澆注技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除澆注技術(shù)操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作：1.1了解鑄件重量（包括澆、冒口重量）。1.2了解鑄件的澆注速度、澆注溫度及特殊要求等。1.3了解鑄件的澆注順序。1.4檢查所煉鋼種是否與鑄件的材質(zhì)要求相符合。1.5從事澆注工作的人員要配戴全付防護(hù)用品方得進(jìn)行工作，特別注意要戴上防護(hù)眼鏡以防鋼水噴濺傷害眼鏡。2澆注2.1澆注時(shí)應(yīng)有專人指揮澆注工作。2.2當(dāng)鋼水根據(jù)工藝守則的要求，達(dá)到規(guī)定的鎮(zhèn)靜時(shí)間后即可開(kāi)始澆注。2.3澆注時(shí)要一人掌握鋼水包開(kāi)關(guān)，另一人把包以利澆注工作的順利進(jìn)行。2.4澆注順序：應(yīng)先澆注小鑄件、薄皮鑄件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，

2、后澆厚大的鑄件。澆注最后的一件應(yīng)是小件，以防鋼水不夠而澆壞。2.5澆注開(kāi)始時(shí)鋼水流要小一些，而后逐漸開(kāi)大（鋼水流大小視鑄件大小而定），鋼水上升到冒口時(shí)再用小流（減少1/2）繼續(xù)澆注到冒口需要的高度，但鋼水不得從冒口溢出，澆注中間不得斷流，對(duì)厚大鑄件還要從冒口點(diǎn)注鋼水。2.6此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除澆注過(guò)程中如發(fā)生跑火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)一方面采取措施堵住，同時(shí)將大流改為小流（但不能停流）。當(dāng)跑火嚴(yán)重，無(wú)法采取措施挽救時(shí)，應(yīng)停止?jié)沧ⅰ?.7澆注過(guò)程中應(yīng)有專人測(cè)量鋼水澆注速度，看其是否符合鑄件要求的澆注速度，并記在澆注記錄表內(nèi)。2.

3、8澆注時(shí)不許在砂型上行走。2.9澆注每個(gè)鑄件后要插上本爐爐號(hào)。2.10供進(jìn)行化驗(yàn)分析用的成品鋼試樣和供進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)的機(jī)械性能試塊，應(yīng)在澆注過(guò)程中途澆注。所使用的化學(xué)成份試驗(yàn)?zāi)?yīng)是經(jīng)過(guò)烘干的。2.11澆注到最后階段，必須檢查鋼水包內(nèi)剩余的鋼水量是否還夠澆注一個(gè)小鑄件，如不夠時(shí)即停止?jié)沧?，以免再澆時(shí)由于鋼水不夠而使鑄件報(bào)廢。2.12剩余的鋼水應(yīng)澆注到事先準(zhǔn)備好的模子中。2.13每爐鋼水澆注完后，應(yīng)注明澆注終了的時(shí)間，以便按規(guī)定時(shí)間打箱。并要將澆注時(shí)發(fā)生的不正常現(xiàn)象如實(shí)的填寫(xiě)在澆注記錄表內(nèi)，并與扣箱者互相簽字，做廢品分析時(shí)參考。2.14有下列情況之一者不得進(jìn)

4、行澆注：2.14.1所煉鋼種不符合鑄件材質(zhì)要求者。2.14.2所煉鋼種的化學(xué)成份不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求者。2.14.3鋼水溫度偏低或偏高者。2.14.4鋼水量不足者。2.14.5鋼水脫氣不良，冒口不下縮甚至上漲者。2.14.6此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除鋼水包漏孔對(duì)不準(zhǔn)鑄型澆口杯或與澆口杯的距離不符合工藝要求者。2.14.7其它準(zhǔn)備工作沒(méi)有做好者。2.15適宜的澆注溫度應(yīng)該根據(jù)鋼種和鑄件的重量、壁厚及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)決定，對(duì)厚大的鑄件以及容易產(chǎn)生熱裂的鑄件應(yīng)取較低的澆注溫度；對(duì)薄壁鑄件，小鑄件及結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易澆成的鑄件應(yīng)取較高的澆注溫

5、度。碳素鋼及高錳鋼（ZGMn13）鑄件適宜的澆注溫度見(jiàn)下表。鑄件類(lèi)型鑄件壁厚（毫米）鑄件重量（公斤）澆注溫度（℃）ZG25ZG35ZG45ZG55ZGMn13小鑄件6~20<1001460~14801450~14701440~14601430~14501350~1380薄壁鑄件12~25<5001450~14701440~14601430~14501420~1440結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件20~30<30001440~14601430~14501420~14401410~1430中等鑄件30~75<50001435~14601430~14451425~14501415

6、~1440厚大鑄件70~1502500~50001440~14601430~14501420~14401410~1430重型鑄件150~500>50001430~14501420~14401410~14301400~1420<500>30001425~14501420~14451405~14301400~1425此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除形狀簡(jiǎn)單鑄件低合金鋼鑄件的澆注溫度可參考含碳量相同或相近的碳素鋼鑄件的澆注溫度來(lái)決定。特殊鋼種和特殊鑄件的澆注溫度按工藝卡片規(guī)定進(jìn)行。2.16鑄件的澆注時(shí)間主要根據(jù)鑄件重量和鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

7、而定。如對(duì)薄壁鑄件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件宜采取快速澆注以免澆不足；又如當(dāng)鑄型上平面較大時(shí)也宜采取快速澆注以免鑄型上平面受鋼水長(zhǎng)時(shí)間烘烤而起皮產(chǎn)生報(bào)廢。一般中小鑄件的澆注時(shí)間可參下表。鑄件重量（公斤）澆注時(shí)間（秒）備注<100<10100~300<20300~500<30500~1000<60>1000全流澆注特殊鑄件的澆注時(shí)間按工藝卡片規(guī)定時(shí)間進(jìn)行。3生產(chǎn)安全3.1工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.2經(jīng)常檢查吊具、吊包等是否安全可靠。3.3爐前和澆注區(qū)不得有積水。3.4鋼水包不可盛得太滿，出鋼和吊運(yùn)時(shí)要上好安全卡。3.5澆注過(guò)程中不要直接窺視冒口。3.6擋渣工站立

8、位置不要正對(duì)包嘴。3.7澆注時(shí)，非工作人員一律不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留，以防