箱梁預(yù)制施工技術(shù)交.doc

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1、箱梁預(yù)制施工技術(shù)交底%1.箱梁預(yù)制準(zhǔn)備工作1、底座打磨：底座表面打磨光滑，并用蠟與柴油1：3混合加熱后涂刷底座，底鋼板邊緣磨成一條線，寬窄一致，防止漏漿。2、模板拼裝打磨：預(yù)制前在底座上拼裝模板，發(fā)現(xiàn)問題立即整修，使模板與底座嚴(yán)密結(jié)合。支磨施工前對(duì)模板進(jìn)行打磨除銹并涂刷脫模劑。3、鋼絞線、連接器、錨具、夾片、張拉材料和器材都必須三證齊全，且必須經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。4、千斤頂油表必須經(jīng)過標(biāo)定、編號(hào)、一頂一表，一表一證。龍門吊必須經(jīng)過標(biāo)定。5、外加劑經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格，嚴(yán)格使用試驗(yàn)外加劑。6、鋼筋必須經(jīng)抗拉、冷彎、可焊性試驗(yàn)合格。7、水泥各項(xiàng)常規(guī)指標(biāo)必

2、須經(jīng)試驗(yàn)合格，且安定性好。8、試驗(yàn)龍門吊、電力開關(guān)、振搗設(shè)備、輕運(yùn)輸設(shè)備等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常良好，張拉設(shè)備經(jīng)過標(biāo)定。9、殮原材料碎石、砂等抽檢試驗(yàn)合格，儲(chǔ)量大。波紋管、保護(hù)層墊塊等已制作釆購。10、施工工人經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，電焊工、吊車司機(jī)等持證上崗。11、詳細(xì)核查橋梁各孔箱梁的類型、數(shù)量、梁長并進(jìn)行編號(hào)，按計(jì)劃預(yù)制，以免發(fā)生錯(cuò)誤。12、斜交橋箱梁注意梁端斜度、方向，符合布置圖要求。%1.箱梁預(yù)制施工（一）鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道1、箱梁鋼筋骨架的綁扎與焊接要完全符合設(shè)計(jì)圖紙及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，位置要準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度保證在規(guī)范要求的誤差范圍之內(nèi)。2、預(yù)應(yīng)力管

3、道坐標(biāo)：在箱梁臺(tái)座側(cè)面按設(shè)計(jì)標(biāo)出箱梁預(yù)應(yīng)力管道沿梁長方向各特征點(diǎn)位置相對(duì)應(yīng)及梁高方向的管道坐標(biāo)設(shè)計(jì)值，當(dāng)箱梁底板和腹板鋼筋綁扎好后穿入波紋管,根據(jù)臺(tái)座上標(biāo)注的坐標(biāo)用鋼尺量取管道的梁高及梁寬方向坐標(biāo)值并用“井”字鋼筋將其點(diǎn)焊固定，“井，，字鋼筋尺寸大小應(yīng)能將波紋管卡死，中間段落采用加密“井"字定位鋼筋并通過目測(cè)判斷，確保波紋管線形園順。安裝箱梁側(cè)模及端模后應(yīng)重新檢查預(yù)應(yīng)力管道的坐標(biāo)，若預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)不符合要求時(shí)應(yīng)重新調(diào)整至符合要求后方可安裝內(nèi)模，確保預(yù)應(yīng)力管道不超出規(guī)范允許的范圍。3、波紋管要按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確定位，且曲線要平滑對(duì)稱。輕澆注前要在孔道內(nèi)穿入硬塑料管，

4、澆注中應(yīng)做縱向抽動(dòng)，以免管道漏漿堵塞；澆注后再抽出，保證鋼絞線順利穿過。4、連續(xù)箱梁頂負(fù)彎距區(qū)的預(yù)應(yīng)力管道安裝位置準(zhǔn)確且平順流暢，以利預(yù)應(yīng)力筋的穿通和張拉，保證箱梁的受力不受影響。碇澆注前應(yīng)預(yù)穿廢舊鋼絞線或其它堅(jiān)固填充物防止波紋管變形，浣注完成后再抽出，以保證張拉時(shí)鋼絞線能順利穿通。5、當(dāng)跨橋所在曲線半徑較小時(shí)，箱梁負(fù)彎距區(qū)的預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)根據(jù)該橋所在曲線半徑做適當(dāng)調(diào)整。（二）碗澆注與養(yǎng)生1、邊梁碇澆注前注意埋置護(hù)欄、伸縮縫預(yù)埋鋼筋及預(yù)留泄水管安裝孔。2、箱梁澆注殮要按底板、腹板、頂板順序連續(xù)不間斷地分層澆注，分層厚度不超過30cm,且注意確保各個(gè)層面殮的接

5、合間隔不能超過砒初凝時(shí)間，不能出現(xiàn)明顯分層。殮振搗要到位，謹(jǐn)防漏振，過振。要嚴(yán)格控制輕拌制質(zhì)量和入模時(shí)間，要保證輕入模時(shí)的坍落度符合設(shè)計(jì)要求，防止水灰比超過設(shè)計(jì)值而使碇強(qiáng)度降低或坍落度損失過大而難以澆筑。3、要防止內(nèi)模上移，確保頂板厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、預(yù)制梁板頂面預(yù)埋直徑12mm螺紋鋼連接筋、間距75x75cm梅花型、高度高出梁板面5cm。連接筋沿梁板橫向布設(shè)，下部與梁板主筋焊接，橋面鋪裝橫向鋼筋橫穿連接筋頂部，并與之焊接，以確保梁板與橋面鋪裝結(jié)合牢固。具體詳見下圖：5、控制脫模時(shí)間（特別是芯模），勿過早拆模，以防粘膜和拉傷箱室內(nèi)銓面。6、及時(shí)灑水

6、覆蓋養(yǎng)生，灑水保濕養(yǎng)生至少7日以上。7、進(jìn)入冬季施工采用蒸汽養(yǎng)生。（三）預(yù)制箱梁張拉與壓漿1、鋼絞線必須編束，按2m分段用細(xì)鐵絲綁環(huán)和固定以防扭纏，確保鋼絞線平行，然后穿入預(yù)應(yīng)力孔道。2、張拉應(yīng)在殮強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,且達(dá)到相應(yīng)齡期后進(jìn)行（并列條件），以保證殮構(gòu)件后期具備規(guī)范所要求的抗變形能力。張拉時(shí)盡量保持對(duì)稱、均勻，不得集中張拉。一般經(jīng)驗(yàn)視季節(jié)溫度而異。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到90%以上，且齡期達(dá)到4天以上即可張拉，過早則變形（起拱）過大，過遲則不起拱，都不能達(dá)到理想效果。錨固時(shí)，夾片要對(duì)稱、均勻打入，嚴(yán)禁不對(duì)稱強(qiáng)力打入。在張拉過程中嚴(yán)格控制張拉實(shí)際伸長值不超

7、過設(shè)計(jì)值的±6%,若超出該范圍，查找原因進(jìn)行處理。3、鋼絞線截取時(shí)要用砂輪切割，嚴(yán)禁用電弧燒斷。4、張拉完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)用真空輔助新工藝壓漿。凈漿稠度宜控制在35秒左右。壓漿前應(yīng)用高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)，再用高壓空氣吹干。漿體應(yīng)從低的一端進(jìn)入，從高的一端排出方可。5、壓漿后應(yīng)盡快用絲網(wǎng)包裹錨頭，并用高標(biāo)號(hào)砂漿封錨，以防銹蝕。6、非連續(xù)端邊梁，在梁端封錨完成后，按圖紙要求用環(huán)氧樹脂貼減震橡膠塊。接頭碇強(qiáng)度達(dá)到85%且殮齡期不小于7天時(shí)方可張拉負(fù)彎矩鋼束。安裝錨墊板時(shí)特別注意使其錨固面與鋼束垂直。（四）移梁1、箱梁的起吊采用捆綁式，兩端同時(shí)起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防

8、止傾倒。（五）臨時(shí)堆放1、要對(duì)存梁場(chǎng)地平整、壓實(shí)、挖好臨時(shí)排水溝。