PVC配方組成與生產(chǎn)工藝.ppt

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1、PVC知識簡介1.簡介2.配方組成3.生產(chǎn)工藝內(nèi)容一、PVC簡介簡介：聚氯乙烯(PVC)自1934年左右被廣泛使用，至今已70余年，制造技術(shù)也不斷的改良創(chuàng)新。PVC的用途廣泛，需求年年增加。2000年全世界PVC總生產(chǎn)量為2,640萬噸，2004年總生產(chǎn)量已達3,008萬噸,僅次于PE,世界排名第二。公司PVC客戶：海昌泰、平度、合肥等PVC用途：冰箱、冷柜的門封條二、PVC產(chǎn)品的配方組成PVC粉熱穩(wěn)定劑增塑劑潤滑劑填充劑其他助劑PVC粉PVC分子式為：[CH2-CHCl]n，它由氯乙烯（CH2=CHCl）單體聚合而成。PVC粉末為一種白色粉末，密度在1.35—1.45g／cm3之間

2、，表觀密度在0.4-0.5g／cm3。根據(jù)合成工藝的不同：PVC主要可分為懸浮法PVC和乳液法PVC。市場上90%的產(chǎn)品為懸浮法PVC，同時我司目前使用的PVC粉都為懸浮法PVC。懸浮法的PVC分子量也越大，聚合度就越大，強度越高，但熔融流動越困難，加工也越困難，吸油性好；反之亦然。我司現(xiàn)使用的PVC粉主要為S-1000粉和S-65，S-70粉。二、PVC產(chǎn)品的配方組成PVC的可加工性PVC是一種非結(jié)晶、極性的高分子聚合物，軟化溫度和熔融溫度較高，純PVC一般須在160—210~C時才可塑化加工，由于大分子之間的極性鍵使PVC顯示出硬而脆的性能。而PVC分子內(nèi)含有氯的基團，當(dāng)溫度達到

3、120~C時，純PVC即開始出現(xiàn)脫HCl反應(yīng)，會導(dǎo)致PVC熱降解，顏色由白-黃-紅-棕-褐-黑。因此，在加工時須加入各種助劑對PVC進行加工改性。二、PVC產(chǎn)品的配方組成融熔溫度低于分解溫度<160℃配方設(shè)計時必須保證其加工性能:1、提高分解溫度，辦法為加入穩(wěn)定劑2、降低熔融溫度，辦法為加入增塑劑。二、PVC產(chǎn)品的配方組成熱穩(wěn)定劑熱分解原理：純的PVC樹脂對熱極為敏感，當(dāng)加熱溫度達到90C以上時，就會發(fā)生輕微的熱分解反應(yīng)，PVC樹脂分解過程是由于脫HCL反應(yīng)引起的一系列連鎖反應(yīng)，最后導(dǎo)致大分子鏈斷裂。熱穩(wěn)定劑的作用：提高PVC的分解溫度，延長老化時間。穩(wěn)定劑按化學(xué)組成分為四類：ａ．鉛

4、鹽類ｂ．金屬皂類Ｃａ，Ｂａ，Ｃｄ，Ｚｎ，Ｍｇ的皂鋅燒：ZｎCｌ２加速ＨＣｌ分解ｃ．有機錫類ｄ．有機輔助穩(wěn)定劑：亞磷酸酯，環(huán)氧化合物，多元醇及β－二酮按毒性分：有毒，低毒，食品衛(wèi)生級我司現(xiàn)使用的鈣鋅穩(wěn)定劑牌號：1114,ST-1-1,UV-11-1等等熱穩(wěn)定機理：防止PVC熱分解1.通過捕捉PVC熱分解產(chǎn)生的HCl，防止HCl的催化降解作用（鉛鹽）。2.置換活潑的烯丙基氯原子（金屬皂類、亞磷酸脂類和有機錫類）。3與自由基反應(yīng)，終止自由基的反應(yīng)（有機錫類和亞磷酸脂按此機理作用。）。4.與共扼雙鍵加成作用，抑制共扼鏈的增長（有機錫類與環(huán)氧類按此機理作用）。5.分解過氧化物，減少自由基的數(shù)目

5、（有機錫和亞磷酸脂）。6.鈍化有催化脫HCl作用的金屬離子。二、PVC產(chǎn)品的配方組成增塑劑作用：使聚合物的玻璃化溫度降低，塑性增加，加工溫度降低。使制品的柔韌性，彈性，耐低溫性，斷裂伸長率提高，但硬度，拉伸強度，彈性模量降低。機理：體積效應(yīng)（非極性樹脂與非極性增塑劑）屏蔽效應(yīng)（極性樹脂與極性增塑劑）改變增塑劑用量大小可制得軟、硬制品；一般增塑劑含量大于25份為軟制品。二、PVC產(chǎn)品的配方組成增塑劑按相容性分主增塑劑DOP、DINP、DIDP、TOTM等輔助增塑劑DOA、環(huán)氧大豆油、氯化石蠟等按應(yīng)用性能分阻燃型磷酸酯耐低溫型增塑劑DOS、DOA非遷移型聚酯無毒型BET、ATBC二、PV

6、C產(chǎn)品的配方組成增塑劑的選擇：主增塑劑，輔助增塑劑耐低溫型增塑劑耐高溫型增塑劑遷移型及非遷移型潤滑劑潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等?！ぐ礉櫥瑒┑淖饔梅诸悾譃閮?nèi)，外潤滑劑。我司使用的潤滑劑：E-525,LUB11-1,LUB2-1,PE蠟等等。填充劑CaCO3：主要用于降低成本高嶺土：提高材料絕緣性能二、PVC產(chǎn)品的配方組成三、PVC加工工藝相對其它產(chǎn)品而言，PVC產(chǎn)品混料時間、溫度對產(chǎn)品加工、性能及后續(xù)加工影響非常大。PVC混合設(shè)備包括高混機和冷混機。PVC

7、混料工藝通過溫度來控制。注意，溫度是物料混合達到即定狀態(tài)的表征，而不是最終的目的?；炝瞎に囋O(shè)計(特別是溫度)與配方中的油量關(guān)系較大。一、混合工藝注意點：TOTM粘度大，一般需緩慢加入；加PVC粉時，色粉、輔料放在中間攪拌均勻；混料過程加油溫度需要嚴格控制，以保證油的吸收；待增塑劑吸收干后加填充劑如CaCO3；最終混合溫度除考慮混勻外，還需考慮料的用途和軟硬度，一般擠出比注塑高，軟質(zhì)比硬質(zhì)高；★混料段常發(fā)生的問題：生粉、結(jié)塊、雜質(zhì)。冷混溫度在70℃以下放料三