煙氣脫硝系統(tǒng)的試運(yùn)行.pdf

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1、2014年第35卷S2煙氣脫硝系統(tǒng)的試運(yùn)行高鵬，鄭云濤（亞泰集團(tuán)哈爾濱水泥有限公司，哈爾濱150000）氮氧化物主要包括NO、NO2以及少量的N2O等，燃用化石燃料的汽車、火電廠及其相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)活動是NOx排放的主要來源。NOx排放會導(dǎo)致酸雨、形成地面臭氧等諸多負(fù)面影響。作為嚴(yán)重的大氣污染物，其減排問題已受到國家相關(guān)部門的高度重視。目前全球范圍應(yīng)用最廣泛的氮氧化物減排技術(shù)包括低氮燃燒技術(shù)、選擇性催化還原技術(shù)（SCR）以及選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）。其中SNCR以投資少、見效快、適應(yīng)范圍廣、運(yùn)行成本低而受到廣大客戶的青睞，在國內(nèi)有廣闊的發(fā)展前景。為響應(yīng)國家環(huán)保工作的號召，亞泰哈

2、水公司于2014年2月正式投用SNCR煙氣脫硝工作項(xiàng)目，以減少廢氣中氮氧化物（NOx，10%O2）成分70%為目標(biāo)。為了提高脫NOX的效率并實(shí)現(xiàn)NH3的逃逸最小化，噴射位置選擇滿足以下條件：在氨水噴入的位置沒有火焰；在反應(yīng)區(qū)域維持合適的溫度范圍（850~1050℃）；在反應(yīng)區(qū)域有足夠的停留時(shí)間（至少0.5s，900℃）。我們決定采用20%濃度的氨水作還原劑，在預(yù)熱器A5筒、B5筒和分解爐內(nèi)各設(shè)置2支噴槍噴射，迅速與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無毒害作用的N2和水。氨水具有特殊的強(qiáng)烈刺激性氣味。由于氨水中氨氣揮發(fā)體積濃度極限15～28%的因素，對氨水系統(tǒng)提前做好防爆、防腐蝕、事故應(yīng)急救援

3、預(yù)案。1加強(qiáng)監(jiān)控易發(fā)生氨水或氨氣泄漏的部位1）氨水在運(yùn)輸、儲存和使用過程中，氨氣分子會通過泵（離心泵、螺桿泵等）的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出。2）氨水儲罐的進(jìn)出口、排污口、回流口、液位計(jì)接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏。3）氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏。2熟練掌握發(fā)生氨水泄漏的應(yīng)急處置1）發(fā)生氨水泄漏，應(yīng)停止供氨，停運(yùn)脫硝系統(tǒng)。在進(jìn)入氨泄漏區(qū)域時(shí)應(yīng)使用防毒面具及防化服等。采用便攜式氨檢測器，檢查并確認(rèn)空氣中的氨濃度低于100ppm。應(yīng)在明顯處張貼通告，告知其他人本區(qū)域有氨泄漏。2）噴槍的清潔和檢

4、查，操作人員必須穿戴護(hù)目鏡、安全鞋、耐化學(xué)藥品的工作服和手套，準(zhǔn)備好潤滑油、銅或者塑料刷、密封、噴嘴、螺母。前提條件是，噴槍已經(jīng)取出；噴槍已經(jīng)冷卻至常溫。3啟動步驟：1）確認(rèn)所有安全設(shè)施處于可用狀態(tài)。2）確認(rèn)氨水罐及輸送泵狀態(tài)良好。3）確認(rèn)所用噴槍已安裝到位，壓縮空氣滿足使用條件。4）啟動噴槍開關(guān)，打開壓力安全閥、氨水調(diào)節(jié)閥，調(diào)至適宜范圍。5）啟動氨水輸送泵，跟蹤監(jiān)測流量與折算后氮氧化物濃度值，隨時(shí)調(diào)整以達(dá)到環(huán)?？刂浦笜?biāo)。4試運(yùn)行數(shù)據(jù)：日期閥門開度（%）氨水流量（L·h-1）出口壓力（KPa）窯投料量（t·h-1）折算后NOx濃度（mg·m-3）分解爐溫度（℃）2月17日40～75

5、190～313180～191252～135895～8992月19日5～7063～240230～540174～194257～173893～8972月20日10～2082～103131～321186～189244～204890～9012月21日25～50129～161272～416186～192316～231893～9002月24日30～50126～209311～369187～192235～230897～9002月25日35～70125～203224～429188～192303～218889～9032月26日30～50165～226261～361186～192246～238893～90

6、15調(diào)試運(yùn)行分析5.1在試驗(yàn)前廢氣的本底（NOx.10%O2）濃度755mg/m3，目標(biāo)要降為200～260mg/m3之間。根據(jù)同行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn),試驗(yàn)初期決定使用三支噴槍,即分解爐、A5筒、B5筒內(nèi)各一支.其余三支取出備用.只通過調(diào)整氨水泵開度即氨水流量設(shè)定值來控制噴氨量即可得出NOx濃度.10%O2（mg/m3）,經(jīng)過反復(fù)調(diào)試,同時(shí)參考用煤質(zhì)量及投料量,氨水流量在260～220L/h之間為宜,即泵閥開度10～50%之間進(jìn)行小范圍調(diào)整。當(dāng)廢氣中NOx.10%O2濃度偏低,即氨水泵流量較小時(shí)，可以使用兩支槍或一支槍。實(shí)踐數(shù)據(jù)證明，盡量少用或不用爐內(nèi)噴槍，更不能停下預(yù)熱筒內(nèi)噴槍不用，而

7、單獨(dú)向爐內(nèi)噴氨。避免所噴入的氨水吸熱，降低爐溫，進(jìn)而干擾熟料的煅燒質(zhì)量。5.2取氣系統(tǒng)的自動反吹及重啟對數(shù)據(jù)的讀取有一定的干擾，需要時(shí)時(shí)監(jiān)測。5.3必須認(rèn)真執(zhí)行操作安全注意事項(xiàng)，并將相關(guān)內(nèi)容張貼墻上。從接氨、卸氨、泵送、噴射、檢修維護(hù)的全過程中，逐一學(xué)習(xí)掌握安全操作知識，充分做好危險(xiǎn)情況的應(yīng)急處置預(yù)案，確保凈化環(huán)境的同時(shí)人員健康無損。鑒于該項(xiàng)目投資小，占地面積小，脫硝效率高，氨水加入量低，運(yùn)行成本比設(shè)計(jì)能力低，自動化程度高，人員可以兼職完成中控操作、現(xiàn)場巡檢和設(shè)備維修