基于ANSYS的加工中心進給系統(tǒng)熱特性分析.pdf

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1、第l2期組合機床與自動化加工技術(shù)No.122013年l2月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueDec.2013文章編號:1001—2265(2013)12—0021—04基于ANSYS的加工中心進給系統(tǒng)熱特性分析冰郭松路,盛艷君,劉德平(1.鄭州大學(xué)機電一體化研究所,鄭州450001;2.新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)系,河南新鄉(xiāng)453006)摘要:以高速CX系列立式車銑復(fù)合加工中心CX8075的z軸滾珠絲杠進給系統(tǒng)為研究對象,在Solidworks中建立其三維實體模型,并對其進行簡化處理,運用A

2、NSYS建立其接近于實際工況的三維有限元模型,分析滾珠絲杠熱源,確定其邊界條件,對其進行熱特性分析,并在求出的溫度場基礎(chǔ)上進行滾珠絲杠的熱一結(jié)構(gòu)耦合分析,進而計算出絲杠軸在正常工作條件下的熱變形,為進一步進行熱變形補償提供依據(jù)。關(guān)鍵詞:ANSYS;滾珠絲杠;熱一結(jié)構(gòu)耦合分析;熱變形中圖分類號:TH132.1;TG502文獻標(biāo)識碼:AThermalFiniteElementAnalysisofFeedingSystemoftheMachiningCenterBasedonANSYSGU0Song—lu,SHENGYan—jun,LIUDe—ping(1.M

3、echatronicsInstitute,ZhengZhouUniversity,Zhengzhou450001,China2.Departmentofnumericalcontroltechnique,XinXiangVocationalandTechnicalCollege,XinxiangHenan453006,China)Abstract:TakingtheZ-directionballscrewfeedingsystemofthehigh—speedCXseriesverticalmachiningcenterCX8075astheresear

4、chobject,thethreedimensionalmodelofthefeedingsystemisbuiltinSolid—works.Themodelissimplifiedbasedontheactualworkingconditions,anditwillbeimportedintoANSYSinwhichthefiniteelementmodelisestablished.Aftertheanalyzingofthethermalresourceandtheboundaryconditions,thesteady—statetempera

5、turefieldiscalculated.Basedonthetemperaturefield,thethermal·struc—turecouplinganalyzationofballscrewiscarriedout.Thusthethermaldeformationofballscrewthatisundernormalworkingconditionsissolvedexactly.Itwillprovidereferencetotheerrorcompensationofthermaldeformation.Keywords:ANSYS;b

6、allscrew;thermal—structurecouplinganalysis;thermaldeformation主要參數(shù)為:銑削電主軸的最高轉(zhuǎn)速≥12000r/min;車O引言削主軸最高轉(zhuǎn)速≥800r/min(~b800mm),500r/minCX系列立式車銑復(fù)合加工中心是國家重大科技(~bl000mm);進給系統(tǒng)的快移速度(X/Y/Z軸)≥專項的一個重要課題,一直以來對它的研究與改進都60m/min。以CX8075的z軸滾珠絲杠進給系統(tǒng)為沒有間斷過。機床的高速化,不僅要求主軸轉(zhuǎn)速的高研究對象,利用ANSYS對其進行穩(wěn)態(tài)熱分析,在此基速化,還要

7、求有較高的進給速度與之相適應(yīng)。滾珠絲礎(chǔ)上進行熱一結(jié)構(gòu)耦合分析,求其溫度分布及熱變形杠在高速旋轉(zhuǎn)下,與螺母及兩端支撐軸承之間將產(chǎn)生規(guī)律。大量的摩擦熱,從而引起溫升。溫度的升高以及溫度1有限元模型建立場的不均勻分布將引起滾珠絲杠的熱變形,使工件與刀具的相對位置發(fā)生變化,出現(xiàn)加工誤差,從而導(dǎo)致機要利用ANSYS對CX8075加工中心進給系統(tǒng)進行床加工精度降低”。因此,分析機床滾珠絲杠進給系熱特性分析,首先需建立其三維實體模型。雖然AN.統(tǒng)的熱特性,找出進給系統(tǒng)溫度分布及熱變形規(guī)律,對SYS自身也帶有三維建模功能,但對于一些較復(fù)雜的于進一步進行熱誤差補償,提高機

8、床加工精度具有非模型,其建模效率并不高,所以利用Solidworks來建立常重要

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