大體積混凝土裂縫產(chǎn)生可能原因和預(yù)防措施

《大體積混凝土裂縫產(chǎn)生可能原因和預(yù)防措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生可能原因和預(yù)防措施　　摘要：大體積混凝土開裂后，其性能與原狀混凝土性能相差很大，尤其是對耐久性、滲透性影響巨大，嚴重影響結(jié)構(gòu)的長期安全運行。而裂縫大多又是在早期產(chǎn)生的，因此，探討裂縫產(chǎn)生的原因和防止裂縫的出現(xiàn)就顯得格外重要。通過對大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和類型的論述，從各個環(huán)節(jié)提出了預(yù)防裂縫的綜合措施。關(guān)鍵詞：大體積混凝土、裂縫、收縮控制Abstract:Themassconcreteaftercrackingperformanceundisturbedconcreteperformancevarywidely,especiallyfordur

2、ability,permeabilityishuge,seriouslyaffectingthelong-termsafeoperationofthestructure.Whereasthecracksmostlyisintheearly,therefore,toexplorethereasonsforcracksandpreventtheappearanceofcracks,itisparticularlyimportant.Throughtheexpositionofthecausesofmassconcretecrackandtype,fromallaspec

3、tsofthecomprehensivemeasurestopreventcracks.Keywords:concrete,cracks,shrinkagecontrol6文圖分類號：U416文獻標識碼：A文章編號：1、裂縫的類型和形成原因大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下：1.1收縮裂縫：混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。收縮量較小的水泥為中低熱水泥和粉煤灰水泥。人們對收縮給予了很大的關(guān)注，但引人關(guān)注的并不是收縮本身，而是由于它會

4、引起開裂?；炷恋氖湛s現(xiàn)象有好幾種，比較熟悉的是干燥收縮和溫度收縮，這里著重介紹的是自身收縮及塑性收縮問題。自身收縮發(fā)生于混凝土拌合后的初齡期，因為在這以后，由于體內(nèi)的自干燥作用，相對濕度降低，水化就基本上終止了。在大體積混凝土里，即使水灰比并不低，自身收縮量值也不大，但是它與溫度收縮疊加到一起，就要使應(yīng)力增大，所以在大壩施工時早就將自身收縮作為一項性能指標進行測定和考慮。現(xiàn)今許多斷面尺寸雖不很大，且水灰比也不算小的混凝土，也要像大壩一樣考慮將溫度收縮和自身收縮疊加的影響。6塑性收縮在水泥活性大、混凝土溫度較高或者水灰比較低的條件下也會加劇引起開裂。因為這時混凝土的

5、泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分不能及時得到補充，這時混凝土尚處于塑性狀態(tài)，稍微受到一點拉力，混凝土的表面就會出現(xiàn)分布不規(guī)則的裂縫。出現(xiàn)裂縫以后，混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)進一步加快，于是裂縫迅速擴展。在次情況下混凝土澆注后需要及早覆蓋養(yǎng)生。1.2溫差裂縫混凝土內(nèi)部和外部的溫差過大會產(chǎn)生裂縫。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫?；炷两Y(jié)構(gòu)一般整體澆筑，澆筑后引起水化熱，由于積大聚集在內(nèi)部的水化熱不容易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而混凝土表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面

6、產(chǎn)生拉應(yīng)力，此時，混凝齡期短抗拉強度很低。當溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。1.3安定性裂縫表現(xiàn)為龜裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。2、裂縫的防治措施2.1設(shè)計措施1)精心設(shè)計混凝土配合比6混凝土配合比設(shè)計時，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用低砂率、低坍落度、低水膠比、摻減水劑和引氣劑及高粉煤灰摻量的設(shè)計準則，生產(chǎn)出高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。2)增配鋼筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。3)避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生

7、應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施。4)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。5)在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)充分考慮施工時的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫。2.2施工措施1)嚴格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應(yīng)盡量控制在1%以下。2）選擇水泥時，在條件許可的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小或具有微膨脹性的水泥。因為這種水泥在水化膨脹期（1～5d）可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力。63）骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對