PMMA微流控芯片高效鍵合工藝研究.pdf

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1、第38卷第4期塑料丁業(yè)2010年4月CHINAPLASTICSINDUSTRYPMMA微流控芯片高效鍵合工藝研究術(shù)蔣炳炎,劉瑤,李代兵,周洲(中南大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院現(xiàn)代復(fù)雜裝備設(shè)計(jì)與極端制造教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南長(zhǎng)沙410083)摘要:利用有限元軟件對(duì)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微流控片鍵合過(guò)程進(jìn)行仿真分析,而后以縮短鍵合時(shí)間為目的,針對(duì)鍵合溫度、鍵合壓力進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,當(dāng)鍵合溫度低于聚合物材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí),芯片易產(chǎn)生未鍵合區(qū)域,當(dāng)鍵合溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí),微通道隨溫度的升高發(fā)生嚴(yán)重變形,最佳鍵合溫度值應(yīng)在材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近進(jìn)行選?。绘I合

2、溫度105℃,鍵合壓力1.0MPa時(shí),可在5min的鍵合時(shí)間內(nèi)得到微通道變形較小且完全鍵合的微流控芯片,滿足模內(nèi)鍵合的需求,大大縮短了芯片的制造周期。關(guān)鍵詞:微流控芯片;鍵合工藝;聚甲基丙烯酸甲酯中圖分類(lèi)號(hào):TQ320.722文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1005—5770(2010)04—0033—04ResearchonEficientBondingProcedureofPMMAMicrofluidicChipJIANGBingyan,LIUYao,LIDai—bing,ZHOUZhou(KeyLabofModernComplexEquipmentDesignandE

3、xtremeManufacturingMinistryofEducation,Collegeofelectromechanicalengineering,CentralSouthUniversity,Changsha410083,China)Abstract:Simulationanalysisforbondingprocessofpolymethyhnethacrylate(PMMA)microfluidicchipwasexecutedbyfiniteelementsoftware,thencorrespondingexperimentalresearch,fo

4、rreducingbondingtime,wascarriedout.Theresultsshowedthatwhenbondingtemperaturewaslowerthanglasstransitionten—perature(Tg),thedisbondingareawaseasytoappear.WhenbondingtemperaturewashigherthanTgmi—,croehannelwasdeformedbyincreasingtemperature.TheoptimalbondingtemperaturewasclosetoTofpoly—

5、greeFmateria1.Wecouldobtainmierofluidiechipwithmicroehanneloflittledeformationin5min,whenbond—ingtemperatureandthebondingpressurewere105oCand1.0MParespectively.Theshortbondingtempera—turesatisfiedtherequirementsofin’moldbondingtechnologyperfectly;therebythemanufacturingcycleofmi-croflu

6、idicchipswasreducedgreatly.Keywords:MicrofluidicChip;BondingProcedure;PMMA近年來(lái),微流控芯片憑借快速、高效、低耗等特微通道的基片和蓋片,通過(guò)模具模板滑移實(shí)現(xiàn)基片和點(diǎn),在化學(xué)與生物分析領(lǐng)域內(nèi),獲得了越來(lái)越多的關(guān)蓋片的對(duì)準(zhǔn),而后利用注塑機(jī)的二次合模施加壓力實(shí)注-4'。PMMA材料具有成本低、易于大批量生產(chǎn)現(xiàn)芯片的鍵合,使芯片的成型和鍵合工藝在同一套模的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了石英、玻璃等早期微流控芯片材料高具上實(shí)現(xiàn),自動(dòng)化程度高,芯片的制造周期短¨成本、制作流程復(fù)雜的不足,同時(shí)以其良好的電化學(xué)但PMMA在注塑

7、機(jī)高溫螺桿中逗留過(guò)久容易造成材性質(zhì)和生物兼容性成為微流控芯片最理想的制備材料老化,影響芯片的透光性和使用壽命,當(dāng)前普遍采料j。PMMA微流控芯片的制作流程主要采用熱模用的30~60min的鍵合時(shí)間已不能滿足新型的微流壓法制作基片和蓋片,并將基片和蓋片鍵合形成具有控芯片模內(nèi)鍵合的需求。本文在理論上對(duì)微流控芯片封閉通道的芯片。然而這種方法將芯片的成型鍵合過(guò)程進(jìn)行深入探究,同時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的鍵合實(shí)驗(yàn)研與鍵合工藝分開(kāi),自動(dòng)化程度低,芯片制作周期長(zhǎng),究,得到不同鍵合工藝參數(shù)對(duì)芯片鍵合質(zhì)量的影響,嚴(yán)重阻礙了微流控芯片的大批量、低成本制造。將微大大縮短了鍵合周期,提高了微流控芯片

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