資源描述:
《物料管理流程.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、物料管理流程方式物流運作章稈目的:為使物料管理運作有章可依、有依可循,杜絕運作屮物料漏洞,嚴(yán)格控制浪費,合理利用物料,有效節(jié)約成本。特制定此規(guī)章。一、企業(yè)成功的物料管理具備的條件:(一)、完善的管理制度(二)、科學(xué)的料物規(guī)劃(三)、合理的激勵機制(四)、有效的內(nèi)稽內(nèi)控功能(五)、高素質(zhì)的管理隊伍二、物料損耗率:為規(guī)范生產(chǎn)物料正常損耗,現(xiàn)制訂物料正常損耗率:1、訂單生產(chǎn)物料原則上按T程BOM物料清單表上的用量為準(zhǔn),在制作BOM表時增設(shè)正常損耗率一欄。2、普通五金物料,正常損耗率最高不能超過2%。3、普通塑膠物料,正常損耗率最高不能超過3%。
2、4、普通電子物料,正常損耗率最高不能超過1%。5、普通緊陽I件,螺絲、螺母等,(特殊材料除外)正常損耗率為3%,但采購必須要求供丿2商付備品5%o6、普通PE膠袋及包裝材料,正常損耗率最高不能超過2%,采購要求供應(yīng)商付適當(dāng)比例的備品7、輔助材料:沒有列入BOM的輔助材料。如打包帶、封箱膠紙、美紋膠、黃膠水、洗板水、抹機水等,暫不設(shè)損耗,按安際用量購置。8、勞保材料:勞動保護用品。如手套、口罩、洗衣粉等。不設(shè)損耗,按計劃購買。三、物控管理:(一)、物料的定義:物料廣義上可理解成為維持整個生產(chǎn)活動所需之用料,狹義上是指產(chǎn)品所需Z原料、零件、包
3、裝材料等。(二)、物料請購:1、生產(chǎn)主物料請購:嚴(yán)格按照BOM物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進行請購,而公司規(guī)定有損耗率的物料,可允許超出BOM表用量,加上BOM表損耗率一欄用量,但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量,并監(jiān)控好物料的使用悄況。2、生產(chǎn)通用料請購:指產(chǎn)品木身用到物料而BOM農(nóng)上無法準(zhǔn)確顯示的物料,如油漆、焊絲、封箱膠紙等,由使用部門根據(jù)月(或半刀)實際用量自行請購,PMC物管人員監(jiān)控審核。3、生產(chǎn)輔助料、易耗品:根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料,如膠水、前處理劑、溶液、氣體、PEI韋
4、膜、焊槍頭等,由
5、使用部門根據(jù)刀(或半月)實際用量H行請購,PMC物管人員監(jiān)控審核。4、勞保材料:勞動保護用品,如手套、口罩、洗衣粉、等,由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計劃,每月只能請兩次:即每J]10U.25U請購,PMC物管人員監(jiān)控審核,采購每月15口、30II冋貨。其它時間不予受理。特殊情況除外,須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。5、辦公用品:所有辦公人員使用的文具,如記錄木、筆、計算器、報表等每月請購一次:即每月24LI各車間統(tǒng)計員書面提報下個月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交致廠長文員處,廠?長文員統(tǒng)一匯總歸類,并于25口制出《請購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采
6、購必須在下個月1號前到位。6、機器設(shè)備:各部門的生產(chǎn)設(shè)備與機電,由部門主管與機電主管計劃申請,廠長確認(rèn)后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。7、在各部領(lǐng)料時,只要能夠以【口換新的必須以舊換新,如打磨片用后1口磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后I口紙筒、手套用后的破手套、導(dǎo)電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機器設(shè)備的廢零件,由各發(fā)料倉管員嚴(yán)格把關(guān),PMC全稈監(jiān)控。8、按照訂單用量所領(lǐng)的物料用完后,仍然不能完成訂單數(shù)量,rh生產(chǎn)車河開出《超額請購單》單,申請人簽名、部門科文、主管確認(rèn)審核再交PMC查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。同時必須寫清原因:(
7、1)操作不當(dāng)造成的,(2)管理不善、浪費過大造成的,(3)來料不良造成的,(4)正常損耗造成的。如果因前兩項造成的補料,那么車間必須有《獎懲通知單》的負(fù)責(zé)人處理結(jié)果才能補料;如果是第3項造成補料,由供應(yīng)商或上道丁?序承擔(dān);如果是第4項造成補料,由PMC及采購接到《超額請購單》后及時處理。(%1)、物料控制:1、物料控制的原理:不斷料:不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的材料或零件。不呆料:讓要用、可用的物料進來,不讓不適用的物料呆在倉庫內(nèi)不用。不囤料:適量、適時的進料,不做過量、過時的囤積物料。2、物料控制的五次原則適時(RightTime):在要用
8、的時候,很及時地供應(yīng)物料,不會斷料。適質(zhì)(RightQuality):進來的物料或發(fā)出的物料,品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的。適量(RightQuanlity):控制好來料數(shù)量,滿足生產(chǎn)用料需求,防止斷料、呆料發(fā)生。適價(RightPrice):用合理的成木取得所需的物料。適地(RightPiace):從距離最短,能達最快速的供料商與使用部門距離最短,能最快速的發(fā)料,及時服務(wù)生產(chǎn)。3、監(jiān)督生產(chǎn)線物料使用狀況,對不良現(xiàn)象及物料浪費立刻提出改善并跟進改善狀況。(PMC)4、對生產(chǎn)線物料異常處理及合理調(diào)配,確保生產(chǎn)順暢。(PMC)5、監(jiān)控貨倉及生產(chǎn)線的盤點T
9、作并參與復(fù)盤工作。(PMC)四、倉儲管理:(一)、倉庫管理三大原則1、帳、卡、物一致原則:在貨倉管理中,帳、卡、物一致原則是其屮最重要的一項原則,帳、卡、物一致是進行成木核算,財務(wù)統(tǒng)計和物料控