏈輪在機架上的正確位置，否則會在礦用刮板輸運機在井下作業(yè)時要保證3．礦用刮板運輸機的維修及養(yǎng)護引起：不打開箱體，不允許在油量不足或者無礦用刮板運輸機的維護及檢修要貫軸承和浮動油封的破壞，超載傳動油的情況下使用。徹到日常工作中，要保證每班檢查、每并引起過熱。檢查油位并查清非正常減4．結(jié)束語
2、日檢查、每周檢查和每月檢查。每日檢少的原因，低油位將引起過熱，若不及本文的探討，還存在一些不足的地查的內(nèi)容包括了檢查刮板、接鏈環(huán)是否時糾正，將引起軸承損壞，密封件的失效。方，歡迎讀者批評指正。對于設(shè)備的設(shè)連接正常，查看鏈輪軸的運轉(zhuǎn)是否正常，有規(guī)律地進行磨損檢查和分析，確保機計細節(jié)，設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的建模分析等檢查是否存在漏油的現(xiàn)象，檢查電機的械部件被監(jiān)控避免損壞。都沒有展開詳細的討論；但是針對設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，檢查溜槽的間隙是否過刮板鏈應(yīng)當保持適當?shù)念A緊力，鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計進行了討論，也就維護工作進大，有無脫節(jié)現(xiàn)象，啞鈴銷有無損壞，條的節(jié)距要適當，要及時的更
3、換損失和行分析，希望能夠發(fā)揮這樣一些理論的及時清理機頭、機尾、減速器及連接罩丟失的刮板，運輸機工作兩周后要需要價值，讓這些理論能夠更好地應(yīng)用到實筒上的雜物，便于機器的散熱。每周檢重新緊固每個刮板螺栓，并且需要進行際工作中去，提高礦產(chǎn)工作的效率。查則包括了重復每班檢查的任務(wù)，此外每日的嚴格檢測。保證刮板鏈的鏈條張還要注意刮板鏈張緊是否合適，同時要力不能過低。不能只更換一條鏈條，一參考文獻：注意兩條鏈的松緊是否一致，檢查撥鏈般都需要兩條一起更換。在任何情況下[1]王冰，劉俊，吳濤．綜采工作面器是否正常，不能存在歪斜卡鏈的現(xiàn)象，都不能增大刮板間距。鏈條必須
4、要配對大功率刮板輸送機選型及起動特性分析檢查溜槽是否有損壞，是否存在過度磨使用，不允許在刮板螺栓損壞或者丟失[J]．煤礦機械，2013(06)：119—120損的現(xiàn)象，還要對機頭的整體情況進行的刮板的情況下繼續(xù)運行。[2]于淑正，彭永超，黃金檢查。每月檢查則包括了每班檢查和每對減速器的檢測則包括了檢查油位，涵．SGZ800／750型刮板輸送機中部槽的周檢查的全部步驟，還要取一段鏈條進如果油位突然下降，要找到油位突變的設(shè)計[J]．煤礦機械，2012(11)：89—行檢查，檢查伸長量達到或者超過原始原因，同時確保減速器在使用時冷卻器91長度的2．5％時就
5、需要及時更換新的鏈條。的正確工作，避免由于散熱不當造成減[3]溫剛建，劉殿珩，郭思新．刮板在減產(chǎn)鏈輪組件時，首先檢查鏈輪速器零部件的損壞。主要檢查減速器固輸送機信號控制裝置的研制與應(yīng)用[J]．的磨損與破壞情況，避免造成鏈條與刮定的螺栓，確保螺栓擰緊在正確位置，通用機械，2013(09)：1卜13板的破壞，從而確保刮板鏈的正常運行。減速器長期存放需要進行定期的轉(zhuǎn)動，薄壁滾子軸承內(nèi)囤磨削工藝的改進王玉良(471039洛陽軸承研究所有限公司河南洛陽)摘要：針對薄壁滾子軸承內(nèi)圈傳統(tǒng)磨削加工工藝的加工精度和生產(chǎn)效率低、廢品率高等問題，對磨削工藝進行改進，將單個
6、內(nèi)圈磨削改為2個內(nèi)圈整體磨削后切割。經(jīng)實際生產(chǎn)證明，改進后的工藝大大提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的廢品率，保證了較好的加工精度。關(guān)鍵詞隨著制造技術(shù)的不斷進步，許多先存在的問題產(chǎn)的軸承內(nèi)圈的加工精度產(chǎn)生的影響。進工業(yè)設(shè)備逐漸向輕型系列發(fā)展，薄壁采用傳統(tǒng)磨削加工工藝的薄壁滾子軸承因其占用空間小的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢被廣泛軸承內(nèi)圈結(jié)構(gòu)如圖1所示，其工藝路線為應(yīng)用于結(jié)構(gòu)緊湊或裝備空間有限的機械粗磨軸承雙端面一粗磨內(nèi)、外直徑一穩(wěn)設(shè)備中，在工業(yè)生產(chǎn)的諸多領(lǐng)域都被定一細磨軸承雙端面一細磨內(nèi)、外徑一廣泛地應(yīng)用，為推動裝備制造業(yè)的發(fā)展穩(wěn)定一終磨軸承雙端面一終磨內(nèi)、外徑做出了重大貢獻
7、。由于薄壁軸承有著極一成品檢查。由于內(nèi)圈壁厚較薄，且壁薄的軸承端面，有助于產(chǎn)品實現(xiàn)小型化厚太小，熱處理變形量難以控制，在經(jīng)和輕量化。但是因為薄壁軸承套圈剛度過高溫熱處理后，內(nèi)圈存在較大的翹曲較低，傳統(tǒng)磨削加工使其變形量較大，和橢圓等現(xiàn)象，從而造成磨削難度系數(shù)而且加工精度也難以保證，因此為了使增大，成品廢品率較高。此外，一次生薄壁軸承能夠得到更廣泛的利用，應(yīng)該產(chǎn)流程中只能加工一個內(nèi)圈，而且在磨對現(xiàn)有的薄壁滾子軸承加工工藝進行改削過程中要一直用千分表測量內(nèi)圈尺寸圖1薄壁滾子軸承內(nèi)圈結(jié)構(gòu)圖良，提高其加工精度，減小變形量以符數(shù)據(jù)和矯正其變形量，因此加工效率較
8、選取5件型號均為KG040／O1的薄壁合目前先進工業(yè)設(shè)備的發(fā)展趨勢一。低。下面通過一組實驗數(shù)據(jù)來分析傳統(tǒng)滾子
