渣漿泵軸磨損現(xiàn)場修復(fù).docx

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1、渣漿泵軸磨損現(xiàn)場修復(fù)關(guān)鍵詞：渣漿泵軸磨損渣漿泵磨損修復(fù)泵軸磨損修復(fù)軸承位磨損循環(huán)水泵一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前渣漿泵是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。高效運行的渣漿泵有三大特點：（1）渣漿泵的運行效率很高，損耗少。（2）泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。（3）整個工況系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工況系統(tǒng)的工作。當(dāng)然，渣漿泵在高效運行中也難免出現(xiàn)軸類磨損的現(xiàn)象。渣漿泵軸磨損的修復(fù)方法???在工業(yè)企業(yè)中，一旦出現(xiàn)渣漿泵軸磨損現(xiàn)象

2、，將會嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。一些企業(yè)為了避免拆卸修復(fù)所帶來的損失，往往采用加非標(biāo)套的方法解決，但是修復(fù)效果并不理想，針對磨損嚴(yán)重的軸頭，更是無法解決，其主要原因是：軸頭的磨損導(dǎo)致磨損部位呈現(xiàn)不規(guī)則的凹凸面，使其與非標(biāo)套的配合接觸面積大大減少，形成線接觸甚至點接觸，在設(shè)備沖擊震動的作用下，造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致軸頭的再次磨損。為此，采用索雷技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，不但能夠確保其配合面百分百接觸，其材料自身具備的退讓性，使其抗沖擊震動的能力遠(yuǎn)高于不能退讓的金屬材料，同時隨軸承內(nèi)圈的脹縮而脹縮，最大限度地減少了磨損的可能，從而確保設(shè)備的正常運行，達(dá)到甚至超出正常的使用周期。以下是渣漿泵軸磨

3、損的修復(fù)方法，具體如下：???施工工藝：???（1）模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對開模具（雙邊或單邊定位）。???（2）表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實。???（3）調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。???（4）涂抹材料：確保材料粘接、填實及厚度。???（5）安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。???（6）脫模：固化后，拆卸模具，將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。??脫模劑注意事項：可以用毛刷涂抹，涂兩遍，越薄越好。如果干了就會形成一層乳白色的穩(wěn)定涂層，在上面涂抹我們的修復(fù)材料或者用手摸時并不容易被破壞。可以用

4、熱風(fēng)槍加速干的過程，要用低熱度，大風(fēng)力。現(xiàn)場修復(fù)案例以循環(huán)水泵軸磨損修復(fù)為例，簡要介紹現(xiàn)場修復(fù)泵軸類磨損的方法，案例如下：某集團(tuán)熱電廠2臺循環(huán)水泵軸承位出現(xiàn)磨損，索雷工業(yè)第一時間針對軸磨損問題，給出了科學(xué)分析和解決方案，雙方并就此展開了積極合作。相關(guān)數(shù)據(jù)如下：發(fā)電1#機(jī)組3#、4#循環(huán)水泵：1#支撐側(cè)軸承位磨損，2#傳動側(cè)軸承位磨損，軸頸70mm，磨損直徑4mm，軸承型號6314-2z/c3（兩盤），磨損寬度70mm，轉(zhuǎn)速985r/min。技術(shù)延伸高分子納米聚合物材料已成功應(yīng)用于國內(nèi)一些大型的軸類磨損及惡劣工礦環(huán)境下的金屬磨損修復(fù)，通過采用索雷新技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場快速修復(fù)，都取得了

5、良好的使用效果。索雷高分子納米聚合物修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢：（1）修復(fù)時間短，可以最大限度地降低設(shè)備備件庫存，第一時間確保設(shè)備的正常運行。（2）不會產(chǎn)生應(yīng)力，對修復(fù)厚度沒有要求。（3）轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)以下的可以采取現(xiàn)場刮板修復(fù)、模具修復(fù)、四邊定位法修復(fù)等，免拆卸修復(fù)工藝，降低工人勞動強(qiáng)度，減少停機(jī)停產(chǎn)。（4）提高一線工人的操作技能，最大限度提高企業(yè)人力資源的潛力優(yōu)勢。（5）修復(fù)后設(shè)備使用壽命95%情況下超過新設(shè)備使用壽命，修復(fù)費用是傳統(tǒng)修復(fù)費用的1/5--1/10。