開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)在壓力容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用探析.doc

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1、開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)在壓力容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用探析摘要:在壓力容器設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)實(shí)際情況對(duì)開孔補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行設(shè)計(jì)是作為重要環(huán)節(jié)之一,隨著我國壓力容器設(shè)計(jì)進(jìn)程發(fā)展,出臺(tái)了相關(guān)政策針對(duì)壓力容器開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)做出相關(guān)要求與計(jì)算,在規(guī)范的要求下,實(shí)際過程中對(duì)開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)的安全、性價(jià)比等都提出了更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?,在設(shè)計(jì)過程中值得進(jìn)行實(shí)踐研究。關(guān)鍵詞:開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì);壓力容器設(shè)計(jì);應(yīng)用探析中圖分類號(hào):TH49文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2014)23-0071-01在壓力容器理論設(shè)計(jì)階段,對(duì)壓力容器進(jìn)行開孔設(shè)計(jì)是必不可少的。通常情況下,壓力容器會(huì)在容器壁上開孔,大部分情況

2、下是為了滿足能夠安裝在容器上的接管需耍,另外,為了便于圧力容器的其他檢測、測試功能的需要也會(huì)進(jìn)行開孔操作或者為了能夠便于壓力容器的日常維護(hù)、維修等調(diào)試操作同樣需要進(jìn)行開孔操作。當(dāng)然,進(jìn)行壓力容器的開孔操作勢必會(huì)對(duì)壓力容器的壓力造成影響,進(jìn)而會(huì)影響到壓力容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不僅降低了壓力容器的壓力標(biāo)準(zhǔn),也影響了壓力容器的安全性。由于壓力容器的開孔操作會(huì)使得開孔局部部位存在受力不均的現(xiàn)象,而造成不同部位的壓力差升高,造成的后果是壓力容器的承受能力會(huì)降低。另外,壓力容器由于工作環(huán)境的因索,開孔部位會(huì)長時(shí)間暴霧在高壓或者高溫的狀態(tài)下,這樣增加了開孔部位不安全的因素

3、。同時(shí),不安全因素還有開孔部位的連接材料并不能得到保障,進(jìn)而造成了開孔部位發(fā)生破損的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)壓力容器造成更大的不安全因素。根據(jù)國家壓力容器設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定,在壓力容器設(shè)計(jì)階段必須針對(duì)開孔做補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì),降低出現(xiàn)開孔操作以后的安全風(fēng)險(xiǎn)。一旦開孔操作,往往會(huì)降低斥力容器開孔部位的壁厚,強(qiáng)度會(huì)隨著壁厚的降低而減弱,壓力容器的安全穩(wěn)定性就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn),降低風(fēng)險(xiǎn)的有效途徑是在開孔部位做相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力容器高效運(yùn)作和安全生產(chǎn)的冃標(biāo)。1開孔補(bǔ)強(qiáng)的方法選擇壓力容器的設(shè)計(jì)過程中,對(duì)開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)有多種形式。首先,對(duì)開孔部位的局部補(bǔ)強(qiáng)就是其屮主要手段Z-,最為常見

4、的是在開孔部位加強(qiáng)厚度,也就是增加開孔部位的容器壁厚被廣泛利用。這種設(shè)計(jì)是在壓力容器開孔的部位進(jìn)行厚度增加,焊接相應(yīng)的強(qiáng)化板,增加壓力容器開孔部位的實(shí)際厚度,達(dá)到開孔之前的金屬密度甚至超過開孔之前的金屬密度,因?yàn)楹附泳植渴艿綏l件因素影響會(huì)產(chǎn)生縫隙,在高壓高溫情況下氧化程度就極度擴(kuò)大,腐蝕接觸點(diǎn),進(jìn)而增加危險(xiǎn)系數(shù)。在實(shí)際操作中,壓力容器的加工維護(hù)角度來看,在壓力容器外壁進(jìn)行相應(yīng)的焊接操作更具有可實(shí)現(xiàn)性,所以,一般情況下,壓力容器都會(huì)在其外壁進(jìn)行焊接強(qiáng)化板的操作,而口?從實(shí)際的效果來看也證實(shí)容器壁外壁的焊接更容易提升強(qiáng)化作用。在采用此類方法進(jìn)行壓力容器開孔

5、補(bǔ)強(qiáng)的同時(shí),應(yīng)該注意到,首先,一般情況下,開孔補(bǔ)強(qiáng)的實(shí)際厚度不能超過容器壁其他地方厚度的2倍,通過實(shí)驗(yàn)證明,如果開孔補(bǔ)強(qiáng)的位置焊接厚度超過2倍,焊接過程會(huì)暴露更多焊接角度,造成實(shí)際受力減弱,壓力會(huì)對(duì)焊接縫隙進(jìn)行沖擊。同時(shí),還要考慮焊接板材料的選取,盡可能選用抗高壓材料、耐腐蝕材料以及抗高溫耐火材料,減少環(huán)境因素對(duì)材料的影響作用。其次,特殊環(huán)境因素影響過大的壓力容器不適合此類開孔補(bǔ)強(qiáng)方式,例如工作環(huán)境腐蝕極其嚴(yán)重以及溫度壓力長時(shí)間過高,并且溫差起伏過大。Z所以要對(duì)壓力容器進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì),是因?yàn)樾枰獙?duì)金屬外殼的進(jìn)一步強(qiáng)化來擬補(bǔ)因開孔而造成的金屬壁厚度的減

6、弱,并口盡可能減少因?yàn)檠a(bǔ)強(qiáng)帶來的新反應(yīng)。理論上來說,在相同條件下,整體鍛件補(bǔ)強(qiáng)是強(qiáng)化金屬壁外殼使得結(jié)構(gòu)受力程度降低的最大并口鮮有新的受力不均出現(xiàn),所以,相對(duì)于局部補(bǔ)強(qiáng)來說,整體鍛件的設(shè)計(jì)在壓力容器受力補(bǔ)強(qiáng)方面實(shí)際效果達(dá)到的最為理想,刀事都有正反面,整體鍛件補(bǔ)強(qiáng)方法也不例外,它要比局部補(bǔ)強(qiáng)要求更高,止常理解為需要按照補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)殼與整體鍛件在一個(gè)過渡區(qū)間,減少在過渡期間外壁受力不均。在實(shí)際的操作過程中,此類方法因?yàn)橐蟮倪^于苛刻,技術(shù)過于高深,導(dǎo)致工作量的加大與工作成本過高,很難實(shí)現(xiàn)無縫的加工。這樣對(duì)于只有耍求精度過于嚴(yán)謹(jǐn),環(huán)境過于惡劣的壓力容器才會(huì)采用此類

7、補(bǔ)強(qiáng)辦法。另外,除了以上方法以外,還可以根據(jù)物理受力知識(shí),對(duì)壓力容器后壁進(jìn)行分壓補(bǔ)強(qiáng),所謂的分壓補(bǔ)強(qiáng)是在保證壓力容器正常運(yùn)作的同時(shí),開孔局域的對(duì)立外置同樣進(jìn)行開孔操作,盡量減少其他位置的開孔操作,這樣可以平均壓力容器金屬壁兩側(cè)的外部受力,進(jìn)而達(dá)到開孔補(bǔ)強(qiáng)的效果。一般在進(jìn)行此類補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)過程屮,采用強(qiáng)度等級(jí)相當(dāng)高的材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)殼體的設(shè)計(jì),補(bǔ)強(qiáng)的厚度和密度都要高于原來壓力容器的平均密度。同樣,由于此類方法要求過高,在實(shí)際焊接過程中容易產(chǎn)生不利影響,并造成結(jié)構(gòu)體的性能降低,所以盡可能選用密度強(qiáng)度以及材料等級(jí)與壓力容器木身材料相同的接管,并結(jié)合前兩種方式的共同作

8、用,根據(jù)實(shí)際環(huán)境因素適當(dāng)采用局部補(bǔ)強(qiáng)與鍛件補(bǔ)強(qiáng),合理解決實(shí)際問題,把風(fēng)險(xiǎn)降到最低。2開孔補(bǔ)強(qiáng)實(shí)

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