外文翻譯-文獻綜述 機械技術(shù).doc

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1、機械技術(shù)在橡膠工業(yè)中的應用概述在人類社會的現(xiàn)代進程中，橡膠工業(yè)也是一門不可缺少的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)。而在橡膠工業(yè)發(fā)展的過程中，橡膠工藝及橡膠機械（或機電）技術(shù)的進步和發(fā)展起了重要的推動作用。橡膠工業(yè)的發(fā)展，橡膠工業(yè)技術(shù)及橡膠機械技術(shù)構(gòu)成了橡膠制品的全部技術(shù)過程和產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系。1820年英國制成了由人力驅(qū)動的單輾式煉膠機。1826年雙轆筒式的開放式煉膠機投入生產(chǎn)，拉開了人類橡膠機械生產(chǎn)的序幕。至今，人類社會橡膠機械的應用已經(jīng)有180多年的歷史。1839年以來，一系列的橡膠機械設備陸續(xù)問世，出適應橡膠硫化技術(shù)應用的硫化設備外，其他橡膠機械，如柱塞式膠管擠出機（1858）,螺桿擠岀機（1879

2、）,橡膠壓延機（1842?1900年），密閉式煉膠機（1916）等橡膠機械設備，先后投入當時的橡膠工業(yè)生產(chǎn)過程，對推動橡膠工業(yè)的發(fā)展氣了一定的推動作用。1904年，氧化鉛、氧化鎂等無機硫化劑的發(fā)現(xiàn)，特別是1919年有機硫化促進劑D、M的發(fā)現(xiàn)和應用，進一步促進了生產(chǎn)效率的提高，大大改善了橡膠制品的使用性能，擴大了使用范亂1920年把黑炭加入到橡膠屮，才使得橡膠制品的性能得到改善和提高。因此，黑炭的應用有促進了橡膠T業(yè)進步和全面發(fā)展。20世紀初及中葉，蘇聯(lián)、美國、英國、徳國、法國等國家，先后發(fā)明了合成橡膠丁業(yè)技術(shù)，并建立了一系列橡膠合成生產(chǎn)裝置及工廠。再加上東南亞地區(qū)的天然橡膠資源

3、生產(chǎn)的規(guī)?；?，為人類現(xiàn)代橡膠工業(yè)的全面發(fā)展開辟了物質(zhì)資源基礎。橡膠是一種高彈性的非典型材料，其物理性能十分復雜。大多數(shù)橡膠的加工成型過程都有近似熔體的流動和變形過程，而且在橡膠產(chǎn)品的加工過程中，生膠要經(jīng)過塑動、混煉、壓型、成型、硫化的工藝程序，才能成為產(chǎn)品。在現(xiàn)代化工產(chǎn)品中，諸如橡膠、塑料、油漆、纖維、潤滑油、陶瓷等一類材料的生產(chǎn)及工程技術(shù)的應用，對其材料的復雜力學性質(zhì)，依據(jù)單純的彈性力學、粘性理論或塑性理論都不能滿足這些材料加T過程中的形變耍求。于是一種基于對復雜介質(zhì)力學性質(zhì)的研究課題一一流變學理論便提到了人類新學科研究的議事日程。1828年，美國成立了“流變學會1940年

4、，英國成立了流變學俱樂部（后改為流變學會）。此外，荷蘭、西德、法國、口本等國家也相應成立了流變學會。1984年召開了國際流變學會。1953年成立了國際流變協(xié)會。從此一門涉及到應用數(shù)學、物理學、彈性力學、材料力學、流體力學、地質(zhì)學、工程學及具他學科的邊緣學科——流變學應運而生，并逐漸的到應用。流變學不僅在橡膠、塑料、涂料、卬刷、硅酸鹽、食品等工業(yè)中的到廣泛應用，還涉及到基本建設、機械、運輸、水利、化學工業(yè)等眾多工業(yè)部門，涉及到許多物體從固體到液體的變化過程。流變學在橡膠工業(yè)中廣泛應用于橡膠制品加T成盤的研究和應用。如對橡膠的混煉、壓延、擠出、注射成型等加工過程。高聚物由于它的大分

5、子鏈狀結(jié)構(gòu)和運動特點，在物理聚集態(tài)上呈現(xiàn)出四種物理狀態(tài)：即1個結(jié)晶態(tài)和3個非結(jié)晶態(tài)（玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)）。橡膠在正常使用情況下是高彈態(tài)，而在加工成型過程中是粘流態(tài)，只有硫化處理后才會失去流動性，而變成以高彈態(tài)為主的彈性材料。由于19世紀末和20世紀初，對橡膠T藝理論的原理探索和發(fā)明，特別是流變學理論的研究和應用是的橡膠工業(yè)的發(fā)展，無論是在填充劑、硫化促進劑方面、還是在丁藝原理方面都發(fā)生了深刻的變化，使橡膠T業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了一次質(zhì)的變化。同時，各種橡膠機械也有了很大的進步和發(fā)展。當時的橡膠機械不僅名冃眾多，而且結(jié)構(gòu)、規(guī)格、品種都已經(jīng)達到一定水平的規(guī)模化、精細化、自動化和聯(lián)動化程度

6、。如有的橡膠機械傳動功率達到數(shù)白千瓦至數(shù)千千瓦，機器重量達到兒白噸。在橡膠制品生產(chǎn)過程的塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個工藝過程中都有了配套齊全的機械裝置。煉膠機械是橡膠工業(yè)的基木設備Z-oIT前生產(chǎn)的開放式煉膠機械達數(shù)十種。主要用于生膠的塑煉，膠料的混煉；壓片機用于壓片、供膠；熱煉機主要用于膠料預熱和供膠；破碎機用于天然橡膠的破碎等；洗膠機用于除去生膠和廢膠中的硬雜質(zhì)；再生膠混煉機主要用于再生生膠的提煉；煙膠壓片機用于煙膠片壓片等；纟芻片壓片機主耍用丁纟芻片壓片工作；試驗用煉膠機，主耍用于各種少量膠料的試驗工作等。橡膠延壓機，也是橡膠制品加T過程中的基本設備Z-o至18

7、43年三餛壓延機應用以來，已有160多年的發(fā)展歷史了。從近代到現(xiàn)代各種不同規(guī)格和新型的壓延機不斷涌現(xiàn)，其規(guī)格大、速度快、半成品精度高，已經(jīng)成為現(xiàn)代壓延機械的主要結(jié)構(gòu)特征。冃前生產(chǎn)的壓延機最大規(guī)模已經(jīng)大道①1055X3000毫米以上，棍筒線速度高達120米/分以上，圧延的半成品具厚度誤差已經(jīng)達到土0.0025毫米以內(nèi)，并達到采用電子計算機機和全稱控制的自動化水平。密閉式煉膠機（簡稱密煉機），是橡膠的塑練和混煉的主耍設備Z-o現(xiàn)代密煉機的發(fā)展，具有高速、高壓和高效能的特點，并分為低俗（轉(zhuǎn)速為20