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《銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣選銅工藝研究.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、2012年6月中國礦山工程Jun．，2012第41卷第3期ChinaMineEngineeringVol_41No．3銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣選銅工藝研究Studyontherecoveringcoppertechniquesfromconverterslagj長保存(銅陵有色金屬集團股份有限公司，安徽銅陵244001)摘要：轉(zhuǎn)爐渣中舍有大量銅，本文研究從轉(zhuǎn)爐渣中回收銅的浮選工藝。試驗結(jié)果表明：采用階段磨階段選流程，可取得銅精礦品位23．14％，回收率88．75％的閉路試驗指標(biāo)。關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐渣；硫化銅；浮選；階段磨礦Abstrac
2、t：Theconvenerslagcontainslargequantityofcopper．Theflotationprocesswhichisusedtorecovercopperfromtheslagisstudiedinthispaper．Thelabclosed-circuittestresultsshowthatusingthestagegrindingandstageflotationprocesscangotthecopperconcentrationwithgradeof23．14％andtherec
3、overyrateof88．75％．Keywords：convenerslag；coppersulfide；flotation；stagegrindingl—丹】』l_J．—舌—～銅渣是火法冶煉銅中產(chǎn)生的廢渣，渣的數(shù)量隨著銅冶煉生產(chǎn)量增加而增加。到目前，火法冶煉銅形成渣的數(shù)量已經(jīng)達到5000萬t，隨著大型冶煉銅企業(yè)規(guī)模的增大，銅渣的數(shù)量還在不斷增加。銅渣有電爐渣和轉(zhuǎn)爐渣之分，其中轉(zhuǎn)爐渣中含銅量相對較高，銅的品位可以達到3％～12％L，相對于目前國內(nèi)大多數(shù)銅礦山而言，轉(zhuǎn)爐渣是一種高品位的二次資源，如何回收轉(zhuǎn)爐渣中的銅，國
4、內(nèi)外進行了大量研究工作。目前從轉(zhuǎn)爐渣中回收銅的工藝技術(shù)主要有浮選、濕法浸出、火法和聯(lián)合工藝選礦法等，其中浮選法在生產(chǎn)中得到較好的應(yīng)用。本文通過對浮選藥劑、選別工藝和技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化研究來提高從銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣中回收銅的技術(shù)指標(biāo)。2轉(zhuǎn)爐渣性質(zhì)轉(zhuǎn)爐渣外觀為黑色及黑灰色致密塊狀物質(zhì)，它是一種人造礦石，其硬度高、密度大。主要化學(xué)成分為鐵和文章編號：硅，其余為銅及少量的金、銀、鉛、鋅、鎳、鈷等有價成1672—609X(20l2)03—0014—04分。渣中主要礦物為鐵橄欖石、磁鐵礦和硫化銅礦物中圖分類號：TD982等，鐵橄欖石和磁鐵礦
5、占爐渣總量較大。在轉(zhuǎn)爐渣中銅文獻標(biāo)識碼：B大部分呈硫化銅和金屬銅形式產(chǎn)出，浮選性質(zhì)和天然的i硫化銅礦石基本接近。某公司轉(zhuǎn)爐渣多元素分析結(jié)果收稿日期：2012—02—03修訂日期：2012—03—02見表1，轉(zhuǎn)爐渣中銅化學(xué)物相分析結(jié)果見表2。由表1和表2可知，轉(zhuǎn)爐渣中銅最具有回收價值，其作者簡介：張保存(1972一)，男，安次是鐵，銅主要以硫化銅和金屬銅的形式存在，這對采徽廬江人，工程師，從事項目投資管理、戰(zhàn)略規(guī)劃和計劃管理工作。用浮選法回收銅非常有利。3試驗研究與結(jié)果分析3．1磨礦細度試驗為了考察磨礦細度對選銅的影響，
6、進行了磨礦細度第3期張保存：銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣選銅工藝研究．15．表2轉(zhuǎn)爐渣中銅物相分析結(jié)果％表4銅粗選丁基黃藥用量試驗結(jié)果條件試驗，試驗流程見圖1，試驗結(jié)果見表3。銅渣T()磨礦細度(變)十丁黃藥lOOg／t粗選—2油60g／t銅粗精礦尾礦圖1磨礦細度試驗流程圖表3磨礦細度試驗結(jié)果％對品位影響較大，丁基黃藥用量低時，銅精礦品位較高，達到34％，回收率偏低，小于80％；用量高時，品位又下降過快，銅精礦品位低于20％，回收率小于84％。試驗確定銅粗選作業(yè)丁基黃藥的用量為70g／t。3．3銅粗選濃度試驗由于爐渣密度較大，理論上濃
7、度大有利于粗粒級晶相銅的上浮。依據(jù)現(xiàn)場轉(zhuǎn)爐渣浮選操作經(jīng)驗，提高銅粗選作業(yè)濃度可使合格粗粒級銅盡陜胖回收。粗選濃度試驗采用磨礦細度為一0．074mm占84％，丁基黃藥用量70，2油用量為60g／t。銅粗選作業(yè)濃度改變，試驗結(jié)果見表5。從粗選濃度試驗結(jié)果可知，隨著濃度的增大，銅磨礦細度試驗結(jié)果表明，銅粗選回收率隨磨礦粗精回收率不斷增加，尾礦回收率逐漸下降，但銅精細度的提高而提高，但在磨礦細度達到一O．074mm礦品位也下降明顯，而尾礦品位變化不大。鑒于試占84％時回收率基本穩(wěn)定，增長緩慢，磨礦細度進一驗室浮選設(shè)備不同于現(xiàn)場
8、工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，因此確認步提高，品位下降，確定磨礦細度為一0．074mm占銅粗選作業(yè)礦漿濃度為36％。84％較為合適。3．4二段磨礦(再磨)細度試驗3．2銅粗選捕收劑用量試驗依據(jù)轉(zhuǎn)爐渣的浮選特性，需要對粗選尾礦再磨依據(jù)磨礦細度試驗結(jié)果，選擇磨礦細度再選，以進一步提高銅回收率。銅粗選尾礦再磨細為一0．074mm占84％，2油用量為60
