混凝土橋梁施工中的技術(shù)要點(diǎn)分析.pdf

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1、２０１７年第１７期（總第２１８期）江西建材交通工程混凝土橋梁施工中的技術(shù)要點(diǎn)分析■唐雷■湖北省路橋集團(tuán)有限公司，湖北武漢４３００５６摘要：混凝土橋梁施工后出現(xiàn)裂縫已經(jīng)成為目前橋梁施工領(lǐng)域常見的通病，隨２．１施工技術(shù)的優(yōu)化著近年來我國(guó)橋梁施工規(guī)模的不斷擴(kuò)大，混凝土質(zhì)量通病問題也越來越目前，隨著橋梁施工技術(shù)的發(fā)展，管道真空壓漿技術(shù)在混凝土橋梁受到工程各方的關(guān)注。對(duì)質(zhì)量通病的研究也隨著工程技術(shù)的進(jìn)步不斷預(yù)應(yīng)力施工中顯示出其優(yōu)勢(shì)，但是目前我國(guó)橋梁建設(shè)過程中并不常用。的深入。施工方在施工的過程中根據(jù)混凝土裂縫形式的不同制定相應(yīng)由于管道真空壓漿技術(shù)施工錢對(duì)

2、水泥漿的配置，施工流程的優(yōu)化以及的措施進(jìn)行預(yù)防以及處理。本文通過對(duì)多年混凝土橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的總完工后相應(yīng)的封錨工藝都需要進(jìn)行非常嚴(yán)格的控制。盡管施工過程中結(jié)，在分析混凝土質(zhì)量通病成因的基礎(chǔ)上，總結(jié)橋梁施工中常用的施工每一道工序都按照施工規(guī)范流程進(jìn)行，也有可能無法實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果。技術(shù)要點(diǎn)以及抗裂技術(shù)的應(yīng)用。再者，我國(guó)施工單位技術(shù)水平相對(duì)較低，機(jī)械化程度低，使得壓漿過程關(guān)鍵詞：橋梁施工混凝土裂縫施工技術(shù)中對(duì)施工質(zhì)量無法得到很好的控制，同時(shí)壓漿完成后無法進(jìn)行有效的檢驗(yàn)，從而使得管道真空壓漿技術(shù)的效果無法很好的實(shí)現(xiàn)，橋梁質(zhì)量難１混凝土質(zhì)量通病的成因以有效

3、提升。在運(yùn)用真空壓漿的過程中，要嚴(yán)格控制水泥的質(zhì)量，必須１．１蜂窩保證其強(qiáng)度大于標(biāo)準(zhǔn)值得７５％，接縫處的砂漿其強(qiáng)度應(yīng)為１５ＭＰａ。施蜂窩是橋梁局部出現(xiàn)松散的石子，泥漿較少，石子較多，泥漿沒有工過程中，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)規(guī)范對(duì)預(yù)留孔進(jìn)行相關(guān)的氣壓以及水壓監(jiān)測(cè)，充分飽和的填充石子與石子之間，而形成的窟窿。形成蜂窩的原因主及時(shí)清理施工過程中多余的施工材料，比如，在施工過程中的焊渣、毛要有一下幾個(gè)方面：第一，混凝土原材料在選擇的過程中沒有按照實(shí)驗(yàn)刺；鋼筋束施工過程中，為保證其質(zhì)量，在穿束之前在鋼筋束上纏繞２～室的配合比進(jìn)行計(jì)量，使得石子、沙子、水泥、水沒有按

4、配合比調(diào)配或者３層的水泥帶紙，再用鐵絲進(jìn)行固定。穿之前應(yīng)該對(duì)鋼筋束進(jìn)行編號(hào)，由于沒有進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)直接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行混凝土配按照編號(hào)對(duì)號(hào)進(jìn)行穿束，不能混穿，當(dāng)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)該用［１］合，最終導(dǎo)致所澆筑的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)石子多、沙子少的問題；專門的穿束器進(jìn)行。當(dāng)砼中加入減水劑等外加劑時(shí)，澆筑的過程中應(yīng)第二，混凝土攪拌的時(shí)間不足，沒有對(duì)石子、沙子、水泥、水進(jìn)行充分的該對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，一般情況下在１５厘米左右最攪拌，導(dǎo)致混凝土和易性差，在混凝土澆筑的過程中沒有按照相應(yīng)的規(guī)［４］佳。范進(jìn)行振搗，使得漏振或者振搗時(shí)

5、間不夠的現(xiàn)象出現(xiàn)；第三，混凝土在混凝土橋梁應(yīng)該對(duì)橋面進(jìn)行定期的維護(hù)，這樣才能更好的實(shí)現(xiàn)防澆筑的過程中，由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸較大，混凝土下落高度較高，澆筑中水的效果，因?yàn)榛炷恋奶匦?，使得混凝土橋梁在施工過程中以及承受沒有才去相應(yīng)的措施設(shè)置串筒溜槽，導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析，最終導(dǎo)致混荷載后會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂縫，有的會(huì)出現(xiàn)在路基表面很難察覺，這種凝土出現(xiàn)蜂窩；第三，通常情況下，混凝土橋梁底部配筋較密，混凝土在情況下施工單位應(yīng)該對(duì)表面才去打毛處理。打毛處理可以有效的促使?jié)仓^程中石子無法通過鋼筋縫隙，或者混凝土坍落度太小，使得混凝細(xì)小的裂紋呈現(xiàn)出來，再進(jìn)行有

6、效的填堵方式進(jìn)行裂縫處理。合理的土澆筑出現(xiàn)蜂窩；第四，模板支撐搭設(shè)過程中模板質(zhì)量合格或者模板安運(yùn)用鑿毛機(jī)，可以有效的弱化新舊混凝土之間的界限，提高混凝土橋梁裝過程中不嚴(yán)實(shí)出現(xiàn)泥漿流失現(xiàn)象，最終出現(xiàn)混凝土橋梁蜂窩質(zhì)量缺的整體性能，從而充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的性能。陷。２．２應(yīng)對(duì)混凝土裂縫的技術(shù)優(yōu)化１．２麻面根據(jù)對(duì)混凝土橋梁裂縫產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，在混凝土所謂混凝土麻面是指混凝土表面出現(xiàn)小凹坑、麻點(diǎn)，混凝土表面粗橋梁施工過程中應(yīng)該注意幾個(gè)方面的技術(shù)要點(diǎn)。在混凝土橋梁澆筑糙的現(xiàn)象。產(chǎn)生混凝土麻面的主要原因是：第一，混凝土澆筑前未對(duì)模前，必須嚴(yán)格按

7、照設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土配合比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格控制混凝土板進(jìn)行充分的濕潤(rùn)，使得混凝土澆筑后模板吸收了混凝土內(nèi)的水分，導(dǎo)原材料的質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)所要求的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度進(jìn)行施工。適當(dāng)?shù)牟捎酶咧禄炷了至魇С霈F(xiàn)麻面現(xiàn)象；第二，模板本身質(zhì)量缺陷，表面不平強(qiáng)度的水泥可以有效的降低物理負(fù)載荷對(duì)混凝土橋梁裂縫的影響。在整，或者在涂刷隔離劑時(shí)未嚴(yán)格按照規(guī)范涂刷使得拆模時(shí)部分混凝土我國(guó)混凝土橋梁施工的過程中現(xiàn)階段所采用的混凝土基本都在Ｃ３０以粘結(jié)出現(xiàn)麻面；第三，混凝土振搗不實(shí)，混凝土內(nèi)部的氣泡沒有完全排上，密度通常情況下在１６００～１９００之間，采用收縮性較好的水泥能夠除，從

8、而出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。有效的降低由于混凝土內(nèi)部水分流失以及溫度變化對(duì)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)１．３露筋的影響?；炷猎谂浜媳仍O(shè)計(jì)的過程中，應(yīng)該留有一定的空間，尤其是所