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1、淺議換熱器強化傳熱技術(shù)于鵬王二龍(國家熱交換產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,吉林四平136000)摘要:本文首先闡述了強化傳熱技術(shù)的價值,然后介紹和討論了主動式強化傳熱技術(shù)和被動式強化傳熱技術(shù),最后展望了換熱器強化傳熱技術(shù)的發(fā)展方向,以期為業(yè)內(nèi)人士提供有益參考。關(guān)鍵詞:換熱器;強化傳熱技術(shù):主動;被動1強化傳熱技術(shù)的價值隨著能源危機的日益加深,如何高效利用能源成了社會各界廣泛關(guān)注的焦點。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,換熱器作為一種關(guān)鍵設(shè)備,在傳遞能量方面發(fā)揮著重要作用,其傳熱性能的高低對能源利用效率產(chǎn)生直接且明顯的影響。所謂強化傳熱技術(shù)指的是,提升和保證換熱器綜合效率的一系列措施的集合。二十世紀(jì)七十年代初,能源危
2、機幾乎波及全球各國,這在很大程度上推動了強化傳熱技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展?。若想達(dá)成節(jié)能降耗的目的,則需要針對傳熱環(huán)節(jié)所涉及的強化問題進(jìn)行深入研究,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計出適宜的強化傳熱結(jié)構(gòu),這也已然成為現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能工作中亟需解決的問題之一。2主動式強化傳熱技術(shù)2.1機械攪拌機械攪拌主要有三種形式,一是攪動流體,二是旋轉(zhuǎn)傳熱表面,三是表面刮削”】。擁有可旋轉(zhuǎn)性能換熱器管道的設(shè)備現(xiàn)如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于商業(yè)領(lǐng)域。表面刮削常見于化學(xué)生產(chǎn)領(lǐng)域黏性流體的批量式處理,如刮面式換熱器,目前已經(jīng)在食品工業(yè)領(lǐng)域得以普及應(yīng)用,并取得了良好的應(yīng)用效果。2.2表面振動不管是高頻率振動,又或者是低頻率振動,大多情況下都用來增強單
3、相流體傳熱。其作用原理是,通過振動以實現(xiàn)對流動擾動的強化,最終達(dá)成強化傳熱的目的。盡管振動能夠強化傳熱,然而振動需要大量外界能量的支撐,因而顯得得不償失。有鑒于此,相關(guān)學(xué)者研究指出,可通過流體誘導(dǎo)振動,進(jìn)而達(dá)成強化傳熱的目的,利用水流自身特性誘導(dǎo)傳熱元件發(fā)生振動,能夠節(jié)省大量能量,不僅如此,還可以降低污垢熱阻,獲得復(fù)合式強化傳熱效果。2.3靜電場可借助一些方法使靜電場施加作用于介電流體。總體而言,靜電場能夠讓傳熱表面處的流體形成比較充分的主體混合,最終達(dá)成強化傳熱的目的。靜電場還能夠與磁場結(jié)合應(yīng)用,產(chǎn)生強制對流環(huán)境或擁有該功能的電磁泵。對于靜止流體,施加相應(yīng)強度靜電場所產(chǎn)生的電暈風(fēng)能可以在
4、相應(yīng)條件下完成對單相流體傳熱的有效強化。3被動式強化傳熱技術(shù)3.1表面處理常見的表面處理形式有兩種:一種是對表面粗糙度進(jìn)行小幅度調(diào)整,另一種是設(shè)置表面涂層(可以是連續(xù)的,也可以是不連續(xù)的)。另外,還可以借助以燒結(jié)為代表的一系列傳熱表面處理方式,形成多孔狀或者鋸齒狀表面,常見的如開槽、碾壓以及多孔涂層等。通過該方式得到的表面粗糙度無法滿足單相流體傳熱的實際需要,因而大多用于以下兩種傳熱的強化,一是強化沸騰傳熱,二是強化冷凝傳熱”1。3.2擾流裝置將擾流裝置安裝在流道中的適宜位置,可實現(xiàn)對近壁區(qū)流體流動的有效調(diào)整,以一種間接方式強化傳熱表面所擁有的能量傳輸能力,常見于強制對流。對于管內(nèi)插人物,
5、相當(dāng)一部分是此類擾流裝置,不僅有金屬柵網(wǎng),還有靜態(tài)混合器,除此之外,還有不同類型的環(huán)、盤以及球等元件。3.3漩渦流裝置包括若干種不同類型的幾何布置,常見的如內(nèi)置式漩渦發(fā)生器等。這一類裝置能夠延長流道長度,形成旋轉(zhuǎn)流動,大幅提升流體發(fā)生徑向混合的程度,使流體速度和溫度各自的分布擁有更為理想的均勻性,從而達(dá)成強化傳熱的目的,在強化對層流換熱方面表現(xiàn)出了相當(dāng)理想的效果。4換熱器強化傳熱技術(shù)的發(fā)展方向4.1管程強化傳熱技術(shù)正處于迅猛發(fā)展之中,異形強化傳熱管引起了業(yè)界關(guān)注,其研發(fā)工作現(xiàn)正在如火如荼地進(jìn)行。傳統(tǒng)異形管表現(xiàn)出諸多不足,如加工難度系數(shù)大、生產(chǎn)成本大、需要借助復(fù)雜的加工裝置。因此,有必要優(yōu)化
6、高效換熱管的研發(fā)技術(shù),或者設(shè)計出更為理想的新型高效換熱管,在降低其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的同時,削減其制造、使用成本,這是普及此類換熱管的一個基本前提,也是換熱器的未來發(fā)展方向之一。4.2納米傳熱介質(zhì)相關(guān)研究指出,納米流體擁有非常理想的傳熱功能,以不足5%的體積比于水中摻加cuo納米粒子制作而成的納米流體,其導(dǎo)熱系數(shù)竟然比水增加了60%左右”1。對于納米流體,其導(dǎo)熱系數(shù)取決于四大因素:因素一,非限域傳遞的影響;因素二,布朗運動的影響;因素三,液膜層的影響;因素四,顆粒聚集的影響。換熱器內(nèi)若使用納米介質(zhì)進(jìn)行換熱,那么將會明顯提升傳熱效率,正因如此,與之有關(guān)的不同類型的換熱器將不斷問世,并在節(jié)能降耗、削
7、減成本方面發(fā)揮積極作用。5結(jié)語在能源危機日益加劇的今天,應(yīng)繼續(xù)加大對換熱器強化傳熱技術(shù)的研究,完善既有的強化傳熱技術(shù),同時開發(fā)新的強化傳熱技術(shù),從而幫助企業(yè)獲得更為理想的經(jīng)濟效益和社會效益。參考文獻(xiàn):【l】劉雪梅,崔永志,陳軍.管殼式換熱器的強化傳熱技術(shù)及展望『J1.紡織機械,2012,Ol:16—20.[2]齊洪洋,高磊,張瑩瑩,周辰琳.管殼式換熱器強化傳熱技術(shù)概述[J】.壓力吞器,2012,07:73—78.【3]林