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《給礦粒度分布對半自磨—球磨回路磨機選型的影響研究.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第24卷第3期礦冶Vo1．24，No．32015年6月MINING＆METALLURGYJune2015文章編號：1005—7854(2015)03—0001-04給礦粒度分布對半自磨一球磨回路磨機選型的影響研究劉建遠(yuǎn)余祖芳(I．北京礦冶研究總院礦物加工科學(xué)與技術(shù)國家重點實驗室，北京102628；2．馬坑礦業(yè)股份有限公司，福建龍巖364021)摘要：采用在JKSimMet軟件平臺上的流程模擬方法研究給礦粒度分布對年處理550萬t某鐵礦礦石的半自磨一球磨回路磨機選型的影響。研究結(jié)果表明，減小給礦粒度可顯著降低所需半自磨機
2、和球磨機的尺寸及驅(qū)動功率，從而降低磨礦回路的投資和運行成本。關(guān)鍵詞：磨礦工藝；半自磨；磨機選型；給礦粒度分布；JKSimMet中圖分類號：TD921．2文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Adoi：10．3969／j．issn．1005-7854．2015．03．001ASTUDYONTHEINFLUENCEOFFEEDPARTICLESIZEDISTRIBUTIONONMILLSIZINGF0RGRINDINGCIRCUITWITHSAGMILLANDBALLMILLLIUJian．yuanYUZu-fang(1．StateKeyLabor
3、atoryofMineralProcessing，BengGeneralResearchInstitutionofMiningandMetallurgy，Beijing102628，China；2．MakengMiningCo．，Ltd．，Longyan364021，F(xiàn)ujian，China)ABSTRACT：TheinfluenceoffeedparticlesizedistributiononsizingoftheSAGmillandtheballmillforagrind·ingcircuittreatingan
4、ironorewithathroughputcapacityof5．5Mt／awasstudiedbyprocesssimulationontheJK-SimMetplatform．Itwasshownthatreducingthefeedparticlesizecansignificantlyreducethesizesofthemillsaswellasthedrivingpowersrequired，thereforereducinginvestmentandoperatingcostsforthegrindin
5、gcircuit．KEYWORDS：grindingtechnology；SAG；millsizing；feedparticlesizedistribution；JKSimMet經(jīng)過幾十年的發(fā)展，采用礦石自身作為磨礦介程。近些年來在國內(nèi)大中型礦山建設(shè)中，采用半自質(zhì)的自磨／半自磨工藝已13臻成熟。帶有半自磨作磨工藝的碎磨流程也成為一種發(fā)展趨勢。業(yè)的礦石粉碎流程突破了傳統(tǒng)的三段碎礦加常規(guī)磨在為半自磨工藝進(jìn)行方案論證、可行性研究或礦的流程模式，已成為當(dāng)今國外新建大中型礦山廣流程設(shè)計時，需要針對擬定的流程方案進(jìn)行半自磨泛采用的
6、主流流程。半自磨磨礦具有破碎比大、單機選型——選擇合適的磨機尺寸并確定所需的驅(qū)動機生產(chǎn)能力大的特點，在礦石碎磨流程中采用半自功率，為估算所需的投資和運行費用提供依據(jù)。半磨工藝可省去中細(xì)碎作業(yè)和篩分作業(yè)，簡化生產(chǎn)流自磨機的選型不僅取決于對產(chǎn)能和產(chǎn)物細(xì)度的要求，也與回路給礦特性密切相關(guān)?；芈方o礦特性包收稿日期：2015-02．15括礦石的可磨度特性和回路給礦的粒度分布兩個方作者簡介：劉建遠(yuǎn)，博士，教授級高級工程師，從事礦物加工工藝的研究工作。面。在應(yīng)用功耗法進(jìn)行傳統(tǒng)磨礦機(包括棒磨機和球磨機)的選型計算時，邦德功指數(shù)被用來
7、表征礦礦冶石的可磨度特性，而給礦粒度的影響則通過功指數(shù)業(yè)。給定的磨礦工藝設(shè)計基本參數(shù)見表1。的修正系數(shù)以及邦德比能耗公式中的給礦粒度特征粗碎產(chǎn)物值。(粒度分布特征值，表示使給礦的80％進(jìn)入篩下的篩孔尺寸)來反映。對于半自磨機的選型計算，目前尚無類似的考慮給礦粒度影響的簡便計算方法?。雖然現(xiàn)有的各種關(guān)于礦石在自磨／半自磨條件下的可磨度參數(shù)定義和試驗測定方法大多也基于比能耗原理，包括半自磨功指數(shù)SPI(SAGPowerIndex)法、麥佛森自磨可磨度試驗(MacPhersonAu—togenousGrindabilityT
8、est)法、標(biāo)準(zhǔn)自磨設(shè)計試驗最終(SAGDesign)法以及半工業(yè)試驗法，但由這些試圖1半自磨一球磨回路驗獲得的作為礦石可磨度參數(shù)的比能耗數(shù)值總是Fig．1ThegrindingcircuitwithaSAGmill與某個特定的給礦粒度相關(guān)聯(lián)。由于半自磨的給andaballmill礦粒度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于棒磨和球磨的給礦粒度，經(jīng)典的邦德比能
