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1、濱州咼新鋁電有限公司長山熱電廠4X330MW機組脫硫島工程球磨機安裝施工技術(shù)方案編制單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位:編制：審核：審核:審核：審定：批準:日期：日期：日期：一：概述編制依據(jù)三：安裝順序四：基礎(chǔ)部的安裝五：主軸承部的安裝六：冋轉(zhuǎn)部的安裝七：大齒輪的安裝八：小齒輪裝置的安裝九：聯(lián)軸器、減速器、液力偶合器、主電機的安裝十：齒輪罩的安裝十一：進、出料部的安裝十二：潤滑油站及潤滑管路的安裝十三：慢速裝置的安裝十四：噴射潤滑裝置的安裝十五：磨煤機的試車十六：施工管理組織十七：質(zhì)量管理組織十八：安全注意事項一、概述1.工程概況本工程為濱州高新鋁電有限公司長山熱電廠4X330MW機組脫硫
2、島工程，在脫硫島輔機安裝屮的兩臺75t/h球磨機。球磨機型號為MTZ2546o本磨機采用異步電動機通過液力偶合器、減速器、連軸器、帶動小齒輪軸、大齒輪和筒體轉(zhuǎn)動。2.各部結(jié)構(gòu)概述球磨機由進料部、主軸承部、傳動部、出料部、基礎(chǔ)部等六個主要部分和電動機、液力偶合器、減速器、連軸器等各輔助部分組成。各部安裝位置示意圖見下圖：圖一3.各部組成件的構(gòu)成3」.進料部由進料斗、底座和密封裝置組成，見圖示中1；32主軸承部由軸承襯、軸承蓋、軸承座、軸承底座、密封毛氈、淋油管等部件組成，見圖示中2；3.3?傳動部由小齒輪裝置、齒輪罩、大齒輪組成；34冋轉(zhuǎn)部由進（出）料螺旋筒、進（出）料端蓋、端襯板
3、、筒體、筒體襯板、人孔蓋、隔音罩等零部件組成，見圖示中4；3.5.岀料部由岀料斗、底座和密封裝置組成，見圖示屮5；4.技術(shù)性能參數(shù)（見下表）序號名稱單位數(shù)據(jù)1筒體有效直徑mm25002筒體有效長度mm46003筒體轉(zhuǎn)速R/min20.774筒體有效容積m322.65最大裝球量t266磨機產(chǎn)量t/h127進料口尺寸mm800*8008岀料口尺寸mm"8009傳動齒輪參數(shù)模數(shù)mm20大齒輪寬度mm350大齒輪齒數(shù)個190小齒輪齒數(shù)個24傳動比■17.916710減速器中心距mm600傳動比?14.511液力偶合器型號YOXIOOO12稀油站型號XYZ-4013慢速裝置電動機型號Y16
4、0M-6減速器型號NGW113-10傳動比50014主電機型號YKK5001-8功率KW400轉(zhuǎn)數(shù)R/min740二、編制依據(jù)1?編制驗收標準《JB戸1386-1999》；2.MTZ2546球磨機使用說明書；3.武漢龍凈設(shè)計院設(shè)計說明及施工圖紙；4.機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范《GB50231-98》；5.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機械篇）DI7T5047-95三、安裝順序1?主軸承部：軸承座先就位，待裝丄回轉(zhuǎn)部件后再裝軸承蓋等；2.筒體、進（出）料螺旋筒、進（出）料端蓋、大齒圈，其屮筒體上的人孔蓋后安裝；3?傳動部：小齒輪裝置和齒輪罩等的安裝；2.減速器、聯(lián)軸器、液
5、力偶合器、主電機等的安裝；2.進料部、出料部的安裝；3.稀油站及其潤滑管路的安裝;4.輸水管路及電氣部的安裝；四、基礎(chǔ)部的安裝1.設(shè)備安裝前，必須對基礎(chǔ)復(fù)查校核，各地腳螺栓位置尺寸和各基礎(chǔ)面標高軸線與到貨設(shè)備的相關(guān)尺寸是否與設(shè)計圖紙相符。并有驗收資料或記錄；2.平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房、墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，允許偏差為±10mm；3?設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔屮的油漆、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈,放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平；4.設(shè)備定位基準面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項丨丨允許偏差（mm）平面位置標高與其它設(shè)
6、備無機械聯(lián)系的±10+20-10與其它設(shè)備有機械聯(lián)系的±2±15?按基礎(chǔ)圖所示，球磨機主軸承部的底座以及減速器、電動機底座等的安裝標高應(yīng)符合要求的標高，可用墊板及調(diào)整墊片對標高進行調(diào)整。但必須與基礎(chǔ)底座的底面有足夠的接觸面積，見下圖：圖二2.軸承底座下的架板數(shù)量應(yīng)不少于8塊，其余部分底座下的梨板數(shù)量可根據(jù)主軸承部墊板布置情況增減；7?墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：7.1?每個地腳螺栓兩邊各放一組墊鐵；72墊鐵組應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；7.3.相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500-1000mm；（重型設(shè)備兩渠鐵組間的距離應(yīng)為300-500mm）74每一墊鐵組的面積根
7、據(jù)設(shè)備負荷計算確定（見GB50231-98）；2.使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平吋，應(yīng)符合下列規(guī)定：8丄電機、減速器等墊鐵組，可使用成對斜墊鐵；82球磨機主軸承部等承受重負荷有較強連續(xù)振動的設(shè)備，用20X100XB鋼板制作（B為軸承底座的寬度）；83調(diào)整墊片用不同厚度的薄鋼板制作，以每塊墊板上不多于2塊為準；9?每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊；10.鋼筋混凝土頂面在安裝底座前，必須鑿毛，以保證與二次灌漿層牢固結(jié)合；11?設(shè)備調(diào)平后，墊鐵面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵露出10?3
