混凝土梁粘鋼加固施工技術(shù)研究.pdf

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1、廣東建材2011年第5期施工技術(shù)混凝土梁粘鋼加固施工技術(shù)研究彭碧賢(廣州市建筑機械施工有限公司)摘要：某新建工程由于使用功能的改變，需要對已施工樓層的混凝土梁進(jìn)行粘鋼加固以滿足設(shè)計要求，本文根據(jù)施I：實際情況，提出具體的施工處理措施，期望對類似工程施工提供參考。關(guān)鍵詞：混凝土梁；粘鋼加固；施工技術(shù)1工程概況某工程為1棟辦公樓，地下1層，建筑面積為3473m2；地上5層，建筑面積為15090m2；建筑總面積約18000mz；場地由西南往東北面逐漸升高，建筑物依據(jù)山勢而建，建筑形狀為半圍蔽形式，中部為庭院。建筑西南部有L型地下室，上部樓高4層

2、；東北部無地下室，樓高至4層；屋面均為坡屋面。建筑首層層高為5．0m，2層～5層，層高均為4．2m，建筑物總高為44．8m。本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及框架一剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為7度；耐火等級為地下建筑物一級，地上建筑物

3、一級。建筑物按結(jié)構(gòu)圖分為A、B兩區(qū)，A區(qū)含地下室，樓高4層；B區(qū)不含地下室，樓高5層。地下室底板厚400咖，側(cè)墻厚40姍。由于使用功能改變，建筑物部分室內(nèi)間隔調(diào)整，需對部分已施工樓層混凝土梁須進(jìn)行加固，混凝土梁采用粘鋼技術(shù)進(jìn)行加固來達(dá)到使用功能要求。2材料選擇及標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼板采用Q345B、4咖厚。(2)粘貼材料

4、采用大連JGN一1型建筑結(jié)構(gòu)膠。(3)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CECS25：90《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。(4)JGN建筑結(jié)構(gòu)膠性能：JGN建筑結(jié)構(gòu)膠是一種以高分子物為主體觸度性雙組份料。甲方分為膏狀物，乙方份為同化劑，將甲、乙組份按一定比例混合均勻后，在高溫下固化成膜，對金屬、混凝十等各種硬質(zhì)材料均有良好的粘結(jié)強度。廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)件的粘結(jié)加固、填縫及各種修補工程中，可使原構(gòu)件達(dá)到或看好過原來①鏟除松散混凝土表面，露出堅實基層，并作除塵方向滾壓，去除氣泡，并使浸潤膠浸透碳纖維布。清理。用磨石、鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油④在最后一層碳纖

5、維布的表面均勻涂抹浸潤膠。污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面涂刷改性環(huán)氧樹脂作保護(hù)層：對支撐桿及頂部鋼筋的凸起部位要磨平?；炷翙M梁構(gòu)架表面涂刷抗老化耐腐蝕改性環(huán)氧樹脂②用噴水瓶噴水將混凝土表面清理干凈并保持干保護(hù)層。燥。(2)涂底膠：①將膠置于容器中，均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際天氣溫度決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。②用毛刷均勻涂抹于混凝土表面，等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))，再進(jìn)行下一步施工。③施工現(xiàn)場嚴(yán)禁出現(xiàn)明火，注意通風(fēng)。(3)粘貼碳纖維布：①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，碳纖維布搭接長度為200咖。②

6、調(diào)配、攪拌粘貼材料，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝上接、拐角等部位要多涂抹一些。③粘貼碳纖維布，用特制的滾子或刮板反復(fù)沿纖維2結(jié)語該-[程施工時，在確保安全的前提下，僅使用了簡單的腳手架進(jìn)行施工，施工方便、工期短、造價合理。碳纖維材料在結(jié)構(gòu)加固工程中的應(yīng)用越來越廣泛，在已有的加固方法中，碳纖維材料以其優(yōu)異的力學(xué)性能，簡便的施工工藝與良好的效果得到普遍認(rèn)同。該技術(shù)在施工工期、材料耐久性、施工質(zhì)量等方面均達(dá)到了預(yù)期的效果，其綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好，具有廣闊的應(yīng)用前景，值得大力推廣。●【參考文獻(xiàn)】[1]《碳纖維片材加固修復(fù)混凝士結(jié)構(gòu)技

7、術(shù)規(guī)程》CECsl46：2003[2]《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CEcS一25：90一59—施工技術(shù)廣東建材2011年第5期設(shè)計的負(fù)載能力。固化情況：25℃，初固24小時，完全固化：72小時。環(huán)境與被粘物表面溫度：5℃以上。鋼與鋼粘結(jié)：剪切強度>180Kg／cm2，抗拉強度300Kg／cm2。鋼與混凝土粘結(jié)：不論剪切、抗拉均使混凝土破壞。各項強度指標(biāo)：均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25：90的有關(guān)要求，各項物理性能指標(biāo)見表1。表1抗剪強度(mpa)軸心抗拉強度(mpa)l試驗值標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計值試驗值標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計值711893．6713

8、316．5663工藝流程卸荷一被粘度混凝土和鋼板表面處理一裁料、放樣、焊接一放樣一鉆孔一粘結(jié)劑配制一涂敷膠一粘貼鋼板一固定加壓一固化檢驗一防腐處理。4主要施工方法(1)表面處理：鑿去梁底的砂漿保護(hù)層，再用磨光機裝金剛石磨片去2～3咖厚表層，直至完全露出新面，梁體不直或不平，要進(jìn)行打鑿或找平，并用無油壓縮空氣吹除粉塵或清水沖洗干凈之后，再用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。(2)對預(yù)貼鋼板表面處理：鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，采用砂輪機打磨，直到出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。(3)裁料、放樣及焊接，按圖紙設(shè)要求一次

9、性進(jìn)行裁剪。由于現(xiàn)場梁體部分不平直，采用放樣進(jìn)行裁剪，根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的特性及設(shè)計要求，在粘貼前應(yīng)進(jìn)行焊接完成，且做滿焊(所有鋼板采用Q345B型：焊條采用E43術(shù)HF=6姍。所有焊處用砂輪機磨平且