鉬尾礦綜合回收利用試驗(yàn).pdf

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1、第1期礦產(chǎn)綜合利用No.12016年2月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesFeb.2016鉬尾礦綜合回收利用試驗(yàn)王長(zhǎng)拼,張凌燕,白麗麗,管俊芳,李小帆(武漢理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院礦物資源~jn-r與環(huán)境湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北武漢430070)摘要:某鉬尾礦中長(zhǎng)石含量較高,為減少尾礦堆存,提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率,對(duì)該尾礦中長(zhǎng)石的回收進(jìn)行試驗(yàn)研究。通過流程對(duì)比試驗(yàn),制定了“脫泥一磁選一浮選”的回收工藝流程。通過單因素條件試驗(yàn)確定磁選最佳場(chǎng)強(qiáng)為1.0T、浮選最佳捕收劑用量為1800g/t。最終獲得長(zhǎng)石和石英的混合精

2、礦產(chǎn)率為34.46%,通過配礦可達(dá)到平板玻璃Ⅱ級(jí)原料標(biāo)準(zhǔn)。該回收工藝不僅解決了鉬尾礦堆存問題,還可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:鉬尾礦;長(zhǎng)石;對(duì)比試驗(yàn);綜合利用doi:10.3969/j.issn.1000—6532.2016.01.017中圖分類號(hào):TD952文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1000—6532(2016)01—0071—05我國(guó)鉬資源儲(chǔ)量比較豐富,居世界第二位,約表1尾礦化學(xué)多元素分析結(jié)果/%占世界鉬總量的25%,是我國(guó)六大優(yōu)勢(shì)礦產(chǎn)資源之Table1Chemicalanalysisresultsofthemulti-elements【】j一oftheta

3、ilings。但是我國(guó)鉬礦平均品位較低,以人選平均品位為0.3%計(jì)算,礦山每生產(chǎn)1t45%鉬精礦,會(huì)產(chǎn)SiO2A12O3Fe2O3TiO2CaOMgOMo生150t以上的尾礦,幾乎與所處理的礦石相當(dāng)。尾K2ONa20SO3FP2O5其他燒失量礦中存在相當(dāng)比例的有價(jià)金屬及非金屬礦物,受限4.812.08O.400.650.11O.253.13于選冶工藝、資金、管理模式等因素,有價(jià)成分很少1.2尾礦粒度分析被開發(fā)利用,大量的尾礦堆存不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境造成采用標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)尾礦進(jìn)行濕篩分級(jí),一0.038mm嚴(yán)重污染,還造成礦產(chǎn)資源的巨大浪費(fèi)J。粒級(jí)根據(jù)斯托克斯公式采用沉降分級(jí),

4、其粒度分布見表2。1尾礦性質(zhì)由表2可知,尾礦的粒度主要集中在一0.074+1.1尾礦礦物組成及化學(xué)成分分析0.045mm和一0.150+0.074mm,產(chǎn)率分別為試樣為遼寧某選鉬尾礦,外觀呈灰白色,細(xì)顆粒28.84%和18.60%,一0.074mm與一0.038mm的產(chǎn)狀。x射線粉晶衍射分析表明,該鉬尾礦主要由長(zhǎng)率分別為78.97%和35.17%,說明尾礦粒度較細(xì)。石、石英、云母、方解石、白云石和含鐵礦物等組成。由于長(zhǎng)石、云母硬度比石英小,磨礦過程中長(zhǎng)石和云結(jié)合化學(xué)多元素分析和顯微鏡下觀察分析可知,尾母易碎,因此泥化的長(zhǎng)石與云母多在細(xì)粒級(jí)中富集,表現(xiàn)為+0.03

5、0mm粒級(jí),尾礦中SiO2和A1O3的品礦中礦物含量為石英42%,正長(zhǎng)石23%,鈉長(zhǎng)石位變化幅度均較小,而隨著粒級(jí)由一0.030mm逐漸19%,云母(白云母和絹云母)10%,方解石與白云減小為一0.010mm,SiO2由70.98%下降為58.69%,石5%及少量的赤鐵礦和赤褐鐵礦含鐵礦物。其中A12O3則由12.01%增大為19.16%,變化顯著。此長(zhǎng)石含量為42%,具有一定的回收價(jià)值。尾礦的化外,主要雜質(zhì)FeO,和CaO的含量呈兩端分布的特學(xué)多元素分析結(jié)果見表1。點(diǎn),主要分布在一0.074+0.045mm和一0.020+0.010mm粒級(jí)。收稿日期:2015

6、—02—21;改回日期:2015—04—10作者簡(jiǎn)介:王長(zhǎng)拼(1990一),男,在讀碩士研究生,主要研究方向?yàn)榉墙饘俚V選礦?!?2‘礦產(chǎn)綜合利用2O16年床分選效果下降。綜合考慮精礦產(chǎn)率和FeO,含2選礦試驗(yàn)研究量,當(dāng)橫向坡度為1.3。時(shí),精礦Fe:O,含量為長(zhǎng)石中鐵、鈣等雜質(zhì)含量的高低影響原料的品1.05%,搖床除鐵效果較優(yōu)。級(jí),鐵含量過高,燒成制品出現(xiàn)黑色斑點(diǎn);以碳酸鹽存在的鈣含量過高,燒成制品會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的微孔,故長(zhǎng)石提純工藝中必須降低鐵和鈣的含量]。蚓抽根據(jù)各粒級(jí)產(chǎn)物中鐵、鈣元素分布,制定“脫泥一重0選一磁選一浮選”的原則流程。脫泥粒級(jí)確定為婆一0.0

7、30mm,以去除部分鐵質(zhì)和減少細(xì)泥對(duì)后續(xù)浮選作業(yè)的負(fù)面影響。2.1重選試驗(yàn)搖床重選脫除粗粒級(jí)中含鐵礦物,進(jìn)行預(yù)先拋圖2搖床橫向坡度試驗(yàn)結(jié)果尾。搖床重選試驗(yàn)中,通過單因素條件試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)床Fig.2Resultsofbevelangletest面橫向坡度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大。固定給礦濃度20%,沖水量5.4L/h,沖程21.5mm,沖次420r/2.2磁選試驗(yàn)min,進(jìn)行搖床橫向傾角條件試驗(yàn)。試驗(yàn)流程見圖磁選能有效去除含鐵磁性礦物,在確定脫泥粒1,結(jié)果見圖2。度的條件下,磁選介質(zhì)采用細(xì)鋼棒,水流脈動(dòng)300r/原礦min,礦漿流速0.8cm/s,進(jìn)行磁選試驗(yàn)。試驗(yàn)流程—1

8、_-見圖3,試驗(yàn)結(jié)果見圖

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