加長(zhǎng)刀桿的應(yīng)用.pdf

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1、攔．旦．持i蕉．雯．宴．．加長(zhǎng)刀桿的應(yīng)用漢川機(jī)床集團(tuán)公司(陜西723003)孫安治姚桂芳代毅1．問題的提出計(jì)到35mm，長(zhǎng)卻有1．4m多，這種鏜桿不符合工我公司刨臺(tái)式鏜銑床HPBC1320，在試制過程裝標(biāo)準(zhǔn)，很易彎曲，無法使用。這樣做浮動(dòng)鏜桿的中遇到了不少難題，其中主軸箱撥叉孔的加工是一想法也被否定了。個(gè)難點(diǎn)。主軸箱左右總長(zhǎng)1．42m，前主孔在一伸出3．解決方案的圓柱內(nèi)。主軸箱內(nèi)有兩道筋板，這樣連同左右端以上三種方法都不行，那只能從右向左逐級(jí)面共有四道墻即有四排孔。參看圖1，安裝齒輪來鏜孔了。右面第一排孔是：~6

2、0H7，能通過較粗的撥又的三組孔系就在這四道墻上。由于每個(gè)孔直徑鏜刀桿，而第二排是~b50mm，大的鏜刀桿不能通小、距離遠(yuǎn)，加工時(shí)不易保證同軸度0．015mm以過。經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，將第~b50mm的過孔變成了及和主孔平行度0．015mm的要求。~b60H6T藝孔，為以后的工裝設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。前主孔如何才能從右面逐級(jí)向左鏜孔并保證精度要求?只有在鏜過的孔上架鏜套支撐鏜刀桿了，因?yàn)殓M過的孔同軸度是合格的。這樣懸臂縮短了鏜刀，／桿也能伸縮自如。我們先將第一排的≯60H7孔鏜成??,／／i／／／,777760H6，配一件外

3、圓344—286—OOl32~b60j5內(nèi)孔48H6的鏜l0．：：圖1四排孔示意套(見圖2)；做了一＼＼＼＼＼件專用短刀桿來鏜第，‘：024一寬2深12．問題分析’二排孔。從后主孔面向前主孔面算(從右向左)，鏜套內(nèi)孔開有有一孔系是~b60H7一,kso一~40H7一~40H7，總長(zhǎng)Z尊f油槽，可用油槍注_＼＼＼＼＼＼1132mm。最右邊的第一排孔直接鏜出，第二排也油。內(nèi)孑L矛口48g5鏜可直接鏜出，最左邊的孔(第四排孔)找正后調(diào)55桿間隙在+0．036～頭鏜。不易保證精度和形位公差的是第~b40H7+0．009m

4、m；外圓和主圖2鏜套示意孔。用鏜刀桿加上長(zhǎng)錐套管可以從右面鏜到這個(gè)軸箱孔過渡配合，有+0．023mm間隙或一0．006mm孔，但懸臂太長(zhǎng)、鏜桿太細(xì)，鏜出來的孔同軸度很過盈。這樣鏜套外圓和箱體內(nèi)孔的配合稍顯緊一差，表面粗糙度值大；從左面鏜時(shí)，因有伸出前主些，以保證鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活而鏜套不旋轉(zhuǎn)。孔的阻擋，刀桿懸臂也很長(zhǎng)，鏜出來的孔也很差。如圖3所示，第二排孔就鏜成了。第三排孔也用顯然都不合要求，我們用一件廢料做過試驗(yàn)，證明同樣的辦法，在第一排第二排的'~b60H6(原：~b60H7)了這一點(diǎn)。孔上均架鏜套，用長(zhǎng)鏜刀桿通過

5、鏜套的支撐來鏜如用浮動(dòng)鏜桿加兩端支承來鏜(此前先調(diào)頭鏜第三排孔。長(zhǎng)鏜刀桿的外圓是~b48g5，架在內(nèi)孔出左端面40H7孔)，則浮動(dòng)鏜桿的直徑最大能設(shè)~48H6的鏜套上，參看圖4。順利鏜出了第三排參藹冷加工-43Cn使用HelitronieToolStudio加工直槽鉆頭濰柴動(dòng)力股份有限公司(山東261001)王民卿李兆強(qiáng)丁建萍王強(qiáng)朱寧波硬質(zhì)合金刀具性能均衡，與高速鋼相比具有較簡(jiǎn)單、快速、可視化程度高，每個(gè)參數(shù)都有圖開高的硬度、耐磨性、紅硬性；與超硬材料相比具有義，且每個(gè)參數(shù)修改后，模擬結(jié)果會(huì)立即跟著劣較高的韌性，

6、因此在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。高端變化，真正做到了所見即所得。整體硬質(zhì)合金刀具特別是復(fù)雜成形刀具，一般都需使用ToolStudio(V1．9．220．0)加工直要五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床才能加工。時(shí)，按照刀具向?qū)崾?，選擇相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式德國瓦爾特?cái)?shù)控工具磨床知名度高，可以高效輸入相應(yīng)的參數(shù)即可。其中刀具類型選項(xiàng)最好趟率加工精密金屬切削刀具，既可以生產(chǎn)也可以修“階梯刀具”，然后將階梯數(shù)目定義為0，這磨。專業(yè)設(shè)計(jì)的刀具制造軟件包提升了Jjnx：性能。調(diào)參數(shù)就比“鉆頭”類型多而且方便。完成向應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋所有回轉(zhuǎn)類精密金屬切削

7、和木工刀的工步主頁面里，首先將默認(rèn)的砂輪組換成實(shí)具、特殊刀具和復(fù)雜零件。輪組(見圖1、圖2)，并給每步工步選擇適合自HELITRONICPOWER(HP)型工具磨床周齒最大磨削長(zhǎng)度350mm，端齒最大磨削長(zhǎng)度300mm，直線軸最大行程為：X~460mm，Y軸320mm，Z軸660mm。直線軸精度：0．000lmm，旋轉(zhuǎn)軸精度：0．0001。。機(jī)床操作軟件有兩套：一一WWM500、ToolStudio。其中ToolStudio軟件操作圖1圖240H7孔，經(jīng)檢驗(yàn)同軸度、平行度和尺寸都在以內(nèi)。鏜刀桿的刀頭采用直角微調(diào)可

8、轉(zhuǎn)位鏜刀模=}已經(jīng)系列化。和刀桿聯(lián)接簡(jiǎn)便可靠，參看圖5。圖3短刀桿鏜第二排孔4．結(jié)語圖5直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀采用這種方法后，所鏜四排孔都達(dá)到要求自軸度、平行度和尺寸精度，解決了長(zhǎng)距離小孔的問題。這種鏜孔方法，后來推廣到類似結(jié)構(gòu)自他產(chǎn)品主軸箱上，使這些撥又孔都能鏜到圖樣的精度等級(jí)。MW圖4長(zhǎng)刀桿鏜第三排孔(收稿日期：2013040744參藹秈工