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《長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料制備工藝的優(yōu)化.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、塑料工業(yè)第42卷第8期·64·CHINAPLASTICSINDUSTRY2014年8月長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料制備工藝的優(yōu)化馬慶華(中藍(lán)晨光化工研究設(shè)計(jì)院有限公司,四川成都610041)摘要:以連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料為研究對(duì)象,在熱塑性樹脂熔融狀態(tài)下浸漬纖維的理論模型基礎(chǔ)上,開發(fā)了連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)裝置,并對(duì)制備得到的預(yù)浸條進(jìn)行了性能評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,纖維束在浸漬機(jī)頭中的停留時(shí)間、溫度以及樹脂基體等都影響到試樣的層間剪切強(qiáng)度和力學(xué)性能,并在此基礎(chǔ)上對(duì)制備工藝進(jìn)行了優(yōu)化。關(guān)鍵詞:玻璃纖維;聚丙烯;浸漬模型;層間剪切強(qiáng)度DOI:10.3969/j.issn.1005—5
2、770.2014.08.015中圖分類號(hào):TQ325.14文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1005—5770(2014)08—0064一o4ThePreparationProcessOptimizationofLongGlassFiberReinforcedPolypropyleneCompositesMAQing。hua(ChinaBluestarChengrandChemicalCo.,Ltd.,Chengdu610041,China)Abstract:Inthispaper,thelongglassfiberreinforcedpolypropylenewasstudied;alabs
3、caleimpregnatingprocessbasedonthemathematicalmodelofthethermoplasticresinimpregnatingthefiberswasestablished.Thepreparationoftheprepregobtainedandperformancewasevaluated.Theresultsshowedthattheinterlaminarshearstrength,aswellasthemechanicalpropertywasaffectedbythetimeoffibersinthedevice,tempera
4、tureofdeviceandmatrixresins.Furthermorethepreparationprocesswasoptimiazedonthebasis.Keywords:GlassFiber;Polypropylene;ImpregnationModel;InterlaminarShearStrength長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料是倍受人們關(guān)注的新故大多數(shù)的理論研究建立在描述多孑L介質(zhì)流體力學(xué)的品種之一,具有優(yōu)異的力學(xué)性能及耐腐蝕性能,且無(wú)Darcy定律基礎(chǔ)上J,工藝上的關(guān)鍵是通過解決熔融毒無(wú)味、價(jià)格低廉。該材料作為汽車模塊載體材料,樹脂的高黏度和纖維的分散,實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)兩
5、相間的界面不僅能有效地提高制品的剛性、沖擊強(qiáng)度、抗蠕變性結(jié)合能力。而長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料制備工藝的能和尺寸穩(wěn)定性,而且可以做出復(fù)雜的汽車模塊制重點(diǎn)是提高聚丙烯與玻璃纖維之間的界面結(jié)合強(qiáng)品¨。經(jīng)過國(guó)內(nèi)外專家多年對(duì)連續(xù)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱度J。所以復(fù)合材料的綜合性能不僅與增強(qiáng)相、基塑性復(fù)合材料工藝技術(shù)的研究,可將制備工藝大致分體相有關(guān),還與兩相界面結(jié)合能力有重要關(guān)系,為了為5種:熔融浸漬、溶液浸漬、粉末浸漬、纖維混編提高兩相間的界面結(jié)合強(qiáng)度,在設(shè)備結(jié)構(gòu)確定后,通工藝、薄膜疊層等。因?yàn)闊崴苄詷渲诔叵聻楣坛P枰ㄟ^優(yōu)化工藝條件來達(dá)到。態(tài),加熱到一定溫度才能塑化熔融,而且黏度較高,本文在熱塑性
6、樹脂浸漬纖維的理論模型基礎(chǔ)上,對(duì)纖維的浸漬效果通常較差,因此所有制備工藝的關(guān)設(shè)計(jì)開發(fā)了相應(yīng)的熔融浸漬研究設(shè)備,并進(jìn)一步開展鍵是樹脂對(duì)纖維的浸漬技術(shù),而浸漬設(shè)備又是整個(gè)浸工藝研究,以提高增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的綜合性能。漬工藝的技術(shù)關(guān)鍵。熔融浸漬工藝具有流程短,工藝1熔融浸漬模型連續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量容易保證等優(yōu)點(diǎn),但目前對(duì)這種方法的研究較少。在該浸漬工藝中,熱塑性樹脂基體對(duì)纖熔融樹脂對(duì)纖維的浸漬過程可通過Darcy定律維的浸漬是典型的流體在纖維集合體內(nèi)的流動(dòng)過程,來描述:作者簡(jiǎn)介:馬慶華,女,1977年生,工程師,主要從事高分子化工新材料的反應(yīng)擠出及配混專用裝備、特種纖維紡絲裝備、有機(jī)硅專用裝備
7、及化工合成反應(yīng)裝備的研究、設(shè)計(jì)。mmaer@qq.con第42卷第8期馬慶華:長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料制備工藝的優(yōu)化·67·度,絕對(duì)值的數(shù)值越大,影響程度則越明顯。通過DOE軟件分析得出制備長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)聚丙烯注塑粒料的最優(yōu)工藝條件為:停留時(shí)間80S、機(jī)頭溫籟度230cI=、PP‘g‘MAH質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%。在此工藝條件6雹豢下,通過注塑后試樣的拉伸強(qiáng)度為99.14MPa、彎曲留4強(qiáng)度為161.132MPa、沖擊強(qiáng)度為l5.56kJ/m。啦睜24結(jié)論啦1)通過建