雙色注塑和包膠.doc

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1、2、雙色注塑模具的應用領域：1）產(chǎn)品功能的要求：電源開關，手機按鍵2）改善手感：一些手持產(chǎn)品，如電動工具，牙刷柄，保溫杯3）增加美感，如觀件的LOGO，即漂亮又不會被摩掉3、雙色成型模具設計注意事項1）兩種材料可以相容，假設兩種材料不相容，必須在第一種型腔做倒扣，以扣住第二種材料，否則將自動脫落。為使兩種塑膠“粘”得更緊，需做一些筋條增強粘合性。模具表面粗糙度，表面越光滑，“粘”的更緊。2）第一次注射材料的熔點必須高于第二種材料的熔點。3）注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形4）

2、入水位置選擇。對有LOGO的產(chǎn)品，入水要選擇LOGO開口的一側(cè)，以利二次料的填充；一次料如果是點澆口，要做波仔，避免因一次進膠點殘留而碰穿二次料；第一次產(chǎn)品宜選擇潛伏式進膠，保證產(chǎn)品與流道可以自動切斷。無法采用潛伏式時，可考慮三板?；驘崃鞯滥！?）預壓。因為一次產(chǎn)品要壓二次母模，如果成型外觀面上有LOGO，這會對LOGO的形狀有相當敏感的影響，一般來說LOGO的高度要比理論值大0.02-0.05，如果太小，二次料會跑進來，使文字的輪廓不清楚，如果預壓太大，則會導致LOGO的預壓變形。包膠模具的概述1、什么是包膠模具包膠

3、模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。2、包膠模具注意事項1）包膠模具要注意骨架強度，防止包膠后變形2）包膠模具要注意收縮率的問題.外置件是沒有收縮的.然后是一個設計問題,該辟空的地方盡量辟空便于外置件的放入及模具成本,原則上不影響封膠就好!3）做到可靠的封膠且在膠件上有反斜度孔,防止拉膠變形.4）底件與包膠料的軟化溫度要至少相差20，否則底膠件會被融化

4、5）硬膠要有鋼料作為支持，特別是有軟膠的背面，避空間隙不可大于0.3S。6）在軟膠的封膠位留多0.07~0.13作為預壓7）流道不宜打光，留紋可助出模，前模要曬紋，否則會粘前模。8）TPE料，其入水不宜潛頂針，可改用直頂，入膠做在直頂上，最好用方形，直頂與孔的配合要光滑，間隙在0.02MM以內(nèi)，否則易產(chǎn)生膠粉?？偨Y(jié)雙色注塑模具的難點在于，要做出來兩個完全一模一樣的后模出來，要達到這個結(jié)果，重點依靠模具和設備做保證，中間不參與人工因素，需要在模具的加工工藝和加工精度方面比包膠模具更高一個檔次，并且當其中一個地方需要修改的

5、時候，都要對兩個后模要同時修改。而包膠模具就不存在這個問題，包膠模具是先在第一個單色注塑機上做出一個顏色塑膠件，然后手工把此產(chǎn)品放進第二個模具進行成型，因為人工放置，所以準確度欠缺，這就容易造成產(chǎn)品出來以后產(chǎn)生披鋒、拉傷、斷差等表面質(zhì)量問題，因此報廢量也會非常大。因此注重產(chǎn)品質(zhì)量的您可以選擇使用雙色注塑模具來制造高品質(zhì)產(chǎn)品，如果您是想要節(jié)約成本對產(chǎn)品的要求不是太苛刻的，就可以選擇使用包膠模具進行生產(chǎn)。