厚壁透明制品成型工藝優(yōu)化.pdf

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1、第42卷第3期塑料工業(yè)2014年3月CHINAPLASTICSINDUSTRY·71·厚壁透明制品成型工藝優(yōu)化術劉杰,辛勇(南昌大學機電工程學院,江西南昌330031)摘要:研究了實心超厚壁的透明制品的成型工藝技術,以塑件最大體積收縮率為優(yōu)化目標,計算工藝參數為保壓壓力、熔體溫度、總冷卻時間、注射時間和模具溫度,在三維流動分析的研究基礎上,進行了制品缺陷的CAE分析,通過采用正交實驗法,進行均值分析、極差分析及方差分析,并結合數據處理系統(tǒng)(DPS)數據處理技術,得出了最優(yōu)工藝參數組合及各成型工藝參數對收縮變形影響的主次關系及影響程度。C

2、AE分析與試驗結果表明,塑件的體積收縮率減少4.2%左右。關鍵詞:厚壁制品;工藝優(yōu)化;正交實驗;體積收縮率DOI:10.3969/j.issn.1005—5770.2014.03.010中圖分類號:TQ320.662文獻標識碼:A文章編號:1005—5770(2014)03—0071—04ProcessOptimizationofThick’wallTransparentProductsLIUJie,XINYong(CollegeofMechanicalandElectricalEngineering,NanehangUniversit

3、y,Nanehang330031,China)Abstract:Themoldingtechniquesofuneventhicknessultra‘thicktransparentproductwerestudied.Theoptimizationgoalwastomakeouttheminimumvolumeshrinkageofplasticpans.Thecalculationprocessparameterswerepackingpressure,melttemperature,coolingtime,injectiontim

4、eandmoldtemperature.Onthebasisofthree。dimensionflowanalysis,CAEanalysisofproductdefectswascarriedout,byusingo~hogonalexperiment,throughthemeanvalueanalysis,extremedifferenceanalysisandvarianceanalysis,andcombinedwiththeDPSdataprocessingtechnology,theoptimalcombinationofp

5、rocessparameterwasobtained,aswellasthemoldingprocessparametersontheinfluencedegreeofshrinkagedeformation.CAEanalysisandexperimentresultshowedthatthevolumeshrinkageofplasticpartsdecreasedbyabout4.2%.Keywords:Thick。WallProducts;ProcessOptimization;OrthogonalExperiment;Volu

6、meShrinkage隨著塑料制品的廣泛應用,注射成型已經成為塑陷、纖維取向不均及雙折射等缺陷,影響了制品的質料制品最常用的成型方法之一。然而,注射制品的成量。制造大而厚的光學零件更是十分困難,厚度超過型是一個非常復雜的多因素耦合作用的動態(tài)加工過12mm的塑料光學零件在注塑過程中容易出現凹坑和程,這一過程中的每一個因素都對制品的成型質量產流痕等缺陷。這不但對塑件的材料選擇、模具的設計生非常重要的影響¨。比如,充填過程中的流動殘和制造、注塑機有更高的要求,而且也需要對注射成余應力會影響制品表面的光學性質;壁厚不均的塑型工藝進行更合理的優(yōu)化

7、設計。影響注塑制品收縮的件,不同區(qū)域溫度、壓力、流速的不同會產生制品收主要因素包括塑料品種及特性、模具結構與設計、成縮率的差異,這不僅降低了制品的尺寸精度與表觀質型工藝l5-61。傳統(tǒng)模流分析僅僅考慮了熔體沿著上、量,同時還引起制品的結構變形與內在質量缺陷。光下表面流動,沒有考慮物理量在厚度方向上的變化,學塑料制成的塑料光學元器件具有質量輕,不會碎不太適合復雜厚壁塑件。裂,易于實現非球面,便于大批量生產等優(yōu)點,近年目前注塑成型中應用較多的優(yōu)化方法或理論有正來在照相機、光盤、投影鏡頭、眼鏡以及醫(yī)學診斷儀交實驗法、數值模擬理論、模擬退火算法

8、等。Vaa.器中的光學透光載體等方面得到了廣泛應用J。tainen等人使用Taguchi理論方法研究注塑成型參然而,光學制品的注塑成型也非常容易產生流痕、縮數對塑件的表觀質量的影響;ChangE93利用Ta

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