局部綜合防突措施.ppt

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1、局部綜合防突措施局部綜合防突措施基本程序和要求工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)工作面防突措施工作面措施效果檢驗(yàn)安全防護(hù)措施防突流程圖兩個(gè)“四位一體”區(qū)域綜合防突措施的“四位一體”(一)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè);(二)區(qū)域防突措施;(三)區(qū)域措施效果檢驗(yàn);(四)區(qū)域驗(yàn)證。局部綜合防突措施的“四位一體”(一)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè);(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果檢驗(yàn);(四)安全防護(hù)措施。局部綜合防突措施基本程序和要求局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容:(一)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè);(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果檢驗(yàn);(四)安全防護(hù)措施。局部綜合防突措施基

2、本程序和要求工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)(以下簡(jiǎn)稱工作面預(yù)測(cè))是預(yù)測(cè)工作面煤體的突出危險(xiǎn)性。工作面預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測(cè)后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。未進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)的采掘工作面,應(yīng)當(dāng)視為突出危險(xiǎn)工作面。局部綜合防突措施基本程序和要求突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施,并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后,即判定為無突出危險(xiǎn)工作面;當(dāng)措施無效時(shí),仍為突出危險(xiǎn)工作面,必須采取補(bǔ)充防突措施,并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),直到措施有效。局部綜合防突措施基本程序和要求無突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突

3、出預(yù)測(cè)超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。局部綜合防突措施基本程序和要求煤巷掘進(jìn)和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測(cè)超前距均為2m。工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為:煤巷掘進(jìn)工作面5m,回采工作面3m;在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距,但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m,回采工作面不小于5m。每次工作面防突措施施工完成后,應(yīng)當(dāng)繪制工作面防突措施竣工圖。局部綜合防突措施基本程序和要求突出煤層的每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì),報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。實(shí)施過程中當(dāng)煤層賦存條件變化較大或巷道設(shè)計(jì)發(fā)生變化時(shí),還應(yīng)當(dāng)作出補(bǔ)充或修改設(shè)計(jì)

4、。局部綜合防突措施基本程序和要求在實(shí)施局部綜合防突措施的煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面,若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無突出危險(xiǎn),則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也是無突出危險(xiǎn)時(shí),方可確定為無突出危險(xiǎn)工作面,并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè);否則,仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)在我礦,采掘工作面預(yù)測(cè)方法采用“三參數(shù)”指標(biāo)法。掘進(jìn)工作面三參數(shù)法具體操作程序:在掘進(jìn)工作面向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm、孔深8~10m的鉆孔,測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2、鉆屑量S和瓦斯涌出初速度q。掘進(jìn)工作面三參數(shù)法具體操作程序在掘進(jìn)工

5、作面向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm、孔深8~10m的鉆孔,測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2、鉆屑量S和瓦斯涌出初速度q。鉆孔在掘進(jìn)工作面中間和兩側(cè)分別布置,應(yīng)盡量布置在軟分層中;中間孔平行于掘進(jìn)工作面巷道方向,兩側(cè)孔距巷幫0.3~0.5m,終孔應(yīng)控制巷幫輪廓線外2~4m三參數(shù)法鉆孔布置示意圖掘進(jìn)工作面三參數(shù)法具體操作程序鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q,測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q時(shí),測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m;每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2突出危險(xiǎn)性臨界值指標(biāo)為:S=6Kg/mΔh2=2

6、00Pa,q=5L/min,如果實(shí)測(cè)得到的S、△h2和q的所有測(cè)定值均小于臨界值,并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面;否則,為突出危險(xiǎn)工作面。鉆屑量S鉆屑量的大小綜合反映了煤層應(yīng)力、瓦斯壓力和煤的物理力學(xué)性質(zhì)。在打鉆工藝相同的條件下,應(yīng)力越大,瓦斯壓力越大,煤層的強(qiáng)度越小,所產(chǎn)生的鉆屑量越大。測(cè)量方法:打鉆前預(yù)先量出鉆桿長(zhǎng)度,標(biāo)上記號(hào),當(dāng)鉆孔深度達(dá)到預(yù)測(cè)位置前1米時(shí),開始在規(guī)定鉆進(jìn)速度情況下接收1米孔深的鉆粉量,然后用彈簧稱稱重,單位為kg。鉆孔瓦斯涌出初速度q鉆孔瓦斯涌出初速度反映了煤層的破壞程度、地應(yīng)力狀態(tài)、瓦斯含量、煤

7、層透氣性等多方面的變化。且預(yù)測(cè)方法簡(jiǎn)單,使用廣泛。當(dāng)預(yù)測(cè)深度達(dá)到預(yù)定測(cè)定孔深位置后,停止鉆進(jìn),并迅速來回推拉鉆桿,將孔內(nèi)煤粉排凈,將膠襄充氣壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí)連接流量計(jì)測(cè)定鉆孔內(nèi)瓦斯涌出初速度,單位為L(zhǎng)/min。測(cè)量時(shí),從停止鉆進(jìn)至安裝好封孔器的時(shí)間要控制在2分鐘以內(nèi)。膠襄封孔器的原理和構(gòu)造鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2它反映了煤層瓦斯壓力和煤質(zhì)兩個(gè)因素。突出煤有兩個(gè)特點(diǎn):初始解吸速度較大,衰減較快。測(cè)定方法:它與鉆屑量的測(cè)定同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定測(cè)定孔深位置時(shí),用1~3mm粒度的煤樣10克,裝入解吸儀的煤樣瓶中,同時(shí)按下秒表記時(shí),控制鉆屑篩粉在大

8、氣暴露時(shí)間為3分鐘,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥,使煤樣瓶與大氣隔離,秒表走到5分鐘時(shí)讀數(shù),該值即為△h2,單位為pa。MD-2型解吸 儀結(jié)構(gòu)示意圖采煤工

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