大型承臺混凝土施工溫度控制.pdf

大型承臺混凝土施工溫度控制.pdf

ID:52069950

大小:1.20 MB

頁數(shù):2頁

時間:2020-03-22

大型承臺混凝土施工溫度控制.pdf_第1頁
大型承臺混凝土施工溫度控制.pdf_第2頁
資源描述:

《大型承臺混凝土施工溫度控制.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、大型承臺混凝土施工溫度控制TemperatureControlofConcreteConstructionofLargeBearingPlatform■徐樂樂■XuLele[摘要]本文以合福鐵路銅陵公鐵兩用長江大橋主橋3#墩混凝土芯部溫度不宜大于60℃,不得超過溫,但在澆筑時不得有積水。承臺、塔座施工為背景,就大體積混凝土施工過程中水化65℃;(3)加強養(yǎng)護及水管冷卻措施熱控制問題進行了論述,并著重介紹了大體積混凝土施工混凝土芯部溫度與表面溫度之差不宜大于每次澆筑后,在混凝土表面覆蓋土工布并灑水過程中的溫度控制措施。20℃;養(yǎng)生,做好保溫保濕工作,防止表面脫水、減小

2、內(nèi)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于外溫差、防止產(chǎn)生裂紋。3#墩在承臺部分布置5層[關(guān)鍵詞]承臺塔座溫度控制20℃。(每層12根)冷卻水管,塔座部分布置3層(每層1.原材料選擇10根)冷卻水管,相鄰兩層冷卻水管縱、橫向交錯[Abstract]Thispapertooktheconstructionofbearingplatfo-(1)水泥布置,各層水管的進出水口亦交錯布置。冷卻水管rmandthebaseoftowerofYangtzeRiverbridge3#pierwith采用低堿水泥,降低混凝土內(nèi)部的絕熱溫升。的水平間距為1.5m,豎向間距為0.9~1.3m

3、(圖2)。dual-purposeoftheTonglingsectionofHefei-Fuzhourailway(2)粉煤灰、外加劑冷卻水管采用內(nèi)徑32mm,壁厚2.5~3mm,具bridgeasthebackground,discussingthethermalcontrolprob-采用摻高效緩凝減水劑和粉煤灰的“雙摻技有一定強度、導(dǎo)熱性能好的黑鋼管制作。黑鋼管通lemsinconstructionprocessoflargevolumeconcrete,andem-術(shù)”,在混凝土中摻入滿足混凝土強度等級的粉煤灰過黑膠皮管連接,連接處用扎絲綁緊。每根冷卻水p

4、haticallyintroducingthemeasuresoftemperaturecontrolof取代部分水泥,以降低水化熱。在混凝土中摻用高管安裝完成后均須通水檢查,防止漏水或堵塞。massconcreteinconstructionprocess.效減水劑,既減少水泥用量、降低水化熱,又延緩3#墩承臺及塔座各層冷卻水管從其所在層混凝混凝土初凝時間,延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時間。土澆筑時開始通水冷卻,第1、2層冷卻水管到承臺[Keywords]bearingplatform,baseoftower,temperaturecon-(3)粗、細骨料第二層混凝土

5、澆筑完10天后結(jié)束;第3、4層冷卻trol選擇級配合理的粗細骨料,可減少水泥用量和水管到塔座混凝土澆筑完10天后結(jié)束;第5、a、b、用水量,從而降低水化熱。c層冷卻水管到塔座混凝土澆筑完20天后結(jié)束。一、工程概況2.配合比設(shè)計鋪設(shè)冷卻水管是大體積混凝土溫度控制的重要合福鐵路銅陵長江大橋跨江主橋橋跨布置為3#墩承臺、塔座混凝土根據(jù)試驗確定合理配合措施,可帶走混凝土內(nèi)部水化熱、抑制混凝土的溫(90+240+630+240+90)m的五跨連續(xù)鋼桁梁斜拉橋比,水泥:粉煤灰:碎石:砂:外加劑:拌和水升、降低混凝土內(nèi)部溫度。(圖1)。斜拉橋3#主塔墩圓端形承臺尺寸60.8m=1

6、:0.43:3.5:2.6:0.014:0.5。四、施工溫控計算×36.8m×6m,塔座尺寸55m×25m×3m,承臺、3.施工過程中的溫度控制1.絕熱溫升塔座共計15742m3,均采用C40混凝土。(1)制定合理的施工方案水泥水化熱引起混凝土的絕熱溫升值按下式3#墩承臺高6m,分2次(2.8m+3.2m)澆筑,計算:塔座高3m,一次澆筑。每次混凝土均選擇在夜間開WQ0k?mtTt()?(1e?)。C?始澆筑,盡量降低中下部混凝土溫度?;炷涟凑帐街校核椒謱?、斜向分段的原則從承臺上游端往下游端T(t)為砼齡期t(d)時的絕熱溫升(℃);方向澆筑,增加散熱面積,延長

7、澆筑時間,從而控W為每立方米混凝土膠凝材料用量(kg/m3);圖1銅陵長江大橋主橋橋式布置圖制混凝土在澆筑過程中溫度均勻上升,分層厚度控[1]Q0為水泥水化熱總量(P.O42.5低堿水泥,取二、大體積混凝土溫度控制必要性制在30cm左右。330kJ/kg);大體積混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大,因此由外(2)控制混凝土的出機溫度和入模溫度k為不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)(粉煤灰荷載引起裂縫的可能性較小,但水泥在水化反應(yīng)過1)骨料存放場地采用搭設(shè)遮陽棚遮蓋降溫,并程中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮摻量30%,取0.93);向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料溫度。的

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。