6-磨損與腐蝕失效分析

《6-磨損與腐蝕失效分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、10磨損與腐蝕失效分析21、磨損（1）磨損的概念（2）磨損程度的度量（3）耐磨性2、磨損失效機械零件因磨損導致尺寸減小和表面狀態(tài)改變并最終喪失其功能的現(xiàn)象稱為磨損失效。6.1磨損失效分析6.1.1磨損及磨損失效26.1磨損失效分析6.1.2磨損失效分析磨損失效分析可以概括為：用宏觀及微觀分析方法對磨損失效零件的表面、剖面及回收到的磨屑進行分析，同時考慮工況條件的各種參數(shù)對零件使用過程造成的影響，再考慮零件的設(shè)計、加工、裝配、工藝和材質(zhì)等原始資料，綜合分析磨損發(fā)生發(fā)展的過程，判斷早期失效的原因，或耐磨性差的原因。從而使選材、加工工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計更趨合理，以達到提高零件使

2、用壽命及設(shè)備穩(wěn)定可靠的目的。26.1磨損失效分析1、磨損失效分析的步驟（1）現(xiàn)場調(diào)查及宏觀分析（2）測量磨損失效情況（3）檢查潤滑情況及潤滑劑的質(zhì)量（4）摩擦副材質(zhì)的檢查（5）進行必要的模擬試驗（6）確定磨損機制，分折失效原因，提出改進措施26.1磨損失效分析2、磨損失效分析的內(nèi)容（1）磨損表面形貌分析宏觀分析微觀分析（2）磨損亞表層分析a冷加工變形硬化，且硬化程度比常規(guī)的冷作硬化要強烈的多；b由于摩擦熱、變形熱等的影響，亞表層可觀察到金屬組織的回火、回復再結(jié)晶、相變、非晶態(tài)層等；c可以觀察到裂紋的形成部位，裂紋的增殖及擴展情況及磨損碎片的產(chǎn)生和剝落過程，為磨損理論

3、研究提供重要的實驗依據(jù)。（3）磨屑分析26.1磨損失效分析3、磨損失效模式的判斷（1）粘著磨損的特征及判斷（2）磨料磨損的特征及判斷（3）疲勞磨損的特征及判斷（4）腐蝕磨損特征及判斷（5）沖蝕磨損特征及判斷（6）微動磨損特征及判斷26.1磨損失效分析6.1.3磨損失效的預防措施1、改進結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造工藝2、改進使用條件，提高維護質(zhì)量3、工藝措施4、材料選擇表6-2，6-326.2腐蝕失效分析6.2.1腐蝕及腐蝕失效1、腐蝕的概念腐蝕的定義材料與其所處的環(huán)境因素相互作用導致材料結(jié)構(gòu)完整性的破壞現(xiàn)象，稱為材料的腐蝕。26.2腐蝕失效分析2、腐蝕失效（1）腐蝕失效形式a腐

4、蝕造成受載零件截面積的減小而引起過載失效(斷裂)b腐蝕引起密封元件的損傷而造成密封失效。c腐蝕使材料性質(zhì)變壞而引起失效。d腐蝕使高速旋轉(zhuǎn)的零件失去動平衡而失效。e腐蝕使設(shè)備使用功能下降而失效。（2）腐蝕失效的危害26.2腐蝕失效分析3、腐蝕的分類化學腐蝕電化學腐蝕全面腐蝕局部腐蝕26.2腐蝕失效分析6.2.2腐蝕失效的基本類型1、點腐蝕失效2、縫隙腐蝕失效3、晶間腐蝕失效4、接觸腐蝕失效5、空泡腐蝕失效6、磨耗腐蝕失效