化學(xué)鍍銅對(duì)氧化鋁陶瓷和高鉻鑄鐵之間潤(rùn)濕性的影響.pdf

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1、重型機(jī)械·125·化學(xué)鍍銅對(duì)氧化鋁陶瓷和高鉻鑄鐵之間潤(rùn)濕性的影響劉少飛,李星洲,??烧?1.長(zhǎng)安大學(xué)材料學(xué)院,陜西西安710064;2.西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院,陜西西安710072)摘要:采用化學(xué)鍍銅的方法,在氧化鋁陶瓷表面進(jìn)行鍍銅處理,以期改善金屬液與陶瓷之問(wèn)的潤(rùn)濕性,測(cè)量潤(rùn)濕性采用座滴法模型。結(jié)果證明,在熱應(yīng)力的作用下,陶瓷易受其影響而破碎;與未經(jīng)表面涂層處理的A1O陶瓷相比,鍍銅后的陶瓷與金屬液之間的潤(rùn)濕性更好。關(guān)鍵詞:潤(rùn)濕性;化學(xué)鍍銅;氧化鋁陶瓷中圖分類號(hào):TQ327文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001—196X(2012)03—0125—05Influenceofchemicalcoppe

2、rplatingOilwettabilitybetweenaluminiumoxideceramicsandhigh—chromiumironLIUShao—fei._,LIXing-zhou,SANGKe—zheng(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,Chang’anUniversity,Xi’an710064,China;2.SchoolofMaterialScienceandEngineering,NorthwesternPolytechnicalUniversity,Xi’an710072,China)Abstract:Inthispape

3、r,theCu—coatingmethodisappliedloconductingCu—coatingonthesurfaceofA1203ce—ramictoimprovethewettibilitybetweenmetalandceramic.Themodeltomeasurethewettibilityissimilartothesessiledropmethod.Theexperimentresultshowsthatlheceramiciseasytobreakupundertheconditionofheatstress,andcomparingwiththeno—coating

4、A12O3ceramic,theceramicwithCu—coatinghasbetterwet—tibility.Keywords:wettibility;chemicalCu—coating;A12O3ceramic濕角?;瘜W(xué)鍍銅前,要對(duì)陶瓷表面進(jìn)行預(yù)處理,UHIJ吾主要包括清洗、粗化、敏化三步。超聲波清洗以為了改善金屬與陶瓷之間的潤(rùn)濕性,一般先除去材料表面的油污和雜質(zhì);粗化的目的是改變對(duì)陶瓷顆粒表面采取預(yù)處理措施,陶瓷顆粒表面基體表面形貌,增大基片表面粗糙度,以提高結(jié)預(yù)處理有以下兩個(gè)作用:一是增加固體粒子的總合強(qiáng)度;而活化過(guò)程是為了在基體表面吸附一層體表面能;二是減小或消除陶瓷顆粒表面

5、吸附雜催化薄膜,誘導(dǎo)、加速化學(xué)鍍沉積反應(yīng)的進(jìn)行J。質(zhì)和氣體,進(jìn)而提高陶瓷與金屬液之間的潤(rùn)濕1實(shí)驗(yàn)材料及方法性¨??紤]其他預(yù)處理方法在成本、工藝上的復(fù)雜性,日常生產(chǎn)中常用表面化學(xué)鍍層的工藝方1.1氧化鋁陶瓷的制作法。目前,對(duì)A10陶瓷常用鍍銅和鍍鎳工藝。實(shí)驗(yàn)所用陶瓷為固溶度50%的氧化鋁陶瓷,本實(shí)驗(yàn)采用的陶瓷為A1:O。陶瓷,合金為高該陶瓷試樣通過(guò)濕法制得,其制備配方見(jiàn)表1、鉻鑄鐵,對(duì)A1:0陶瓷表面進(jìn)行處理,通過(guò)改變2所示接觸界面來(lái)改善A1O陶瓷與高鉻鑄鐵之間的潤(rùn)表1配方1Table1Formulal濕性,進(jìn)而減小A1O陶瓷和高鉻鑄鐵之問(wèn)的潤(rùn)收稿日期:2012—02—24;修訂日期:2012—

6、04—06作者簡(jiǎn)介:劉少飛(1989一),女,西北工業(yè)大學(xué)碩士研究生。表2配方2差,反之潤(rùn)濕性愈好。測(cè)量潤(rùn)濕角采用座滴法模Table2Formula2型,模型如圖2,將高鉻鑄鐵加熱至1600~C,鑄去離子水/ml羧甲基纖維素/g鐵熔化后控制液滴質(zhì)量小于等于0.25g[4],滴在已化學(xué)鍍銅的A1O陶瓷試樣上,測(cè)量二者之間潤(rùn)濕角。氧化鋁陶瓷燒結(jié)過(guò)程如圖1所示(高溫?zé)崽?00如0∞0鯽O如0O如O0一表4化學(xué)鍍銅銅液理爐內(nèi)加熱)。Table4CopperliquidforchemicalCu—plating成分濃度CuSO4.5H2ONaH2PO2.H2ONa3C6H5O7NiSO4.2H2OH3B

7、O2圖1陶瓷燒結(jié)階段圖Fig.1Sectionofceramicpostsintering經(jīng)過(guò)制坯、燒結(jié)、研磨階段,得到固溶度50%的A1,O陶瓷。1.2化學(xué)鍍銅圖2座滴法模型示意圖Fig.2Modelforsessiledropmethod在A1,O陶瓷進(jìn)行化學(xué)鍍銅之前,首先要采取表面預(yù)處理措施,主要包括清洗、粗化、敏化三步。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的陶瓷基片,再放人含銅的2結(jié)果與討論鍍液中施鍍,化學(xué)鍍銅的

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