拉式管理理論.docx

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1、淺述拉式生產(chǎn)的基本規(guī)律最近，拉式生產(chǎn)是工業(yè)界最時(shí)髦的話題，無論是精益生產(chǎn)還是敏捷供應(yīng)鏈都以拉式生產(chǎn)快速反應(yīng)為核心。我們大多企業(yè)都準(zhǔn)備轉(zhuǎn)向按單生產(chǎn)，隨需而動(dòng)。難道按單計(jì)劃生產(chǎn)就是拉式生產(chǎn)了嗎？本文就是想探討推拉的本質(zhì)，來闡述拉式生產(chǎn)的基本規(guī)律。?一，推-拉的基本概念?這里有兩個(gè)概念必須澄清，不能混淆：第一個(gè)是MRP和看板比較，MRP是推，看板是拉，這主要是指執(zhí)行層。MRP是按生產(chǎn)訂單執(zhí)行?？窗迨乔肮ば蚴前春蠊ば虻闹噶罨蛳膱?zhí)行。第二個(gè)是計(jì)劃的推拉概念，計(jì)劃可以是推也可以是拉，也可以推拉結(jié)合，如ATO模式就是前推后拉模式：如按單裝配（拉，MTO），一些關(guān)鍵裝配件用MPS（推，M

2、TS）。?我這里重點(diǎn)討論的推-拉是指執(zhí)行層的。推拉的關(guān)鍵區(qū)別主要體現(xiàn)在執(zhí)行層，而不是計(jì)劃層。計(jì)劃強(qiáng)調(diào)遠(yuǎn)瞻性和透明性。根據(jù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性可以按實(shí)際需求計(jì)劃，也可以按預(yù)測(cè)需求計(jì)劃。?那么什么是推式系統(tǒng)呢？它是依賴批量計(jì)劃來執(zhí)行，成批送到下游工序或倉(cāng)庫(kù)排隊(duì)。集中控制，不考慮下一個(gè)工序的實(shí)際節(jié)拍，獨(dú)立的工序控制，關(guān)注資源能力。沒有形成連續(xù)流。?那么什么是拉式系統(tǒng)呢？它是實(shí)時(shí)響應(yīng)實(shí)際需求或消耗來執(zhí)行，一種由下游向上游提出實(shí)際生產(chǎn)需求的生產(chǎn)控制方法。分散控制，靈活和容易的適應(yīng)性，關(guān)注物料的流動(dòng)。?二，MRP和看板的本質(zhì)區(qū)別（1），為什么MRP是推式系統(tǒng)？這里不是指的計(jì)劃而是指的是執(zhí)行過程，

3、它是利用客戶的訂單發(fā)貨和預(yù)測(cè)來決定將要供應(yīng)和生產(chǎn)的需求。生產(chǎn)車間用生產(chǎn)訂單和工序段排程來溝通。在車間沒有真正優(yōu)先級(jí)的方法來執(zhí)行。（2），為什么看板是連續(xù)拉式系統(tǒng)？看板是一個(gè)卡或傳票，是一套執(zhí)行規(guī)則的系統(tǒng)，可視化的連續(xù)拉動(dòng)，通過消耗點(diǎn)移動(dòng)物料，是精益生產(chǎn)理想的拉式方法用于車間執(zhí)行的工具。MRP計(jì)算需求運(yùn)行要求采購(gòu)和生產(chǎn)。精益用MRP的毛需求嚴(yán)格地作為看板需求的計(jì)算的投入。只有出現(xiàn)需要生產(chǎn)的信號(hào)，精益實(shí)際才生產(chǎn)。舉個(gè)例子：假設(shè)MRP算出今天需要500個(gè)，在MRP系統(tǒng)里，產(chǎn)生一個(gè)生產(chǎn)訂單500個(gè)。而在精益里，每天500個(gè)將轉(zhuǎn)成5個(gè)看板，每個(gè)看板數(shù)量100個(gè)。現(xiàn)在我們知道預(yù)計(jì)需要生

4、產(chǎn)多少，但是，我們只有等到前道工序的信號(hào)才能生產(chǎn)。如果今天只接受4個(gè)空看板信號(hào)，那就只能生產(chǎn)4個(gè)看板的數(shù)量400個(gè)。不象MRP盲目的生產(chǎn)500個(gè)。所以，在精益里，我們只能生產(chǎn)需要的，而不是預(yù)計(jì)的。?（3），為什么APS或DBR是廣播式拉動(dòng)系統(tǒng)？APS或DBR是實(shí)時(shí)的，基于事件的按單承諾和履約的有限資源系統(tǒng)，可視化的廣播拉動(dòng)或鼓點(diǎn)拉動(dòng)，可以快速調(diào)整的，模擬計(jì)劃排程并優(yōu)化執(zhí)行的工具。三，超市拉動(dòng)系統(tǒng)和順序拉動(dòng)系統(tǒng)的區(qū)別（1），庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)這是最基本，最廣泛的類型，有時(shí)也稱為填補(bǔ)拉動(dòng)系統(tǒng)。在庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)中，每個(gè)工序都有一個(gè)庫(kù)存超市來存放它制造的產(chǎn)品。每個(gè)工序只需要補(bǔ)足從它

5、的庫(kù)存超市中取走的產(chǎn)品。一個(gè)典型的例子是，當(dāng)材料被下游工序從庫(kù)存超市中取走之后，一塊看板將會(huì)被送到上游，授權(quán)給上游工序，生產(chǎn)已提取數(shù)量的產(chǎn)品。由于每個(gè)工序都要負(fù)責(zé)補(bǔ)充自己的庫(kù)存超市，因此每天工作現(xiàn)場(chǎng)的管理就相對(duì)變得簡(jiǎn)單起來，而且改進(jìn)的機(jī)會(huì)也就更明顯了。各個(gè)工序間庫(kù)存超市有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是每個(gè)工序必須承擔(dān)它所制造的各種產(chǎn)品的庫(kù)存。因此當(dāng)產(chǎn)品類型多的時(shí)候，執(zhí)行起來相當(dāng)困難。（2），順序拉動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品是按訂單制造，將系統(tǒng)的庫(kù)存減少到了最小。這種方式最適用在零件類型過多，以至于一個(gè)庫(kù)存超市無法容納各種不同零件的庫(kù)存的時(shí)候。在一個(gè)順序拉動(dòng)系統(tǒng)中，生產(chǎn)計(jì)劃部門必須詳細(xì)的規(guī)劃所要生產(chǎn)的數(shù)量

6、和混合生產(chǎn)方式，這可以通過一個(gè)生產(chǎn)均衡柜來實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)指令被送到價(jià)值流最上游的工序。以順序表的方式生產(chǎn)。然后按照順序加工制造前一個(gè)工序送來的半成品。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，必須保持產(chǎn)品的先進(jìn)先出（FIFO）。順序系統(tǒng)可以造成一種壓力，以保持較短的交貨期。為了讓系統(tǒng)更有效的運(yùn)作，必須了解不同種類的顧客訂單。如果訂單很難預(yù)測(cè)的話，那就要保證產(chǎn)品交付期短于訂單要求的時(shí)間，否則必須保存足夠的庫(kù)存才能滿足顧客的需求。（3），庫(kù)存超市與順序拉動(dòng)混合系統(tǒng)庫(kù)存超市與順序拉動(dòng)系統(tǒng)可以混合使用。這種混合型系統(tǒng)通常適用于一個(gè)公司，它小部分型號(hào)，大約20％，的產(chǎn)量占到公司每天總產(chǎn)量的80％。根據(jù)把各種型號(hào)

7、的產(chǎn)量分為（A）高，（B）中，（C）低，和（D）不經(jīng)常的訂單四種類型。D型所代表的是特殊訂單或者維修用零件。要生產(chǎn)這類低產(chǎn)量的產(chǎn)品，就必須制造出一種特殊的D型看板，代表一定的數(shù)量。這樣的話，調(diào)度部門就可以按照順序拉動(dòng)系統(tǒng)來安排D型產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。這種混合系統(tǒng)有選擇的使用庫(kù)存超市和順序拉動(dòng)，使得即便是在需求復(fù)雜多變的環(huán)境下，公司也可以使這兩種系統(tǒng)共同運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于混合系統(tǒng)來說，平衡任務(wù)和發(fā)現(xiàn)異常情況往往會(huì)比較困難，管理和改善活動(dòng)也會(huì)比較困難。因此，需要有力的管理來保證混合系統(tǒng)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。?四，連續(xù)拉動(dòng)(SerialPul