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1、No．3《大型鑄鍛件》May2016HEAVYCASTINGANDFORGING帶翼瓦形鍛件鍛造工藝研究鄧正華孫嫘石玉萍趙剛(中國(guó)第二重型集團(tuán)公司大型鑄鍛件研究所，四川618013)摘要：通過(guò)分析帶翼瓦形鍛件特征，結(jié)合機(jī)械加工、熱處理要求，制定合理的鍛造成形方案，降低鍛件制造成本并生產(chǎn)出合格鍛件產(chǎn)品。關(guān)鍵詞：帶翼瓦形鍛件；鍛造工藝；數(shù)值模擬中圖分類(lèi)號(hào)：TG316文獻(xiàn)標(biāo)志碼：BResearchonForgingProcessofSemicircularForgingwithWingsDengZhenghua，SunLei，ShiYuping，ZhaoGangAbstract：Byanaly
2、zingthecharacteristicsofsemicircularforgingtllwingsonthemainbody。areasonableforg-ingprocesshasbeenpreparedcombiningwiththerequirementsofmachiningandheattreatmentprocess．Meanwhile，themanufacturingcostofforgingshasbeenreduced，andthequalifiedforginghasbeenproducedeventually．Keywords：semicircularforg
3、ingwithwings；forgingprocess；numericalsimulation某裝置零部件形狀尺寸簡(jiǎn)圖如圖1所示，零區(qū)，在設(shè)計(jì)鍛件圖時(shí)應(yīng)盡可能減少余塊區(qū)域，以降件材質(zhì)35CrMo，成對(duì)使用，執(zhí)行NB／T47008標(biāo)低鋼水使用量和后續(xù)切削加工量，但同時(shí)會(huì)增加準(zhǔn)，具有嚴(yán)格的非金屬夾雜物和低倍組織缺陷檢鍛造的難度，實(shí)際制作時(shí)需考慮平衡。驗(yàn)要求。鍛件按NB／T47013執(zhí)行無(wú)損檢測(cè)，檢2鍛造成形工藝方案分析測(cè)靈敏度(2j2mill，不允許超過(guò)f2j3Inm的單個(gè)缺陷存在。根據(jù)上述分析，可用于鍛造該鍛件的典型成形方案簡(jiǎn)述如下。2．1胎膜鍛造成形法此方法鍛件形狀與零件基本保持一致，需
4、借助一定的成形模才能完成，可得到最佳的鍛件狀態(tài)。但由于采用模具制造，需要考慮模具的制造成本，因此對(duì)零件的數(shù)量有嚴(yán)格的要求，太少的數(shù)圖1帶翼瓦形鍛件零件圖量反而會(huì)提高鍛件的制造成本。根據(jù)測(cè)算，采用Figure1Thepartdrawingofsemicircularforgingwithwings此方法成形鍛件重量約4t，模具重量約12t。由1鍛件分析于成形模受力狀況簡(jiǎn)單，材料選擇要求不高，一般材質(zhì)(如普通碳素鋼，低合金鋼等)即可?？梢灶A(yù)根據(jù)鍛件制造技術(shù)要求，該產(chǎn)品需經(jīng)鍛造、粗見(jiàn)，模具材料的噸生產(chǎn)成本與產(chǎn)品幾乎相當(dāng)。加工、調(diào)質(zhì)、精加工等工序。按鍛件產(chǎn)品的常規(guī)技方案采用壓鉗口、主變形(鐓粗+
5、WHF法拔術(shù)準(zhǔn)備流程，首先在考慮變形、性能、晶粒度等問(wèn)長(zhǎng))、制坯、模具成形的生產(chǎn)流程完成鍛件制造，題的基礎(chǔ)上完成調(diào)質(zhì)粗加工圖，然后在此基礎(chǔ)上其重點(diǎn)在于成形模具的設(shè)計(jì)及成形前坯料的制完成鍛造工藝的制定，確定其成形方式。備，而鍛件的鍛透壓實(shí)則主要依靠主變形來(lái)完成。本鍛件調(diào)質(zhì)熱處理采用隨形方案，其調(diào)質(zhì)狀同時(shí)，我們采用DEFORM3D軟件對(duì)鍛件的成形態(tài)形狀與零件圖相同，而鍛造工藝的首要任務(wù)則過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬分析，并通過(guò)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)是保證鍛件成形質(zhì)量，其次是在綜合產(chǎn)品數(shù)量、工及坯料，實(shí)現(xiàn)了鍛件充分小余量成形(圖2)。附具要求、成形可行性等因素的基礎(chǔ)上選擇最佳2．2傳統(tǒng)鍛造成形法鍛件設(shè)計(jì)及工藝流程
6、?。按圖1，鍛件最大外輪該方法基于鍛件主要截面及外形構(gòu)思，是此廓呈長(zhǎng)方體，兩翼上方和中間圓孔處屬鍛件余塊類(lèi)大型自由鍛件最常用的鍛造成形方法之一，工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。按我廠(chǎng)收稿日期：2叭5—12—2252《大型鑄鍛件》NO．3HEAVYCASTINGANDFORGINGMay2016圖2成形鍛件圖Figure2Thedrawingofforging圖5扁八方鍛件圖Figure5Thedrawingofforgingwithdiferentdimensionsontwosides圖3矩形臺(tái)階鍛件圖Figure3Thedrawingofforgingwithrectangl
7、esteps圖6粗加工調(diào)質(zhì)狀態(tài)圖Figure6Theroughmachiningdrawingofquenchedandtemperedforging圖見(jiàn)圖5。在此方案下，調(diào)質(zhì)熱處理時(shí)也可采用整體方式(圖6)進(jìn)行，然后再通過(guò)機(jī)械加工的方圖4兩翼鍛造余塊(陰影部分)式完成零件分割，這樣既可以省料，也可以減少調(diào)Figure4Theforgingaccessorial質(zhì)時(shí)的變形程度。blockoftwowings(shadedarea)在
